一種矯平矯直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種矯平矯直機(jī),包括矯平系統(tǒng),矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng);所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個,右邊數(shù)個相應(yīng)錯開排列的矯直滾輪;所述矯正系統(tǒng)包括上,下兩組交錯排列的滾輪組成,下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合,上排滾輪無動力,前后附一組帶料滾輪;所述送料系統(tǒng)包括由上兩組,下兩組滾輪錯開排列組成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,本發(fā)明可以有效解決條狀卷料因分條或者成型后的一系列影響產(chǎn)品外觀及性能方面的缺陷,比如原材料扭曲、平整度、毛刺等問題。本發(fā)明的矯平精度:1.0MM/M;矯直精度:0.6MM/M;材料圓角大?。?.3-1.0MM;矯平、矯直速度20~80M/min。
【專利說明】一種矯平矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及門窗鉸鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種矯平矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]門窗鉸鏈制造所需的條狀卷料因分條或者成型后的一系列問題,這些問題影響到產(chǎn)品外觀及性能等一系列方面,比如原材料形狀扭曲,平整度不高,毛刺等問題,這些問題亟待解決。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便的一種矯平矯直機(jī),它解決了上述的這些問題。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種矯平矯直機(jī),包括矯平系統(tǒng),矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng);
[0005]所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個,右邊數(shù)個相應(yīng)錯開排列的矯直滾輪;
[0006]所述矯正系統(tǒng)包括上,下兩組交錯排列的滾輪組成,下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合,上排滾輪無動力,前后附一組帶料滾輪;
[0007]所述送料系統(tǒng)包括由上兩組,下兩組滾輪錯開排列組成。
[0008]優(yōu)選地,所述滾輪包括上下兩組,上組為雙數(shù),下組為單數(shù),上組的數(shù)量比下組多一個。
[0009]優(yōu)選地,所述矯直滾輪矯直滾開兩條槽,在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
[0010]優(yōu)選地,所述矯直滾輪組件采取單獨(dú)調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同之材料情形,以便在使用過程中調(diào)試使用,且進(jìn)料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調(diào)型式。
[0011]優(yōu)選地,所述矯直滾輪采用20CrMoTi制造,槽寬1_8MM,經(jīng)滲碳熱處理,槽內(nèi)表面硬度達(dá)HRC55以上。
[0012]優(yōu)選地,所述矯平系統(tǒng)位于機(jī)器的中部。
[0013]優(yōu)選地,所述矯直系統(tǒng)位于機(jī)器的兩側(cè)。
[0014]本發(fā)明的有益效果包括:
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,本發(fā)明可以有效解決條狀卷料因分條或者成型后的一系列影響產(chǎn)品外觀及性能方面的缺陷,比如原材料扭曲、平整度、毛刺等問題。
[0016]本發(fā)明的矯平精度:1.0ΜΜ/Μ ;矯直精度:0.6MM/M ;材料圓角大小:0.3-1.(MM ;矯平、矯直速度20?80M/min。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一種矯平矯直機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明一種矯平矯直機(jī)的工作簡圖;
[0019]圖3是本發(fā)明一種矯平矯直機(jī)的加工件受力簡圖;
[0020]圖4是本發(fā)明一種矯平矯直機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5是本發(fā)明一種矯平矯直機(jī)的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]—種矯平矯直機(jī),如圖1、2所不,包括矯平系統(tǒng)I,矯直系統(tǒng)2、操作系統(tǒng)3、動力系統(tǒng)4及送料系統(tǒng)5 ;
[0024]所述矯直系統(tǒng)2包括左邊數(shù)個,右邊數(shù)個相應(yīng)錯開排列的矯直滾輪6 ;
[0025]所述矯正系統(tǒng)I包括上,下兩組交錯排列的滾輪7組成,下排滾輪7采用齒輪兩兩嚙合,上排滾輪7無動力,前后附一組帶料滾輪8 ;
[0026]所述送料系統(tǒng)5包括由上兩組,下兩組滾輪錯開排列組成。
[0027]所述滾輪7包括上下兩組,上組為雙數(shù),下組為單數(shù),上組的數(shù)量比下組多一個。
[0028]所述矯直滾輪6矯直滾開兩條槽,在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
[0029]所述矯直滾輪6組件采取單獨(dú)調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同之材料情形,以便在使用過程中調(diào)試使用,且進(jìn)料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調(diào)型式。
[0030]所述矯直滾輪6采用20CrMoTi制造,槽寬1-8MM,經(jīng)滲碳熱處理,槽內(nèi)表面硬度達(dá)HRC55以上。
[0031]所述矯平系統(tǒng)I位于機(jī)器的中部。
[0032]所述矯直系統(tǒng)2位于機(jī)器的兩側(cè)。
[0033]此設(shè)備將矯平部分放置中間,前后各一組矯直設(shè)備及進(jìn)料設(shè)備,左右方向進(jìn)料都可使用。使用時,卷料先進(jìn)行第一部分之矯直及圓角,達(dá)到一部分效果,然后進(jìn)入矯平部分進(jìn)由矯平滾輪反復(fù)去除材料內(nèi)應(yīng)力,以達(dá)到矯平效果,同時去除因矯直及圓角所產(chǎn)生的廢屑,最后再進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu),進(jìn)行第二次矯直,此部分矯直主要為鞏固第一部分矯直效果。
[0034]動力由馬達(dá)傳動擺線針輪式減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳送至矯平帶料滾,矯直滾輪本身不附帶動力。馬達(dá)附相應(yīng)型號之變頻器進(jìn)行調(diào)速控制,以減輕啟動停止時因馬達(dá)因速度過快導(dǎo)致影響馬達(dá)壽命及設(shè)備使用效果。
[0035]本機(jī)型只負(fù)責(zé)材料的矯平矯直功能,需配合相應(yīng)設(shè)備組成生產(chǎn)線方可進(jìn)行自動生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線組成為,開卷機(jī)(MTD-200)+矯平矯直機(jī)(CM-200)+電子數(shù)控送料機(jī)(NC-200) +沖床方可組成一自動化生產(chǎn)線。以上所附機(jī)型型號為本公司相關(guān)型號,配合使用可達(dá)最佳性能。
[0036]本設(shè)備設(shè)計原理可推廣至相似材料之矯平矯直。在制造時只需更改相應(yīng)的矯直輪數(shù)量及規(guī)格即可達(dá)到使用要求。
[0037]上述實(shí)施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不是用來限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍的,凡依據(jù)本發(fā)明申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種矯平矯直機(jī),其特征在于,包括矯平系統(tǒng),矯直系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及送料系統(tǒng); 所述矯直系統(tǒng)包括左邊數(shù)個,右邊數(shù)個相應(yīng)錯開排列的矯直滾輪; 所述矯正系統(tǒng)包括上,下兩組交錯排列的滾輪組成,下排滾輪采用齒輪兩兩嚙合,上排滾輪無動力,前后附一組帶料滾輪; 所述送料系統(tǒng)包括由上兩組,下兩組滾輪錯開排列組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述滾輪包括上下兩組,上組為雙數(shù),下組為單數(shù),上組的數(shù)量比下組多一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述矯直滾輪矯直滾開兩條槽,在第一條槽磨損后可使用第二條槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述矯直滾輪組件采取單獨(dú)調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同之材料情形,以便在使用過程中調(diào)試使用,且進(jìn)料端及出料端各兩組矯直滾輪組件都采用可微調(diào)型式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述矯直滾輪采用20CrMoTi制造,槽寬1-8MM,經(jīng)滲碳熱處理,槽內(nèi)表面硬度達(dá)HRC55以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述矯平系統(tǒng)位于機(jī)器的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平矯直機(jī),其特征在于,所述矯直系統(tǒng)位于機(jī)器的兩側(cè)。
【文檔編號】B21D3/05GK104162561SQ201310181799
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】范振暢 申請人:東莞市恒力機(jī)械設(shè)備有限公司