適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統(tǒng)的搓絲機多通過振動盤來實現(xiàn)螺釘?shù)妮敵鋈缓笤偻ㄟ^導(dǎo)軌來實現(xiàn)螺釘?shù)乃土线^程，但是對于一些具有粗桿體與細(xì)桿體的異形螺釘來說，由于其自身重量的不均勻，自振動盤出料后無法進行自動排坯，即無法實現(xiàn)統(tǒng)一的姿態(tài)進入輸送導(dǎo)軌，這樣必須進行人工的調(diào)整，這就使得現(xiàn)有的導(dǎo)軌在輸送異形螺釘時存在著:輸送難度大，輸送效率低，穩(wěn)定性差等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種異形螺栓的糾偏裝置[申請?zhí)?201020547327.8]，包括有異形螺栓的輸送部及安裝于機架上異形螺栓運行的導(dǎo)軌，在位于搓絲部一端的所述導(dǎo)軌上設(shè)置有防止異形螺栓在導(dǎo)軌上運行時搖擺的扶正架，該扶正架包括有左右兩塊的夾板，該夾板是由豎板和橫板組成的折角板，該夾板的豎板分別固定于導(dǎo)軌的對應(yīng)側(cè)面上，該夾板頂部的橫板位于導(dǎo)軌頂面上方，且左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為等于或略大于異形螺栓的直徑。
[0004]上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)存在的部分問題，例如異形螺釘輸送時無法自動調(diào)整位置的問題，但是仍然方案中依然存在著:適用范圍小，無法適用于多種不同尺寸，輸送效率低，穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，適用范圍廣的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)，包括設(shè)置在振動盤上且供具有粗桿體與細(xì)桿體的異形螺栓通過的出料通道，其特征在于，所述的出料通道端部兩側(cè)分別設(shè)有相互對應(yīng)設(shè)置且開口方向均朝向振動盤外側(cè)的第一弧形外板與第一弧形內(nèi)板，所述的第一弧形外板與第一弧形內(nèi)板之間形成與出料通道相連通且開口朝向振動盤外側(cè)的第一弧形通道，所述的第一弧形內(nèi)板連接有開口朝向與第一弧形內(nèi)板相反的第二弧形內(nèi)板，所述的第一弧形外板連接有與第二弧形內(nèi)板同向設(shè)置的弧形臺階，且所述的第二弧形內(nèi)板與弧形臺階之間形成與第一弧形通道開口方向相反且相互連通的第二弧形通道，在弧形臺階上方通過可調(diào)式安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有與弧形臺階相平行的弧形擋板，且弧形臺階與弧形擋板之間形成供異形螺栓細(xì)桿體插入的弧形間隙，在第二弧形通道上還設(shè)有與振動盤內(nèi)部相連通的通孔，所述的第二弧形通道端部連接有呈螺旋式分布設(shè)置的螺旋輸送導(dǎo)軌。顯然，當(dāng)異形螺栓從振動盤出料后自出料通道進入第一弧形通道，接著進入第二弧形通道，在第二弧形通道內(nèi)異形螺栓被篩選，細(xì)桿體插于弧形間隙的異形螺栓能通過第二弧形通道進入螺旋輸送導(dǎo)軌，其他的異形螺栓則由通孔重新落入振動盤內(nèi)，且由于弧形間隙大小可調(diào)這就使得本機構(gòu)能適用于多種不同尺寸的異形螺栓，適用范圍廣。
[0007]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的第一弧形通道的寬度小于異形螺栓的軸向長度，且所述的第二弧形通道的寬度大小大于或等于異形螺栓的粗桿體的長度大小。顯然，這樣能使的異形螺栓能橫向排列在第二弧形通道內(nèi)。
[0008]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的第一弧形通道的寬度小于第二弧形通道的寬度，且所述的第一弧形通道與第二弧形通道之間形成擴口部。
[0009]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的可調(diào)式安裝結(jié)構(gòu)包括至少一個設(shè)置在第二弧形通道上方且沿第二弧形通道寬度方向延伸的L形調(diào)節(jié)板，所述的L形調(diào)節(jié)板一端與弧形擋板相連，另一端設(shè)有條形槽，且所述的條形槽與設(shè)置在第二弧形內(nèi)板上的定位孔相互對應(yīng)且所述的條形槽通過調(diào)節(jié)螺栓與定位孔相連。即通過調(diào)節(jié)L形調(diào)節(jié)板的高度來實現(xiàn)弧形間隙的大小。
[0010]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的螺旋輸送導(dǎo)軌包括設(shè)置在第二弧形內(nèi)板端部的第一輸送導(dǎo)軌板，所述的弧形臺階上方設(shè)有與第一輸送導(dǎo)軌板相對應(yīng)設(shè)置的第二輸送導(dǎo)軌板，且所述的第一輸送導(dǎo)軌板與第二輸送導(dǎo)軌均呈扭曲狀且傾斜向下延伸，且所述的第一輸送導(dǎo)軌板與第二輸送導(dǎo)軌之間形成與第二弧形通道相連通且呈外寬內(nèi)窄的輸送間隙。即異形螺栓自第二弧形通道出料后進入輸送間隙，由于輸送間隙逐漸扭曲至傾斜向下的狀態(tài)使得異形螺栓自動下落。
[0011]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的第一輸送導(dǎo)軌板包括第一弧形底板，所述的第一弧形底板外側(cè)通過調(diào)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有沿第一弧形底板設(shè)置的弧形調(diào)節(jié)板，所述的第二輸送導(dǎo)軌板包括通過封板與第一弧形底板相連的第二弧形底板，所述的第二弧形底板固定設(shè)置在振動盤上且外側(cè)固定設(shè)有弧形固定板，且所述的第一弧形底板、弧形調(diào)節(jié)板、封板、第二弧形底板與弧形固定板合圍形成上述的輸送間隙。
[0012]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一弧形底板外側(cè)的第一安裝板，所述的弧形調(diào)節(jié)板外側(cè)設(shè)有與第一安裝板相對應(yīng)的第二安裝板，在第二安裝板上設(shè)有條形孔，所述的第一安裝板上設(shè)有與條形孔相對應(yīng)的安裝孔且所述的安裝孔通過安裝螺栓與條形孔相連。這樣能調(diào)節(jié)輸送間隙外側(cè)的寬度大小使得本機構(gòu)能適用于具有多種不同尺寸粗桿體的異形螺栓。
[0013]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的第一弧形內(nèi)板與第二弧形內(nèi)板之間設(shè)有弧形過渡部。
[0014]在上述的適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)中，所述的振動盤周向設(shè)有位于第一弧形通道與第二弧形通道外圍的弧形擋條。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)的優(yōu)點在于:設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，能適用于多種不同尺寸的異形螺栓的輸送，在異形螺栓自振動盤輸出后能自動調(diào)整異形螺釘?shù)奈恢茫斔托矢摺?br>【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明提供的另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，振動盤1、異形螺栓2、粗桿體21、細(xì)桿體22、出料通道3、第一弧形通道4、第一弧形外板41、第一弧形內(nèi)板42、第二弧形通道5、第二弧形內(nèi)板51、弧形臺階52、弧形擋板6、弧形間隙61、通孔62、L形調(diào)節(jié)板63、條形槽631、定位孔632、調(diào)節(jié)螺栓633、螺旋輸送導(dǎo)軌7、第一輸送導(dǎo)軌板71、第一弧形底板711、弧形調(diào)節(jié)板712、第一安裝板713、第二安裝板714、條形孔715、安裝孔716、安裝螺栓717、第二輸送導(dǎo)軌板72、封板721、第二弧形底板722、弧形固定板723、輸送間隙73、弧形擋條8。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-2所示，本適用于振動盤的異形螺栓自動排坯機構(gòu)，包括設(shè)置在振動盤I上且供具有粗桿體21與細(xì)桿體22的異形螺栓2通過的出料通道3，出料通道3端部兩側(cè)分別設(shè)有相互對應(yīng)設(shè)置且開口方向均朝向振動盤I外側(cè)的第一弧形外板41與第一弧形內(nèi)板42，第一弧形外板41與第一弧形內(nèi)板42之間形成與出料通道3相連通且開口朝向振動盤I外側(cè)的第一弧形通道4，第一弧形內(nèi)板42連接有開口朝向與第一弧形內(nèi)板42相反的第二弧形內(nèi)板51，第一弧形外板41連接有與第二弧形內(nèi)板51同向設(shè)置的弧形臺階52，且第二弧形內(nèi)板51與弧形臺階52之間形成與第一弧形通道4開口方向相反且相互連通的第二弧形通道5，在弧形臺階52上方通過可調(diào)式安裝結(jié)構(gòu)設(shè)有與弧形臺階52相平行的弧形擋板6，且弧形臺階52與弧形擋板6之間形成供異形螺栓2細(xì)桿體22插入的弧形間隙61，在第二弧形通道5上還設(shè)有與振動盤I內(nèi)部相連通的通孔62，第二弧形通道5端部連接有呈螺旋式分布設(shè)置的螺旋輸送導(dǎo)軌7，當(dāng)異形螺栓2從振動盤I出料后自出料通道3進入第一弧形通道4，接著進入第二弧形通道5，在第二弧形通道5內(nèi)異形螺栓2被篩選，細(xì)桿體22插于弧形間隙61的異形螺栓2能通過第二弧形通道5進入螺旋輸送導(dǎo)軌7，其他的異形螺栓2則由通孔62重新落入振動盤I內(nèi)，且由于弧形間隙61大小可調(diào)這就使得本機構(gòu)能適用于多種不同尺寸的異形螺栓，適用范圍廣。
[0021]具體地，本實施例中的第一弧形通道4的寬度小于異形螺栓2的軸向長度，且第二弧形通道5的寬度大小大于或等于異形螺栓2的粗桿體21的長度大小，顯然，這樣能使的異形螺栓2能橫向排列在第二弧形通道5內(nèi)。其中，這里的第一弧形通道4的寬度小于第二弧形通道5的寬度，且第一弧形通道4與第二弧形通道5之間形成擴口部。優(yōu)選地，這里的可調(diào)式安