一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝，包括：下料，成型，熱處理，噴砂，坡口加工，檢驗(yàn)，修磨，防腐，標(biāo)記、入庫(kù)。采用本發(fā)明生產(chǎn)出的鋼制無(wú)縫彎頭，能夠滿足惡劣工況的使用要求，使得彎頭減少了焊縫，增大了彎頭使用時(shí)的安全系數(shù)，增加了彎頭抗壓能力，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彎頭的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于彎管的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越大，對(duì)于高質(zhì)量彎管需求量也在不斷加大，但是很多彎管在生產(chǎn)的時(shí)候都通過(guò)焊接進(jìn)行折彎，這樣便在彎管的連接處留下焊縫，既不美觀也不安全，增加了生產(chǎn)成本，難以保證彎管在惡劣生產(chǎn)條件下的正常運(yùn)行，埋下了生產(chǎn)安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是發(fā)明一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝，采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝，可以減少人力成本，由于是彎頭采用無(wú)縫方式進(jìn)行折彎，不會(huì)存在焊縫，消除了生產(chǎn)時(shí)候的安全隱患，同時(shí)也讓整體看起來(lái)美觀實(shí)用，滿足彎管對(duì)于惡劣工況的使用要求。
[0004]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝如下:
O下料:用帶鋸床將無(wú)縫管按工藝尺寸下料；
2)成型:在中頻彎頭推制機(jī)上裝配相應(yīng)規(guī)格的芯棒、感應(yīng)圈及輔助工裝和中頻電源，采用中頻感應(yīng)加熱、液壓驅(qū)動(dòng)、一次擴(kuò)徑彎曲成型；
3)熱處理:用電爐對(duì)于彎頭進(jìn)行正火熱處理；
4)噴砂:用噴砂對(duì)于彎頭進(jìn)行防銹處理；
5)坡口加工:用專用機(jī)床配相應(yīng)夾具，對(duì)彎頭兩端進(jìn)行坡口加工；
6)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)于相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；
7)修磨:對(duì)于彎頭進(jìn)行修磨處理，清楚毛邊；
8)防腐:對(duì)彎頭進(jìn)行防腐處理；
9)標(biāo)記、入庫(kù)；
本發(fā)明的有益效果是:
采用本生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的鋼制無(wú)縫彎頭，能夠滿足惡劣工況的使用要求，使得彎頭減少了焊縫，增大了彎頭使用時(shí)的安全系數(shù)，外表美觀大方，減少了生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0005]I)下料:用帶鋸床將無(wú)縫管按工藝尺寸下料；
a)下料的時(shí)候要讓管子兩端與水平位置保持基本垂直；
b)按下料規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品進(jìn)入下一道工序
2)成型:在中頻彎頭推制機(jī)上裝配相應(yīng)規(guī)格的芯棒、感應(yīng)圈及輔助工裝和中頻電源，采用中頻感應(yīng)加熱、液壓驅(qū)動(dòng)、一次擴(kuò)徑彎曲成型；
a)選擇與管料規(guī)格相應(yīng)的芯棒、卡具，分別安裝在推制機(jī)的相應(yīng)部位，將感應(yīng)圈罩在芯棒上并與中頻電源相連； b)調(diào)整芯棒的中心高度，并保持與推制中心一致；
c)調(diào)整推制機(jī)前后相處限位、工作壓力和推進(jìn)速度；
d)將管子內(nèi)壁涂刷一層均勻的石墨粉，進(jìn)行潤(rùn)滑；
e)啟動(dòng)推制機(jī)油泵，將推制機(jī)推頭停于后限位，夾緊前卡具，松開(kāi)后卡具；
f)將管料放入送料加上，用送料油缸將管料送入芯棒并夾緊后卡具，松開(kāi)前后卡位，將推頭后至后退位，并夾緊前卡具，進(jìn)入推制狀態(tài)；
g)啟動(dòng)水泵和中頻電源，先將芯棒預(yù)熱到750°C以上，進(jìn)行邊加熱邊推制，在900°C狀態(tài)下進(jìn)行擴(kuò)徑，彎曲成型并脫下芯棒；
3)熱處理:用電爐對(duì)于彎頭進(jìn)行正火熱處理；
a)正火溫度890°C，保溫時(shí)間1.5min/mm，然后進(jìn)行空冷；
4)噴砂:用噴砂對(duì)于彎頭進(jìn)行防銹處理；
5)坡口加工:用專用機(jī)床配相應(yīng)夾具，對(duì)彎頭兩端進(jìn)行坡口加工； a)坡口角度:37.5° ±2.5°，鈍邊厚度 1.5mm±l.0
6)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)于相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)；
7)修磨:對(duì)于彎頭進(jìn)行修磨處理，清楚毛邊；
a)用砂輪機(jī)清除兩端毛邊，必要時(shí)修磨內(nèi)外表面缺陷，但修磨處的最小壁厚不應(yīng)低于公稱壁厚的87.5% ；
8)防腐:對(duì)彎頭進(jìn)行防腐處理；
a)用鋼絲刷等清除彎頭表面雜質(zhì)，必要時(shí)用有機(jī)溶劑清洗去污；
b)彎頭表面涂刷防銹油漆并晾干；
9)標(biāo)記、入庫(kù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼制無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)工藝，其特征在于: 1)下料:用帶鋸床將無(wú)縫管按工藝尺寸下料； 2)成型:在中頻彎頭推制機(jī)上裝配相應(yīng)規(guī)格的芯棒、感應(yīng)圈及輔助工裝和中頻電源，采用3)中頻感應(yīng)加熱、液壓驅(qū)動(dòng)、一次擴(kuò)徑彎曲成型； 4)熱處理:用電爐對(duì)于彎頭進(jìn)行正火熱處理； 5)噴砂:用噴砂對(duì)于彎頭進(jìn)行防銹處理； 6)坡口加工:用專用機(jī)床配相應(yīng)夾具，對(duì)彎頭兩端進(jìn)行坡口加工； 7)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)于相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)； 8)修磨:對(duì)于彎頭進(jìn)行修磨處理，清楚毛邊； 9)防腐:對(duì)彎頭進(jìn)行防腐處理； 10)標(biāo)記、入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104339127SQ201310343444
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】謝才紅 申請(qǐng)人:揚(yáng)州東安管件有限公司