一種盲孔加工用數(shù)控鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，包括鉆床本體、工件夾持機構(gòu)、控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動清理裝置，工件夾持機構(gòu)水平安裝在自動翻轉(zhuǎn)架上，自動翻轉(zhuǎn)架由平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行前后平移；鉆孔裝置包括攻絲鉆頭、驅(qū)動攻絲鉆頭進行軸向運動的軸向驅(qū)動機構(gòu)一和驅(qū)動攻絲鉆頭進行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一；金屬屑自動清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)的圓柱狀毛刷、驅(qū)動圓柱狀毛刷進行連續(xù)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二和對需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進行吹掃的風(fēng)機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能自動對已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進行自動清理。
【專利說明】一種盲孔加工用數(shù)控鉆床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控鉆床，尤其是涉及一種盲孔加工用數(shù)控鉆床。

【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動?，F(xiàn)如今，采用數(shù)控鉆床加工盲孔時，盲孔內(nèi)不能避免會存留金屬屑，后期需花費大量時間對所加工盲孔內(nèi)的金屬屑進行清理，費時費力。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用操作簡便且使用操作簡便、使用效果好的盲孔加工用數(shù)控鉆床，其能自動對已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進行自動清理，且清理效果好，省時省力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能自動對已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進行自動清理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、對被加工工件進行夾持的工件夾持機構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上；所述工件夾持機構(gòu)水平安裝在自動翻轉(zhuǎn)架上，所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上且供自動翻轉(zhuǎn)架進行前后滑移的平移軌道，所述自動翻轉(zhuǎn)架由平移驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行前后平移，所述自動翻轉(zhuǎn)架與平移驅(qū)動機構(gòu)之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行軸向運動的軸向驅(qū)動機構(gòu)一和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一，所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一分別通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸進行傳動連接；所述金屬屑自動清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷、驅(qū)動圓柱狀毛刷進行連續(xù)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二和對需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進行吹掃的風(fēng)機，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷下部同軸安裝有電動轉(zhuǎn)軸，所述電動轉(zhuǎn)軸與圓柱狀毛刷呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接；所述控制系統(tǒng)包括控制器一、與控制器一相接的控制器二、對所述工件夾持機構(gòu)的移動位置進行實時檢測的位置傳感器、對轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元一、對電動轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元二和對轉(zhuǎn)動軸的軸向位移進行實時檢測的位移傳感器，所述位置傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器一相接，所述位移傳感器與A/D轉(zhuǎn)換器二相接；所述A/D轉(zhuǎn)換器一與控制器一相接，所述平移驅(qū)動機構(gòu)和自動翻轉(zhuǎn)架均由控制器一進行控制且二者均與控制器一相接；所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二和風(fēng)機均由控制器一進行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二、轉(zhuǎn)速檢測單元一和轉(zhuǎn)速檢測單元二均與控制器二相接。
[0005]上述一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征是:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一相接且對所清理鉆孔的數(shù)量進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器。
[0006]上述一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征是:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一相接的計時電路。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0008]1、結(jié)構(gòu)簡單且電路設(shè)計合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡便。
[0009]2、電路簡單且接線方便。
[0010]3、使用操作簡單且智能化程度高。
[0011]4、使用效果好且實用價值高，能自動對已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進行自動清理，且清理效果好，省時省力。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作簡便、使用效果好，能自動對已加工完成盲孔內(nèi)的金屬屑進行自動清理。
[0013]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I 一自動翻轉(zhuǎn)架；2—平移驅(qū)動機構(gòu)；3—圓柱狀毛刷；
[0017]4一轉(zhuǎn)動軸；5—軸向驅(qū)動機構(gòu)一 ； 6—旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一；
[0018]7一風(fēng)機；8-1—控制器一 ；8-2—位置傳感器；
[0019]8-3—轉(zhuǎn)速檢測單元一；8-4—轉(zhuǎn)速檢測單元二； 8-5—位移傳感器；
[0020]8-6—A/D轉(zhuǎn)換器一； 8-7—計數(shù)器；8-8—計時電路；
[0021]8-9—A/D轉(zhuǎn)換器二； 8-10—控制器二；8-11—參數(shù)設(shè)置單元；
[0022]8-12一顯不單兀；9一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二 ； 10—電動轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0023]如圖1所示,本發(fā)明包括鉆床本體、對被加工工件進行夾持的工件夾持機構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上。所述工件夾持機構(gòu)水平安裝在自動翻轉(zhuǎn)架I上，所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上且供自動翻轉(zhuǎn)架I進行前后滑移的平移軌道，所述自動翻轉(zhuǎn)架I由平移驅(qū)動機構(gòu)2驅(qū)動進行前后平移，所述自動翻轉(zhuǎn)架I與平移驅(qū)動機構(gòu)2之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接。所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸4、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸4底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行軸向運動的軸向驅(qū)動機構(gòu)一 5和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一 6,所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一 5和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一 6分別通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸4進行傳動連接。所述金屬屑自動清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷3、驅(qū)動圓柱狀毛刷3進行連續(xù)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二 9和對需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進行吹掃的風(fēng)機7，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷3下部同軸安裝有電動轉(zhuǎn)軸10，所述電動轉(zhuǎn)軸10與圓柱狀毛刷3呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二 9之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接。所述控制系統(tǒng)包括控制器一 8-1、與控制器一 8-1相接的控制器二 8-10、對所述工件夾持機構(gòu)的移動位置進行實時檢測的位置傳感器8-2、對轉(zhuǎn)動軸4的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元一 8-3、對電動轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元二 8-4和對轉(zhuǎn)動軸4的軸向位移進行實時檢測的位移傳感器8-5，所述位置傳感器8-2與A/D轉(zhuǎn)換器一 8-6相接，所述位移傳感器8-5與A/D轉(zhuǎn)換器二 8_9相接。所述A/D轉(zhuǎn)換器一 8-6與控制器一 8-1相接，所述平移驅(qū)動機構(gòu)2和自動翻轉(zhuǎn)架I均由控制器一 8-1進行控制且二者均與控制器一 8-1相接。所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一 5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一 6、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二 9和風(fēng)機7均由控制器一 8-1進行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二 8-9、轉(zhuǎn)速檢測單元一8-3和轉(zhuǎn)速檢測單元二 8-4均與控制器二 8-10相接。
[0024]本實施例中，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接且對所清理鉆孔的數(shù)量進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器8-7。
[0025]本實施例中，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接的計時電路8-8。
[0026]同時，所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一 8-1相接的參數(shù)設(shè)置單元8-11和顯示單元8-12。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、對被加工工件進行夾持的工件夾持機構(gòu)、布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)以及安裝在所述鉆床本體上的鉆孔裝置和金屬屑自動清理裝置，所述鉆孔裝置布設(shè)在所述金屬屑自動清理裝置前側(cè)且二者布設(shè)在同一水平面上；所述工件夾持機構(gòu)水平安裝在自動翻轉(zhuǎn)架(I)上，所述鉆床本體包括工作臺和水平安裝在所述工作臺上且供自動翻轉(zhuǎn)架(I)進行前后滑移的平移軌道，所述自動翻轉(zhuǎn)架(I)由平移驅(qū)動機構(gòu)(2 )驅(qū)動進行前后平移，所述自動翻轉(zhuǎn)架(I)與平移驅(qū)動機構(gòu)(2 )之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接；所述鉆孔裝置包括立柱、安裝在所述立柱上的橫臂、安裝在所述橫臂上且呈豎直向布設(shè)的轉(zhuǎn)動軸(4)、同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸(4)底部且在被加工工件上鉆取盲孔的攻絲鉆頭、驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行軸向運動的軸向驅(qū)動機構(gòu)一(5)和驅(qū)動所述攻絲鉆頭進行旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一(6)，所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一(5 )和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一(6)分別通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸(4)進行傳動連接；所述金屬屑自動清理裝置包括位于需清理盲孔正下方的金屬屑收納盒、由下至上伸入至需清理盲孔內(nèi)且呈豎直向布設(shè)的圓柱狀毛刷(3)、驅(qū)動圓柱狀毛刷(3)進行連續(xù)轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二(9)和對需清理盲孔內(nèi)的金屬屑進行吹掃的風(fēng)機(7)，所述金屬屑收納盒底部安裝有軸承座，所述圓柱狀毛刷(3)下部同軸安裝有電動轉(zhuǎn)軸(10)，所述電動轉(zhuǎn)軸(10)與圓柱狀毛刷(3)呈同軸布設(shè)且其底部安裝在所述軸承座上，所述電動轉(zhuǎn)軸(10)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二(9)之間通過傳動機構(gòu)進行傳動連接；所述控制系統(tǒng)包括控制器一(8-1)、與控制器一(8-1)相接的控制器二(8-10)、對所述工件夾持機構(gòu)的移動位置進行實時檢測的位置傳感器(8-2)、對轉(zhuǎn)動軸(4)的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元一(8-3)、對電動轉(zhuǎn)軸(10)的轉(zhuǎn)速進行實時檢測的轉(zhuǎn)速檢測單元二(8-4)和對轉(zhuǎn)動軸(4)的軸向位移進行實時檢測的位移傳感器(8-5)，所述位置傳感器(8-2)與A/D轉(zhuǎn)換器一(8-6)相接，所述位移傳感器(8-5)與A/D轉(zhuǎn)換器二(8_9)相接；所述A/D轉(zhuǎn)換器一(8-6 )與控制器一(8-1)相接，所述平移驅(qū)動機構(gòu)(2 )和自動翻轉(zhuǎn)架(I)均由控制器一(8-1)進行控制且二者均與控制器一(8-1)相接；所述軸向驅(qū)動機構(gòu)一(5)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一(6)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)二(9)和風(fēng)機(7)均由控制器一(8-1)進行控制，所述A/D轉(zhuǎn)換器二( 8-9 )、轉(zhuǎn)速檢測單元一(8-3 )和轉(zhuǎn)速檢測單元二( 8-4)均與控制器二( 8_10 )相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一(8-1)相接且對所清理鉆孔的數(shù)量進行自動統(tǒng)計的計數(shù)器(8-7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種盲孔加工用數(shù)控鉆床，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括與控制器一(8-1)相接的計時電路(8-8)。
【文檔編號】B23B39/16GK104511617SQ201310464243
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】周曉麗 申請人:西安擴力機電科技有限公司