一種蝸桿傳動式軋輥滑動座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，屬于軋制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括支撐座、滑動座、固定于滑動座上的立柱和安裝板、固定板和絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板的頂端開有截面為倒“T”型的凹槽；所述滑動座包括矩形平板和引導(dǎo)塊；所述引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)；所述固定板固定于支撐座的一端；所述固定板上設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)固定有螺紋套；所述絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括蝸桿、絲杠和軸承套，所述蝸桿通過“U”型座固定在固定板上；所述軸承套垂直固定于滑動座的底部；所述絲杠的一端與軸承套軸向連接，其另一端伸出于固定板的螺紋套外。本發(fā)明操作方便且精度好，無需另設(shè)電氣設(shè)備，降低了成本。
【專利說明】一種蝸桿傳動式軋輥滑動座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種蝸桿傳動式軋輥滑動座。
【背景技術(shù)】
[0002]二輥水平軋機(jī)包括:軋機(jī)底座和固定在軋機(jī)底座上的軋機(jī)機(jī)架，安裝在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)相互平行設(shè)置的兩個水平軋輥和軋輥平衡機(jī)構(gòu)及安裝在軋機(jī)機(jī)架上的軋輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。其中，軋機(jī)底座安裝在地基上，軋機(jī)機(jī)架是一個具有輸料口的長方體，兩個水平軋輥分別通過兩端的軋輥軸承座平行的安裝在軋機(jī)機(jī)架的輸料口的上下端，上、下軋輥軸承座能夠在軋機(jī)機(jī)架上進(jìn)行垂直移動；軋制時，軋件從輸料口進(jìn)料，穿過兩個軋輥之間的輥縫，由兩個軋輥的輥身對軋件進(jìn)行縱向垂直軋制。在鈑金件的成型軋制過程中，生產(chǎn)線上的軋機(jī)一般來說是固定放置的。在工程實踐中的檢修或更換軋機(jī)的位置時候，遇到一些問題:軋機(jī)的軋輥位置要比較精準(zhǔn)，而軋機(jī)重新安裝時，需要挪動軋機(jī)，并重新校對調(diào)整軋機(jī)及軋輥的位置，非常耗時耗力，而且，軋機(jī)得到機(jī)座對機(jī)器工作的進(jìn)度和抗振動性的影響很大。因此，為保證軋機(jī)機(jī)架具有整體水平移動的效果，在機(jī)架與底座的連接處需要設(shè)置滑塊機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，其通過設(shè)置的相互配合的蝸桿及絲杠實現(xiàn)對軋輥的水平方向的調(diào)節(jié)，操作方便、精度高，制作成本低。
[0004]2、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，包括支撐座、滑動座和固定于滑動座上的立柱和安裝板，還包括固定板和絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板的頂端開有截面為倒“T”型的凹槽；所述滑動座包括矩形平板和引導(dǎo)塊；所述引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)，其垂直固定于矩形平板底部的兩側(cè)；所述引導(dǎo)塊位于支撐座上的“T”型凹槽內(nèi)；所述固定板豎直設(shè)置，其固定于支撐座的一端；所述固定板的上端的中部設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)固定有螺紋套；所述絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括蝸桿、絲杠和軸承套，所述蝸桿橫向設(shè)置，其通過“U”型座固定在固定板上；所述蝸桿中部的螺旋齒位于螺紋套的正下方；所述軸承套垂直固定于滑動座的底部；所述絲杠的一端與軸承套軸向連接，其另一端伸出于固定板的螺紋套外與蝸桿相P齒合。
[0005]進(jìn)一步的，所述螺紋套內(nèi)的螺紋與絲杠相匹配；所述固定板由矩形鋼板制作，其厚度為5mm。
[0006]更進(jìn)一步的，所述支撐座上的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
[0007]3、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明采用相互嚙合的蝸桿、絲杠對底座上的滑動座進(jìn)行水平方向的調(diào)節(jié)，操作方便且精度好，無需另設(shè)電氣設(shè)備，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的絲杠的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的支撐座與滑動座配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、支撐座；2、固定板；3、滑動座；4、螺紋套；5、蝸桿；6、絲杠；7、軸承套。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0010]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，包括支撐座1、滑動座3和固定于滑動座3上的立柱和安裝板，還包括固定板2和絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，支撐座I包括矩形底板和豎直板，豎直板的頂端開有截面為倒“T”型的凹槽；滑動座3包括矩形平板和引導(dǎo)塊；引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)，其垂直固定于矩形平板底部的兩側(cè)；引導(dǎo)塊位于支撐座I上的“T”型凹槽內(nèi)；固定板2豎直設(shè)置，其固定于支撐座I的一端；固定板2的上端的中部設(shè)有通孔，通孔的一側(cè)固定有螺紋套4 ;絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括蝸桿5、絲杠6和軸承套7，蝸桿5橫向設(shè)置，其通過“U”型座固定在固定板2上；蝸桿5中部的螺旋齒位于螺紋套4的正下方；軸承套7垂直固定于滑動座3的底部；絲杠6的一端與軸承套7軸向連接，其另一端伸出于固定板2的螺紋套4外與蝸桿相嚙合。
[0011]螺紋套4內(nèi)的螺紋與絲杠6相匹配；固定板2由矩形鋼板制作，其厚度為5mm ;支撐座I上的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
[0012]使用時，先安裝好軋輥，后根據(jù)工作需要，轉(zhuǎn)動蝸桿5，其順時針轉(zhuǎn)動對應(yīng)滑動座3的前進(jìn)運動。
[0013]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，包括支撐座、滑動座和固定于滑動座上的立柱和安裝板，其特征在于:還包括固定板和絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐座包括矩形底板和豎直板，所述豎直板的頂端開有截面為倒“T”型的凹槽；所述滑動座包括矩形平板和引導(dǎo)塊；所述引導(dǎo)塊為倒“T”型結(jié)構(gòu)，其垂直固定于矩形平板底部的兩側(cè)；所述引導(dǎo)塊位于支撐座上的“T”型凹槽內(nèi)；所述固定板豎直設(shè)置，其固定于支撐座的一端；所述固定板的上端的中部設(shè)有通孔，所述通孔的一側(cè)固定有螺紋套；所述絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括蝸桿、絲杠和軸承套，所述蝸桿橫向設(shè)置，其通過“U”型座固定在固定板上；所述蝸桿中部的螺旋齒位于螺紋套的正下方；所述軸承套垂直固定于滑動座的底部；所述絲杠的一端與軸承套軸向連接，其另一端伸出于固定板的螺紋套外與蝸桿相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，其特征在于:所述螺紋套內(nèi)的螺紋與絲杠相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，其特征在于:所述固定板由矩形鋼板制作，其厚度為5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蝸桿傳動式軋輥滑動座，其特征在于:所述支撐座上的“T”型凹槽內(nèi)涂有潤滑油。
【文檔編號】B21B31/16GK103506390SQ201310403409
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張華祥, 杜偉, 陳薇, 吳景平 申請人:蕪湖漢光立體停車設(shè)備有限公司