專利名稱：高效率u型鋼的焊接裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高效率U型鋼的焊接裝置。
背景技術：
U型鋼是截面像英文字母“U”的長條鋼鐵?，F(xiàn)有的U型鋼焊接工具，其是將U型鋼的兩個側板放在一固定塊的兩側，中間的橫板放在固定塊上，調(diào)整固定裝置，使兩個側板將固定塊和橫板夾緊，即可進行U型鋼的焊接；焊接完成時，還需調(diào)整固定裝置，使固定裝置與兩個板子相分離才可取下焊好的U型鋼。且其只能在焊接好一個后在對另一個進行焊接，其工序比較復雜，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高效率U型鋼的焊接裝置，其結構簡單，便于操作，且可同時對多個U型鋼進行焊接操作，提高工作效率。為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:
高效率U型鋼的焊接裝置，它包括操作平臺，所述的操作平臺上固定有U型鋼固定件，所述的U型鋼固定件包括第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板，所述的第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板的一端同時固定在操作平臺上且兩者相互垂直，所述的操作平臺上固定有多個U型鋼固定件。更進一步的技術方案是:
作為優(yōu)選，所述的第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板分別固定有第一支撐板和第二支撐板，所述的第一支撐板和第二支撐板的另一端均固定在操作平臺上。進一步的，所述的第一支撐板和第二支撐板均與操作平臺相垂直。作為優(yōu)選，所述的第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板均不與操作平臺相垂直。進一步的，所述的第一 U型鋼承接板與操作平臺之間的夾角大于30度且小于60度。作為優(yōu)選，相鄰的兩個U型鋼固定件之間的距離大于I米且小于3米。在本發(fā)明中，U型鋼固定件用于放置固定U型鋼的橫板和側板，使橫板和側板在焊接時不需要固定裝置的固定，減少工序，使操作更便捷。由于第一 U型鋼承接板和第二U型鋼承接板與操作平臺有一定的夾角，使得U型鋼的橫板和側板放置在第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板上時，其很穩(wěn)定，且橫板和側板在第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板所形成的直角上相接觸，即可對其進行焊接，由此焊接兩次即可焊接完成橫板兩側的側板。由于第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板上分別固定有第一支撐板和第二支撐板，使得第一 U型鋼承接板、第一支撐板和操作平臺三者之間或第二 U型鋼承接板、第二支撐板和操作平臺三者之間形成一個三角形，由于三角形是最穩(wěn)定的結構，使得第一 U型鋼承接板和第二 U型鋼承接板結構更加穩(wěn)定。在操作平臺上設置多個U型鋼固定件，使得一次性可對多個U型鋼進行焊接操作，避 免人員在焊接操作時需不斷的更換操作工序，有效的提高工作效率。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的結構簡單，不需要使用固定裝置即可將U型鋼的橫板和側板固定住，使其操作簡單，便于操作。2、本發(fā)明的操作平臺上設置有多個U型鋼固定件，使得其一次性可對多個U型鋼進行焊接，可有效的提高工作效率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖中的標號為:1、操作平臺；2、U型鋼固定件；21、第一U型鋼承接板；22、第二U型鋼承接板；31、第一支撐板；32、第二支撐板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。[實施例]
如圖1所示的高效率U型鋼的焊接裝置，它包括操作平臺1，所述的操作平臺I上固定有U型鋼固定件2，所述的U型鋼固定件2包括第一 U型鋼承接板21和第二 U型鋼承接板22，所述的第一 U型鋼承接板21和第二 U型鋼承接板22的一端同時固定在操作平臺I上且兩者相互垂直，所述的操作平臺I上固定有多個U型鋼固定件2。所述的第一 U型鋼承接板21和第二 U型鋼承接板22分別固定有第一支撐板31和第二支撐板32，所述的第一支撐板31和第二支撐板32的另一端均固定在操作平臺I上。所述的第一支撐板31和第二支撐板32均與操作平臺I相垂直。所述的第一 U型鋼承接板21和第二 U型鋼承接板22均不與操作平臺I相垂直。所述的第一 U型鋼承接板21與操作平臺I之間的夾角大于30度且小于60度。相鄰的 兩個U型鋼固定件2之間的距離大于I米且小于3米。如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結構變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:它包括操作平臺(1)，所述的操作平臺(I)上固定有U型鋼固定件(2)，所述的U型鋼固定件(2)包括第一 U型鋼承接板(21)和第二 U型鋼承接板(22)，所述的第一 U型鋼承接板(21)和第二 U型鋼承接板(22)的一端同時固定在操作平臺(I)上且兩者相互垂直，所述的操作平臺(I)上固定有多個U型鋼固定件(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:所述的第一U型鋼承接板(21)和第二 U型鋼承接板(22)分別固定有第一支撐板(31)和第二支撐板(32)，所述的第一支撐板(31)和第二支撐板(32)的另一端均固定在操作平臺(I)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:所述的第一支撐板(31)和第二支撐板(32)均與操作平臺(I)相垂直。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:所述的第一U型鋼承接板(21)和第二 U型鋼承接板(22)均不與操作平臺(I)相垂直。
5.根據(jù)權利要求4所述的高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:所述的第一U型鋼承接板(21)與操作平臺(I)之間的夾角大于30度且小于60度。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效率U型鋼的焊接裝置，其特征在于:相鄰的兩個U型鋼固定件 (2)之間的距離大于I米且小于3米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效率U型鋼的焊接裝置，它包括操作平臺，所述的操作平臺上固定有U型鋼固定件，所述的U型鋼固定件包括第一U型鋼承接板和第二U型鋼承接板，所述的第一U型鋼承接板和第二U型鋼承接板的一端同時固定在操作平臺上且兩者相互垂直，所述的操作平臺上固定有多個U型鋼固定件。其優(yōu)點是結構簡單，便于操作，且可同時對多個U型鋼進行焊接操作，提高工作效率。
文檔編號B23K37/04GK103231190SQ20131014841
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權日2013年4月26日
發(fā)明者李慶, 唐聰, 羅啟, 干力 申請人:四川華通特種工程塑料研究中心有限公司