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      腳手架扣件t形螺栓便攜式理絲機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3021797閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):腳手架扣件t形螺栓便攜式理絲機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬螺栓加工機(jī)械,尤其是涉及一種腳手架扣件T形螺栓的理絲機(jī)。
      背景技術(shù)
      腳手架扣件是固定腳手架的主要部件,此扣件一旦被固定在腳手架上,需要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間才會(huì)被拆卸下來(lái),少則3-5個(gè)月,多則一年以上,受日曬雨淋的侵蝕,扣件螺栓(即扣件T形螺栓)會(huì)生銹,且混凝土澆灌時(shí),混凝土?xí)粸R撒在扣件之上,也給扣件螺栓的拆卸帶來(lái)一定難度,為了盡快將腳手架拆除,架工往往只將扣件T形螺栓擰松,使鋼管扣件能夠從腳手架上脫離即可,這樣扣件T形螺栓還是留在扣件上,拆卸后的螺母必須從扣件T形螺栓上擰出,擰出后扣件螺栓的絲扣不進(jìn)行理絲就無(wú)法二次使用,扣件T形螺桿與螺母就全部廢棄,往往一項(xiàng)工程結(jié)束后,大量的扣件T形螺栓堆積如山,采取人工拆卸和理絲扣,既浪費(fèi)人力,又費(fèi)工費(fèi)時(shí),增加了施工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī),不僅結(jié)構(gòu)合理,制作簡(jiǎn)易,移動(dòng)靈活,操作方便,可正反旋轉(zhuǎn),螺母脫桿快捷,螺栓理絲扣順暢,提高扣件T形螺栓的利用率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約施工成本。本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)便攜式理絲機(jī)),包括扣件螺栓,該扣件螺栓是從腳手架上拆卸下來(lái)的帶螺母的扣件T形螺栓,其特征是:該便攜式理絲機(jī)主要由操作臺(tái)、操縱桿、電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)副、螺母套筒和套筒架組成,所述操作臺(tái),主要由縱框架、橫框架、平臺(tái)板、立桿、行走輪、輪軸和把手組成,其中:此橫框架為左右向的矩形框,且此橫框架呈對(duì)稱(chēng)間隔地前后設(shè)置,在此前后橫框架的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱(chēng)地分別焊裝前后向設(shè)置的矩形縱框架,組焊成操作臺(tái)的臺(tái)架,在此臺(tái)架的頂部固定安裝平臺(tái)板,在此臺(tái)架的底部對(duì)稱(chēng)間隔地焊裝橫向的前后兩根輪軸,并在此前后輪軸的外伸出臺(tái)架底部的左右端段上分別安裝行走輪,并在前橫框架上部的外側(cè)面上焊裝U形把手,組焊成四輪推車(chē),并在此平臺(tái)板上表面的右側(cè)中部垂直向上地固定安裝圓柱形立桿,此臺(tái)架的長(zhǎng)X寬X高可為600mmX350mmX500mm,此臺(tái)架可采用5號(hào)角鋼制成,此平臺(tái)板可采用厚為5mm的木板或鋼板制成;
      在此平臺(tái)板上表面的左側(cè)后部用平臺(tái)螺栓固定安裝電動(dòng)機(jī)和接線盒,并使電動(dòng)機(jī)的輸出軸左置(即向左伸出),在此電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝小皮帶輪(即主動(dòng)輪),且此電動(dòng)機(jī)與接線盒用導(dǎo)線對(duì)應(yīng)相連接;
      在平臺(tái)板上的圓柱形立桿上滑動(dòng)配合地套裝操作桿,所述操作桿,主要由軸套、卡板、電源開(kāi)關(guān)、手柄和導(dǎo)線組成,此軸套呈豎向設(shè)置并套裝在立桿上,在軸套上端段的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)焊裝水平右伸(呈懸臂狀)的圓管形手柄,在此手柄右段的前側(cè)面上平行間隔地焊裝水平狀的上下鋼板組成卡板,且此上下鋼板之間的開(kāi)距略大于扣件螺栓的T形頭的厚度,同時(shí),在此手柄的右端段安裝電動(dòng)機(jī)的電源開(kāi)關(guān),且此電源開(kāi)關(guān)用導(dǎo)線與接線盒相對(duì)應(yīng)連接,此手柄可采用直徑為25_的鋼管制作,此手柄的長(zhǎng)度可為500 600_ ;
      此外,在平臺(tái)板上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓固定安裝套筒架,此套筒架主要由軸承、軸承座和主傳動(dòng)軸組成,即在平臺(tái)板上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓固定安裝軸承座,在此軸承座中的左右軸承中安裝呈左右向的主傳動(dòng)軸,且此主傳動(dòng)軸的左端段、右端段分別對(duì)應(yīng)外伸出軸承座,在此主傳動(dòng)軸的左端段上固定安裝大皮帶輪(即被動(dòng)輪),在此大皮帶輪與小皮帶輪之間安裝皮帶組成皮帶傳動(dòng)副,并在此皮帶傳動(dòng)副上對(duì)應(yīng)固定安裝防護(hù)罩,同時(shí),在此主傳動(dòng)軸的右端段上開(kāi)設(shè)徑向通孔以安裝螺母套筒;
      此螺母套筒主要由筒體、內(nèi)六角孔和套筒螺栓組成,此筒體為圓柱體,在此筒體的右端段開(kāi)設(shè)內(nèi)六角孔且此內(nèi)六角孔與扣件螺栓上的六角形螺母相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,在此筒體的左端段開(kāi)設(shè)軸向中心盲孔且此中心盲孔與主傳動(dòng)軸的右端段相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,并在筒體的左端段上對(duì)應(yīng)位于軸向中心盲孔的部位也開(kāi)設(shè)徑向通孔,將筒體的左端段套裝在主傳動(dòng)軸的右端段上并在對(duì)應(yīng)的徑向通孔中插裝套筒螺栓以固定連接。使用時(shí),先將生銹或緊固的扣件螺栓上的螺母對(duì)應(yīng)放置在螺母套筒上的內(nèi)六角孔中,然后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿手柄,并使扣件螺栓上的T形頭對(duì)應(yīng)插入卡板之內(nèi),在生銹或緊固的螺母中注入潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),通過(guò)電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)副的正反旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)扣件螺栓上螺母的松脫和絲扣的理絲,達(dá)到扣件螺栓理絲的效果,而且操作人員直接推、拉把手,就能將本便攜式理絲機(jī)按需水平移動(dòng),使用方便。本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī),不僅結(jié)構(gòu)合理,體積小,重量輕,移動(dòng)靈活,而且操作方便,提高了功效,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)的立體示意圖。圖2是本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)的主視帶局部剖示意圖。圖3是本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)中的件2:操縱桿與件6:扣件螺栓的組裝示意圖。圖4是本發(fā)明所提出的腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)中的件5:螺母套筒與件6:扣件螺栓的組裝的帶局部剖的示意圖。圖1 圖4中:
      1、操作臺(tái) 1-1、橫框架 1-2、縱框架 1-3、平臺(tái)板 1-4、立桿 1-5、行走輪1-6、輪軸 1-7、把手 1-8、平臺(tái)螺栓 2、操縱桿 2-1、軸套
      2-2、卡板2-3、電源開(kāi)關(guān) 2-4、手柄 2-5、導(dǎo)線 3、電動(dòng)機(jī) 3_1、接線盒
      3-2、小皮帶輪4、大皮帶輪 4-1、皮帶 4-2、防護(hù)罩 5、螺母套筒 5_1、內(nèi)六角孔 5-2、套筒螺栓 5-3、中心盲孔 6、扣件螺栓 6-1、螺母 6-2、T形頭 7、套筒架 7-1、軸承 7-2、軸承座 7-3、主傳動(dòng)軸。
      具體實(shí)施方式
      從圖1 圖4中可以看出:一種腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)便攜式理絲機(jī)),包括扣件螺栓6,該扣件螺栓6是從腳手架上拆卸下來(lái)的帶螺母6-1的扣件T形螺栓,其特征是:該便攜式理絲機(jī)主要由操作臺(tái)1、操縱桿2、電動(dòng)機(jī)3、皮帶傳動(dòng)副、螺母套筒5和套筒架7組成,所述操作臺(tái)1,主要由橫框架1-1、縱框架1-2、平臺(tái)板1-3、行走輪1-5、輪軸1-6和把手1-7組成,其中:此橫框架1-1為左右向的矩形框,且此橫框架1-1呈對(duì)稱(chēng)間隔地前后設(shè)置,在此前后橫框架1-ι的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱(chēng)地分別焊裝前后向設(shè)置的矩形縱框架1-2,組焊成操作臺(tái)I的臺(tái)架,在此臺(tái)架的頂部固定安裝平臺(tái)板1-3,在此臺(tái)架的底部對(duì)稱(chēng)間隔地焊裝橫向的前后兩根輪軸1-6,并在此前后輪軸的外伸出臺(tái)架底部的左右端段上分別安裝行走輪1-5,并在前橫框架上部的外側(cè)面上焊裝U形把手1-7,組焊成四輪推車(chē),并在此平臺(tái)板1-3上表面的右側(cè)中部垂直向上地固定安裝圓柱形立桿1-4,此臺(tái)架的長(zhǎng)X寬X高可為600mmX350mmX500mm,此臺(tái)架可采用5號(hào)角鋼制成,此平臺(tái)板1-3可采用厚為5mm的木板或鋼板制成;
      在此平臺(tái)板1-3上表面的左側(cè)后部用平臺(tái)螺栓1-8固定安裝電動(dòng)機(jī)3和接線盒3-1,并使電動(dòng)機(jī)3的輸出軸左置(即向左伸出),在此電動(dòng)機(jī)3的輸出軸上安裝小皮帶輪3-2 (即主動(dòng)輪),且此電動(dòng)機(jī)3與接線盒3-1用導(dǎo)線對(duì)應(yīng)相連接;
      在平臺(tái)板1-3上的圓柱形立桿1-4上滑動(dòng)配合地套裝操作桿2,所述操作桿2,主要由軸套2-1、卡板2-2、電源開(kāi)關(guān)2-3、手柄2-4和導(dǎo)線2_5組成,此軸套2_1呈豎向設(shè)置并套裝在立桿1-4上,在軸套2-4上端段的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)焊裝水平右伸(呈懸臂狀)的圓管形手柄2-4,在此手柄2-4右段的前側(cè)面上平行間隔地焊裝水平狀的上下鋼板組成卡板2-2,且此上下鋼板之間的開(kāi)距略大于扣件螺栓6的T形頭6-2的厚度,同時(shí),在此手柄2-4的右端段安裝電動(dòng)機(jī)3的電源開(kāi)關(guān)2-3,且此電源開(kāi)關(guān)2-3用導(dǎo)線2-5與接線盒3_1相對(duì)應(yīng)連接,此手柄2-4可采用直徑為25_的鋼管制作,此手柄2-4的長(zhǎng)度可為500 600_ ;
      此外,在平臺(tái)板1-3上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓1-8固定安裝套筒架7,此套筒架7主要由軸承7-1、軸承座7-2和主傳動(dòng)軸7-3組成,即在平臺(tái)板1-3上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓1-8固定安裝軸承座7-2,在此軸承座7-2中的左右軸承中安裝呈左右向的主傳動(dòng)軸7-3,且此主傳動(dòng)軸7-3的左端段、右端段分別對(duì)應(yīng)外伸出軸承座7-2,在此主傳動(dòng)軸7-3的左端段上固定安裝大皮帶輪4 (即被動(dòng)輪),在此大皮帶輪4與小皮帶輪3-2之間安裝皮帶4-1組成皮帶傳動(dòng)副,并在此皮帶傳動(dòng)副上對(duì)應(yīng)固定安裝防護(hù)罩4-2,同時(shí),在此主傳動(dòng)軸7-3的右端段上開(kāi)設(shè)徑向通孔以安裝螺母套筒5 ;
      此螺母套筒5主要由筒體、內(nèi)六角孔5-1和套筒螺栓5-2組成,此筒體為圓柱體,在此筒體的右端段開(kāi)設(shè)內(nèi)六角孔5-1且此內(nèi)六角孔5-1與扣件螺栓6上的六角形螺母6-1相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,在此筒體的左端段開(kāi)設(shè)軸向中心盲孔且此中心盲孔與主傳動(dòng)軸7-3的右端段相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,并在筒體的左端段上對(duì)應(yīng)位于軸向中心盲孔的部位也開(kāi)設(shè)徑向通孔,將筒體的左端段套裝在主傳動(dòng)軸7-3的右端段上并在對(duì)應(yīng)的徑向通孔中插裝套筒螺栓5-2以固定連接。使用時(shí),先將生銹或緊固的扣件T形螺栓6上的螺母6-1對(duì)應(yīng)放置在螺母套筒5上的內(nèi)六角孔5-1中,然后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿2的手柄2-4,并使扣件螺栓6上的T形頭6-2對(duì)應(yīng)插入卡板2-2之內(nèi),在生銹或緊固的螺母6-1中注入潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)2-3,通過(guò)電動(dòng)機(jī)3、皮帶傳動(dòng)副的正反旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)扣件螺栓6上的螺母6-1的松脫和絲扣的理絲,達(dá)到扣件螺栓6理絲的效果,而且操作人員直接推、拉把手1-7,就能將本便攜式理絲機(jī)按需水平移動(dòng),使用方便。
      權(quán)利要求
      1.一種腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī),包括扣件螺栓(6),其特征是:該便攜式理絲機(jī)主要由操作臺(tái)(I)、操縱桿(2)、電動(dòng)機(jī)(3)、皮帶傳動(dòng)副、螺母套筒(5)和套筒架(7)組成,所述操作臺(tái)(1),主要由橫框架(1-1)、縱框架(1-2)、平臺(tái)板(1-3)、行走輪(1-5)、輪軸(1-6)和把手(1-7)組成,其中:此橫框架(1-1)為左右向的矩形框,且此橫框架(1-1)呈對(duì)稱(chēng)間隔地前后設(shè)置,在此前后橫框架的左側(cè)和右側(cè)對(duì)稱(chēng)地分別焊裝前后向設(shè)置的矩形縱框架(1-2),組焊成操作臺(tái)(I)的臺(tái)架,在此臺(tái)架的頂部固定安裝平臺(tái)板(1-3),在此臺(tái)架的底部對(duì)稱(chēng)間隔地焊裝橫向的前后兩根輪軸(1-6 ),并在此前后輪軸的外伸出臺(tái)架底部的左右端段上分別安裝行走輪(1-5),在前橫框架上部的外側(cè)面上焊裝U形把手(1-7),組焊成四輪推車(chē),并在此平臺(tái)板(1-3)上表面的右側(cè)中部垂直向上地固定安裝圓柱形立桿(1-4); 在此平臺(tái)板(1-3)上表面的左側(cè)后部用平臺(tái)螺栓(1-8)固定安裝電動(dòng)機(jī)(3)和接線盒(3-1),并使電動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸左置即向左伸出,在此電動(dòng)機(jī)(3)的輸出軸上安裝小皮帶輪(3-2),且此電動(dòng)機(jī)(3)與接線盒(3-1)用導(dǎo)線對(duì)應(yīng)相連接; 在平臺(tái)板(1-3)上的圓柱形立桿(1-4)上滑動(dòng)配合地套裝操作桿(2),所述操作桿(2),主要由軸套(2-1)、卡板(2-2)、電源開(kāi)關(guān)(2-3)、手柄(2-4)和導(dǎo)線(2-5)組成,此軸套(2-1)呈豎向設(shè)置并套裝在立桿(1-4)上,在軸套(2-4)上端段的右側(cè)面上對(duì)應(yīng)焊裝水平右伸即呈懸臂狀的圓管形手柄(2-4),在此手柄(2-4)右段的前側(cè)面上平行間隔地焊裝水平狀的上下鋼板組成卡板(2-2),且此上下鋼板之間的開(kāi)距略大于扣件螺栓(6)的T形頭(6-2)的厚度,同時(shí),在此手柄(2-4)的右端段安裝電動(dòng)機(jī)(3)的電源開(kāi)關(guān)(2-3),且此電源開(kāi)關(guān)(2-3 )用導(dǎo)線(2-5 )與接線盒(3-1)相對(duì)應(yīng)連接; 此外,在平臺(tái)板(1-3)上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓(1-8)固定安裝套筒架(7),此套筒架(7 )主要由軸承(7-1)、軸承座(7-2 )和主傳動(dòng)軸(7-3 )組成,即在平臺(tái)板(1-3 )上表面的左側(cè)前部用平臺(tái)螺栓(1-8 )固定安裝軸承座(7-2 ),在此軸承座(7-2 )中的左右軸承中安裝呈左右向的主傳動(dòng)軸(7-3),且此主傳動(dòng)軸(7-3)的左端段、右端段分別對(duì)應(yīng)外伸出軸承座(7-2),在此主傳動(dòng)軸(7-3)的左端段上固定安裝大皮帶輪(4),在此大皮帶輪(4)與小皮帶輪(3-2)之間安裝皮帶(4-1)組成皮帶傳動(dòng)副,并在此皮帶傳動(dòng)副上對(duì)應(yīng)固定安裝防護(hù)罩(4-2),同時(shí),在此主傳動(dòng)軸(7-3)的右端段上開(kāi)設(shè)徑向通孔安裝螺母套筒(5); 此螺母套筒(5)主要由筒體、內(nèi)六角孔(5-1)和套筒螺栓(5-2)組成,此筒體為圓柱體,在此筒體的右端段開(kāi)設(shè)內(nèi)六角孔(5-1)且此內(nèi)六角孔(5-1)與扣件螺栓(6)上的六角形螺母(6-1)相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,在此筒體的左端段開(kāi)設(shè)軸向中心盲孔且此中心盲孔與主傳動(dòng)軸(7-3)的右端段相對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合,并在筒體的左端段上對(duì)應(yīng)位于軸向中心盲孔的部位也開(kāi)設(shè)徑向通孔,將筒體的左端段套裝在主傳動(dòng)軸(7-3)的右端段上并在對(duì)應(yīng)的徑向通孔中插裝套筒螺栓(5-2)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式腳手架扣件T形螺栓理絲機(jī),其特征在于此臺(tái)架的長(zhǎng) X 寬 X 高為 600mm X 350mm X 500mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式腳手架扣件T形螺栓理絲機(jī),其特征在于此臺(tái)架采用5號(hào)角鋼制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式腳手架扣件T形螺栓理絲機(jī),其特征在于此平臺(tái)板(1-3)采用厚為5mm的木板或鋼板制成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式腳手架扣件T形螺栓理絲機(jī),其特征在于此手柄(2-4)采用直徑為25mm的鋼管制作。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式腳手架扣件T形螺栓理絲機(jī),其特征在于此手柄(2-4)的長(zhǎng)度為500 6 00_。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種腳手架扣件T形螺栓便攜式理絲機(jī),屬螺栓加工機(jī)械,其特征是該便攜式理絲機(jī)主要由操作臺(tái)、操縱桿、電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)副、螺母套筒和套筒架組成,在此平臺(tái)板上表面的左側(cè)后部固定安裝電動(dòng)機(jī)和接線盒,在此電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝小皮帶輪,在此平臺(tái)板上表面的右側(cè)中部垂直向上地固定安裝圓柱形立桿,在此立桿上滑動(dòng)配合地套裝操作桿,在平臺(tái)板上表面的左側(cè)前部固定安裝套筒架,此套筒架主要由軸承、軸承座和主傳動(dòng)軸組成,在此主傳動(dòng)軸的左端段上固定安裝大皮帶輪并與小皮帶輪組成皮帶傳動(dòng)副,在此主傳動(dòng)軸的右端段上開(kāi)設(shè)徑向通孔安裝螺母套筒;操作方便、功效高、成本低。
      文檔編號(hào)B23P6/00GK103170792SQ20131006912
      公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
      發(fā)明者仝茂祥, 唐世敏, 王孝平 申請(qǐng)人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司
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