一種適配器用三合一打孔磨削的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，打孔機(jī)包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)裝置，夾持旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在工作臺(tái)上的夾持底座，打孔機(jī)還包括有設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的料盤，料盤通過輸送帶將物料輸送給給料裝置，在工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，適配器通過給料裝置放置在夾持旋轉(zhuǎn)裝置上，然后通過打孔裝置給適配器打孔，打孔同時(shí)再通過螺紋裝置對(duì)適配器進(jìn)行打螺紋。本發(fā)明從送料到打孔后出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，三孔合一同時(shí)進(jìn)行操作，打孔精確，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，內(nèi)徑孔和螺紋孔和銑槽的位置和尺寸精確。
【專利說明】一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光線領(lǐng)域，具體的說是涉及一種光線適配器，尤其是一種適配器的鉆內(nèi)孔及螺紋的打孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]光纖適配器又名法蘭盤，也叫光纖連接器，是光纖活動(dòng)連接器對(duì)中連接部件。FC光纖適配器是其中的一個(gè)系列，廣泛應(yīng)用于光纖配線架、光纖通信設(shè)備、儀器等。光纖之間是由適配器通過其內(nèi)部的開口套管連接起來的，以保證光纖跳線之間的最高連接性能，眾所周知，在適配器的最中間位置有元器件的安裝孔，也就是適配器的內(nèi)徑孔，以往對(duì)內(nèi)徑孔的加工一般是工人手工操作，生產(chǎn)速度慢，打孔的位置不精確，規(guī)格不統(tǒng)一，影響銷售，適配器在使用的過程中需要旋擰安裝，需要對(duì)適配器加工螺紋，對(duì)于像適配器這樣細(xì)小的物品只能通過手工的方式對(duì)螺紋進(jìn)行加工，不僅工作過程中工人很容易受傷，而且螺距的尺寸無法保證，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，且在特殊的適配器中還需要進(jìn)行銑槽，方便適配器的安裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)下料、給料，并且自動(dòng)旋轉(zhuǎn)加工內(nèi)徑孔和螺紋及同時(shí)對(duì)適配器進(jìn)行銑槽的的打孔磨削機(jī)，該打孔機(jī)生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，打孔機(jī)包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)裝置，夾持旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在工作臺(tái)上的夾持底座，打孔機(jī)還包括有設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的料盤，料盤通過輸送帶將物料輸送給給料裝置，在工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，適配器通過給料裝置放置在夾持旋轉(zhuǎn)裝置上，然后通過打孔裝置給適配器打孔，打孔同時(shí)再通過螺紋裝置對(duì)適配器進(jìn)行打螺紋。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:夾持旋轉(zhuǎn)裝置還包括固在夾持底座的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座，穿過夾持底座設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，適配器固定座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)固定在適配器固定座上的適配器做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:給料裝置包括固定在工作臺(tái)給料支架，在給料支架上設(shè)置有固定軸，固定軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，在旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，旋轉(zhuǎn)塊將輸送帶上的適配器接住后通過繞固定軸旋轉(zhuǎn)到適配器固定座的位置后，彈簧臂將適配器頂入適配器固定座夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:打孔裝置包括通過滾輪在工作臺(tái)上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)，在打孔平臺(tái)上的一端設(shè)置有鉆頭底座，在鉆頭底座內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭，鉆頭固定在鉆頭底座上通過打孔平臺(tái)的帶動(dòng)而移動(dòng)。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:螺紋裝置包括固定在夾持底座上方的螺紋底座，在螺紋底座的上方設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)沿螺紋底座滑動(dòng)的L型滑動(dòng)底座，在L型滑動(dòng)底座的一偵U、沿L型滑動(dòng)底座滑動(dòng)設(shè)置有刀具固定座，刀具固定座的下端通過螺栓固定有切割螺紋的螺紋刀具。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:銑槽裝置包括固定在工作臺(tái)上的橫梁，在橫梁的一端設(shè)置有直流電機(jī)，在直流電機(jī)的一端通過軸連接有凸輪，在橫梁的一側(cè)還設(shè)置有沿橫梁滑動(dòng)的銑槽底座，在銑槽底座的一端設(shè)置有銑刀，銑槽底座沿橫梁底座、通過凸輪由直流電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)完成適配器的銑槽。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在直流電機(jī)上通過支架設(shè)置有感應(yīng)探頭，在凸輪上還設(shè)置有桿，當(dāng)感應(yīng)探頭感應(yīng)到桿后，感應(yīng)到的信號(hào)控制直流電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，等待適配器給料，給料后直流電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成下一個(gè)適配器的銑槽。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在打孔平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有擋塊，在打孔平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊，在軌道塊上設(shè)置有凹槽狀的軌道，擋塊在軌道塊上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得打孔平臺(tái)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉆頭對(duì)適配器打孔。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在工作臺(tái)上設(shè)置有L型支架，在L型支架與旋轉(zhuǎn)塊之間設(shè)置有彈簧。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中需要進(jìn)行打孔的適配器放置在料盤內(nèi)，然后通過輸送帶將料盤內(nèi)的適配器輸送給旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊繞固定軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將適配器送到夾持旋轉(zhuǎn)裝置的適配器固定座位置后，彈簧臂將適配器送入適配器固定座進(jìn)行夾緊，旋轉(zhuǎn)塊在彈簧的配合下回復(fù)到原位等到第二次送料，適配器被放入適配器固定座后，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，打孔平臺(tái)上在擋塊和軌道塊上的凹槽的作用下開始向適配器固定座方向運(yùn)動(dòng)，打孔平臺(tái)上的鉆頭由于適配器的運(yùn)轉(zhuǎn)而使實(shí)現(xiàn)鉆頭的切割功能，螺紋底座上L型滑動(dòng)底座一側(cè)的刀具固定座向下運(yùn)動(dòng)到適配器位置，然后氣缸帶動(dòng)所述L型滑動(dòng)底座左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)適配器切螺紋的功能。
[0014]本發(fā)明從送料到打孔后出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且打孔精確，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，改變了原來鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，使固定的鉆頭插入到運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品中進(jìn)行切割，無需手工操作，且打孔平臺(tái)運(yùn)動(dòng)通過軌道塊上的凹槽狀進(jìn)行限定，運(yùn)動(dòng)規(guī)律，簡單方便，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，內(nèi)徑孔和螺紋孔的位置和尺寸精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的部分俯視圖。
[0017]其中:1_工作臺(tái)，2-夾持底座，3-適配器固定座，4-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5-螺紋底座，6-L型滑動(dòng)底座，7-刀具固定座，8-料盤，9-打孔平臺(tái)，10-輸送帶，11-給料支架，12-固定軸，13-旋轉(zhuǎn)塊，14-鉆頭底座，15-鉆頭，16-電機(jī)，17-擋塊，18-軌道塊，19-L型支架，20-彈簧，21-螺紋刀具，22-橫梁，23-直流電機(jī)，24-凸輪，25-銑槽底座，26-感應(yīng)探頭，27-桿。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0019]如圖1 - 2所示，本發(fā)明是一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，所述打孔機(jī)包括工作臺(tái)I在所述工作臺(tái)I上的一側(cè)設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)裝置，夾持旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述工作臺(tái)I上的夾持底座2，所述打孔機(jī)還包括有設(shè)置在所述工作臺(tái)I 一側(cè)的料盤8，所述料盤8通過輸送帶10將物料輸送給給料裝置，在所述工作臺(tái)I的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，所述適配器通過所述給料裝置放置在所述夾持旋轉(zhuǎn)裝置上，然后通過打孔裝置給所述適配器打孔，打孔同時(shí)再通過螺紋裝置對(duì)適配器進(jìn)行打螺紋，所述夾持旋轉(zhuǎn)裝置還包括固在所述夾持底座2的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座3，穿過所述夾持底座2設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，所述適配器固定座3固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4通過一電機(jī)16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)16帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)固定在所述適配器固定座3上的適配器做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，所述給料裝置包括固定在所述工作臺(tái)I給料支架11，在所述給料支架11上設(shè)置有固定軸12，所述固定軸
12上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊13，在所述旋轉(zhuǎn)塊13內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，所述旋轉(zhuǎn)塊13將所述輸送帶10上的適配器接住后通過繞所述固定軸12旋轉(zhuǎn)到所述適配器固定座3的位置后，所述彈簧臂將所述適配器頂入所述適配器固定座3夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔，所述打孔裝置包括通過滾輪在所述工作臺(tái)I上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)9，在所述打孔平臺(tái)9上的一端設(shè)置有鉆頭底座14，在所述鉆頭底座14內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭15，所述鉆頭15固定在所述鉆頭底座14上通過所述打孔平臺(tái)9的帶動(dòng)而移動(dòng)，在所述打孔平臺(tái)9的一側(cè)設(shè)置有擋塊17，在所述打孔平臺(tái)9的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊18，在所述軌道塊18上設(shè)置有凹槽狀的軌道，所述擋塊17在所述軌道塊18上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得所述打孔平臺(tái)9運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述鉆頭15對(duì)所述適配器打孔，所述螺紋裝置包括固定在所述夾持底座2上方的螺紋底座5，在所述螺紋底座5的上方設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)沿所述螺紋底座5滑動(dòng)的L型滑動(dòng)底座6，在所述L型滑動(dòng)底座6的一側(cè)、沿所述L型滑動(dòng)底座6滑動(dòng)設(shè)置有刀具固定座7，所述刀具固定座7的下端通過螺栓固定有切割螺紋的螺紋刀具21，所述銑槽裝置包括固定在所述工作臺(tái)I上的橫梁22，在所述橫梁22的一端設(shè)置有直流電機(jī)23，在所述直流電機(jī)23的一端通過軸連接有凸輪24，在所述橫梁22的一側(cè)還設(shè)置有沿所述橫梁22滑動(dòng)的銑槽底座25，在所述銑槽底座25的一端設(shè)置有銑刀，所述銑槽底座25沿所述橫梁底座22、通過所述凸輪24由直流電機(jī)23帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)完成適配器的銑槽，在所述直流電機(jī)23上通過支架設(shè)置有感應(yīng)探頭26，在所述凸輪24上還設(shè)置有桿27，當(dāng)所述感應(yīng)探頭26感應(yīng)到所述桿27后，感應(yīng)到的信號(hào)控制所述直流電機(jī)23停止運(yùn)動(dòng)，等待所述適配器給料，給料后所述直流電機(jī)23繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)通過凸輪帶動(dòng)銑槽底座25有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，完成下一個(gè)適配器的銑槽，在所述工作臺(tái)I上設(shè)置有L型支架19，在所述L型支架19與所述旋轉(zhuǎn)塊13之間設(shè)置有彈簧20，方便旋轉(zhuǎn)塊13快速回復(fù)到原位。
[0020]本發(fā)明的工作過程是:將需要進(jìn)行打孔的適配器放置在料盤內(nèi)，然后通過輸送帶將料盤內(nèi)的適配器輸送給旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊夾住適配器后繞固定軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將適配器送到夾持旋轉(zhuǎn)裝置的適配器固定座位置后，彈簧臂將適配器送入適配器固定座進(jìn)行夾緊，送料后，旋轉(zhuǎn)塊在彈簧的配合下回復(fù)到原位等到第二次送料，適配器固定座夾緊所述適配器后，打孔平臺(tái)在軌道塊的作用下開始移動(dòng)，打孔平臺(tái)上在擋塊和軌道塊上的凹槽的作用下開始向適配器固定座方向運(yùn)動(dòng)，打孔平臺(tái)上的鉆頭對(duì)準(zhǔn)適配器，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)適配器轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)鉆頭的適配器通過產(chǎn)品自身的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑孔的打孔，螺紋底座上L型滑動(dòng)底座一側(cè)的刀具固定座向下運(yùn)動(dòng)到適配器位置，然后氣缸帶動(dòng)所述L型滑動(dòng)底座左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)適配器切螺紋的功能，并且在工作臺(tái)上的直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過凸輪帶動(dòng)銑槽底座有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，凸輪上有桿，直流電機(jī)上的感應(yīng)器感應(yīng)到桿后，將感應(yīng)的信號(hào)通過控制器傳遞給直流電機(jī)，停止直流電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，等待適配器進(jìn)料，進(jìn)料后，電機(jī)開啟帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)銑槽底座轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)銑刀對(duì)適配器的銑槽進(jìn)行銑削。
[0021]本發(fā)明從送料到打孔、打螺紋和銑槽出料均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，且打孔精確，適配器的的三個(gè)加工工序同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)速度快，適合大批量的生產(chǎn)，改變了原來鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，使固定的鉆頭插入到運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品中進(jìn)行切割，無需手工操作，且打孔平臺(tái)運(yùn)動(dòng)通過軌道塊上的凹槽狀進(jìn)行限定，運(yùn)動(dòng)規(guī)律，簡單方便，通過凸輪結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式輕松的實(shí)現(xiàn)了電機(jī)帶動(dòng)銑刀的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，該裝置結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，內(nèi)徑孔和螺紋孔的位置和尺寸精確。
【權(quán)利要求】
1.一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，所述打孔機(jī)包括工作臺(tái)(1)，在所述工作臺(tái)(I)上的一側(cè)設(shè)置有夾持旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:夾持旋轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)上的夾持底座(2 )，所述打孔機(jī)還包括有設(shè)置在所述工作臺(tái)(I) 一側(cè)的料盤(8 )，所述料盤(8 )通過輸送帶(10)將物料輸送給給料裝置，在所述工作臺(tái)(I)的另一側(cè)設(shè)置有打孔裝置，所述適配器通過所述給料裝置放置在所述夾持旋轉(zhuǎn)裝置上，然后通過打孔裝置給所述適配器打孔，打孔同時(shí)再通過螺紋裝置和銑槽裝置對(duì)適配器進(jìn)行打螺紋和銑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:所述夾持旋轉(zhuǎn)裝置還包括固在所述夾持底座(2)的一側(cè)設(shè)置有適配器固定座(3)，穿過所述夾持底座(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述適配器固定座(3)固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)通過一電機(jī)(16)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)(16)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)固定在所述適配器固定座(3)上的適配器做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:所述給料裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)給料支架(11)，在所述給料支架(11)上設(shè)置有固定軸(12)，所述固定軸(12 )上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊(13 )，在所述旋轉(zhuǎn)塊(13 )內(nèi)設(shè)置有彈簧臂，所述旋轉(zhuǎn)塊(13 )將所述輸送帶(10)上的適配器接住后通過繞所述固定軸(12)旋轉(zhuǎn)到所述適配器固定座(3 )的位置后，所述彈簧臂將所述適配器頂入所述適配器固定座(3 )夾持后通過打孔裝置進(jìn)行打孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:所述打孔裝置包括通過滾輪在所述工作臺(tái)(I)上左右滑動(dòng)的打孔平臺(tái)(9)，在所述打孔平臺(tái)(9)上的一端設(shè)置有鉆頭底座(14)，在所述鉆頭底座(14)內(nèi)穿過設(shè)置有打孔用鉆頭(15)，所述鉆頭(15)固定在所述鉆頭底座(14)上通過所述打孔平臺(tái)(9)的帶動(dòng)而移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:所述螺紋裝置包括固定在所述夾持底座(2)上方的螺紋底座(5)，在所述螺紋底座(5)的上方設(shè)置有通過氣缸帶動(dòng)沿所述螺紋底座(5)滑動(dòng)的L型滑動(dòng)底座(6)，在所述L型滑動(dòng)底座(6)的一側(cè)、沿所述L型滑動(dòng)底座(6)滑動(dòng)設(shè)置有刀具固定座(7)，所述刀具固定座(7)的下端通過螺栓固定有切割螺紋的螺紋刀具(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:所述銑槽裝置包括固定在所述工作臺(tái)(I)上的橫梁(22)，在所述橫梁(22)的一端設(shè)置有直流電機(jī)(23)，在所述直流電機(jī)(23)的一端通過軸連接有凸輪(24)，在所述橫梁(22)的一側(cè)還設(shè)置有沿所述橫梁(22 )滑動(dòng)的銑槽底座(25 )，在所述銑槽底座(25 )的一端設(shè)置有銑刀，所述銑槽底座(25)沿所述橫梁底座(22)、通過所述凸輪(24)由直流電機(jī)(23)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)完成適配器的銑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:在所述直流電機(jī)(23)上通過支架設(shè)置有感應(yīng)探頭(26)，在所述凸輪(24)上還設(shè)置有桿(27)，當(dāng)所述感應(yīng)探頭(26 )感應(yīng)到所述桿(27 )后，感應(yīng)到的信號(hào)控制所述直流電機(jī)(23 )停止運(yùn)動(dòng)，等待所述適配器給料，給料后所述直流電機(jī)(23 )繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成下一個(gè)適配器的銑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:在所述打孔平臺(tái)(9)的一側(cè)設(shè)置有擋塊(17)，在所述打孔平臺(tái)(9)的一側(cè)設(shè)置有通過軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軌道塊(18)，在所述軌道塊(18)上設(shè)置有凹槽狀的軌道，所述擋塊(17)在所述軌道塊(18)上的凹槽狀的軌道上運(yùn)動(dòng)使得所述打孔平臺(tái)(9)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述鉆頭(15)對(duì)所述適配器打孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種適配器用三合一打孔磨削機(jī)，其特征在于:在所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有L型支架(19 )，在所述L型支架(19 )與所述旋轉(zhuǎn)塊(13 )之間設(shè)置有彈簧(20 )。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK104440091SQ201310431064
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】謝萌, 謝正谷, 張彪 申請(qǐng)人:江蘇唐音光電有限公司