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      一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀的制作方法

      文檔序號:3077818閱讀:270來源:國知局
      一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀,由上壓柄、推刀本體和下定心柄固連構(gòu)成,所述下定心柄的下端設(shè)有定心錐面。本發(fā)明的推刀下定心柄的下端設(shè)有定心錐面,與推刀下方的定心接刀座上端的刀座錐面自動定心配合,不需要在推削設(shè)備上增設(shè)推刀下端徑向夾緊裝置的驅(qū)動裝置,推削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于控制。
      【專利說明】-種用于加工內(nèi)齒圈的推刀

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于金屬切削刀具類【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 安裝在重型汽車后橋輪邊的內(nèi)齒圈是一種承受重載荷的傳動件,屬于汽車傳動系 統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件。內(nèi)齒圈的技術(shù)要求高,制造難度大,必須通過精密切削加工才能達(dá)到設(shè) 計要求。加工內(nèi)齒圈的方法較多,常用的加工工藝為插削工藝、拉削工藝以及推削工藝。插 削工藝是金屬切削工藝中生產(chǎn)效率較低的一種,正常情況下加工一只Φ 200mm左右的內(nèi)齒 圈需耗時60?70分鐘,此生產(chǎn)效率顯然不符合大批量生產(chǎn)要求。拉削工藝屬于機(jī)械加工領(lǐng) 域的一種精密切削工藝,單刃切削量很小,該工藝將切削量化整為零,經(jīng)順序分層成形切削 獲得成品。齒輪的模數(shù)與齒高成正比,大模數(shù)齒切削量大,需要有足夠數(shù)量的刃口來分?jǐn)偳?削量,刃口多勢必增加拉刀軸向尺寸。例如,拉削Φ200πιπι 口徑且模數(shù)為4mm的內(nèi)齒圈,需 3m左右長的拉刀才能合理分?jǐn)偳邢髁?,?m長的拉刀制造很困難,何況3m長的軸徑比大, 拉刀本身剛性較差,強(qiáng)度也很低,超細(xì)長的拉刀根本不能用于生產(chǎn),所以拉削工藝不宜制作 大口徑、大模數(shù)的內(nèi)齒圈,僅適合拉削小規(guī)格、小模數(shù)的內(nèi)齒圈。推削工藝是一種生產(chǎn)效率 高、加工精度好、制造成本低的內(nèi)齒圈齒部成形工藝。
      [0003] 中國實(shí)用新型專利CN201815758U公開了一種用于加工內(nèi)齒圈的漸開線花鍵推 刀,包括通用刀體、通用墊圈、定位銷、導(dǎo)向鍵、內(nèi)六角螺釘、螺母、左刀片、右刀片,本實(shí)用新 型共有三把推刀組成,每把推刀的總長度相同,第一把和第二把推刀的齒升量相等,第五把 推刀的齒升量比前兩把推刀的齒升量??;所述通用刀體通過螺母、通用墊圈、定位銷、導(dǎo)向 鍵、鎖緊內(nèi)六角螺釘與左刀片和右刀片連為一體。本實(shí)用新型不僅夾緊、定位可靠,裝拆方 便,節(jié)省刀具材料,而且非常有效地提高生產(chǎn)效率和降低制造成本。但是該實(shí)用新型的推刀 的下端為圓柱體,在推刀運(yùn)行至推削設(shè)備的工作臺的下方時,需利用夾緊裝置將其夾緊,所 述夾緊裝置需有自身的驅(qū)動裝置,使得推削設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、控制繁瑣。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明目的是提供一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀,通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),推刀自動定心、 定位,推削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于控制。
      [0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀,由上壓 柄、推刀本體和下定心柄固連構(gòu)成,所述下定心柄的下端設(shè)有定心錐面。上述結(jié)構(gòu)的定心 錐面與定心接刀座上端的刀座定心錐面配合,實(shí)現(xiàn)推刀的自動定心、定位,推削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡 單、易于控制。
      [0006] 上述技術(shù)方案中,所述定心錐面的錐角為30?45 °。
      [0007] 上述技術(shù)方案中,所述推刀本體為圓柱體,其外表面上設(shè)有漸開線齒。
      [0008] 上述技術(shù)方案中,所述推刀本體的下端設(shè)有導(dǎo)向位,方便推刀本體進(jìn)入內(nèi)齒圈的 內(nèi)孔。
      [0009] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0010] 1.本發(fā)明的推刀下定心柄的下端設(shè)有定心錐面,與推刀下方的定心接刀座上端的 刀座錐面自動定心配合,不需要在推削設(shè)備上增設(shè)推刀下端徑向夾緊裝置的驅(qū)動裝置,推 削設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于控制。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖;
      [0012] 圖2是實(shí)施例一中A處的局部放大圖;
      [0013] 其中:1、上壓柄;2、推刀本體;20、導(dǎo)向位;3、下定心柄;30、定心錐面。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0015] 實(shí)施例一:參見圖1所不,一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀,由上壓柄1、推刀本體2和 下定心柄3固連構(gòu)成,所述下定心柄3的下端設(shè)有定心錐面30。
      [0016] 所述定心錐面30的錐角為30°。
      [0017] 所述推刀本體2為圓柱體,其外表面上設(shè)有漸開線齒。
      [0018] 如圖2所示,所述推刀本體2的下端設(shè)有導(dǎo)向位20,方便推刀本體進(jìn)入內(nèi)齒圈的內(nèi) 孔。
      [0019] 本發(fā)明的推刀下定心柄的下端設(shè)有定心錐面,與推刀下方的定心接刀座上端的刀 座錐面自動定心配合,不需要在推削設(shè)備上增設(shè)推刀下端徑向夾緊裝置的驅(qū)動裝置,推削 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于控制。
      [0020] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員 來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也 應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種用于加工內(nèi)齒圈的推刀,其特征在于:由上壓柄(1)、推刀本體(2)和下定心柄 (3)固連構(gòu)成,所述下定心柄(3)的下端設(shè)有定心錐面(30)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工內(nèi)齒圈的推刀,其特征在于:所述定心錐面(30)的 錐角為30?45°。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工內(nèi)齒圈的推刀,其特征在于:所述推刀本體(2)為 圓柱體,其外表面上設(shè)有漸開線齒。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于加工內(nèi)齒圈的推刀,其特征在于:所述推刀本體(2) 的下端設(shè)有導(dǎo)向位(20)。
      【文檔編號】B23F21/00GK104057154SQ201310089377
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月20日
      【發(fā)明者】李志斌, 柳玉龍, 宋森林 申請人:泰州市里華齒輪廠
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