旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，涉及機(jī)械加工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】；它是通過電機(jī)帶動滾柱絲桿轉(zhuǎn)動，設(shè)置在滾柱絲桿上在螺母在滾柱絲桿上橫向移動，螺母又帶動與其連接的托架移動，從而托架帶動與它連接的鏜軸做直線運(yùn)動。它可以解決傳統(tǒng)的進(jìn)給系統(tǒng)剛度低、傳動誤差大和傳動效率低的問題。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于大型數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動部件的進(jìn)給，仍以伺服電動機(jī)加機(jī)械傳動鏈的方式為主導(dǎo)，這種傳統(tǒng)的進(jìn)給系統(tǒng)存在諸多的問題，比如，剛度低、傳動誤差大、傳動效率低等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，它可以解決傳統(tǒng)的進(jìn)給系統(tǒng)剛度低、傳動誤差大和傳動效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，包括外箱，所述外箱內(nèi)設(shè)有滾柱絲桿，鏜軸，用于定位的定位桿，帶有制動器的電機(jī)和設(shè)有上孔、中孔和下孔的托架，在所述上孔的外壁與孔之間設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與所述滾柱絲桿的一端連接，所述滾柱絲桿上設(shè)有與其連接的螺母，該螺母貫通所述上孔與所述托架固定連接；所述滾柱絲桿的另一端與支架連接；所述鏜軸的一端貫通所述中孔與所述托架連接，該鏜軸的另一端貫穿所述外箱箱壁；所述定位桿的一端貫穿所述下孔與支承件連接，其另一端與固定座連接。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:所述螺母的一端端面上設(shè)置有數(shù)個內(nèi)有螺紋的孔。
[0006]更進(jìn)一步的:所述托架的上孔和下孔的同一端的端面上均設(shè)置有數(shù)個內(nèi)有螺紋的孔。
[0007]進(jìn)一步的:所述定位桿(3)為直線軸承。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:由于采用電機(jī)通過聯(lián)軸器直接帶動滾柱絲桿，減去了齒輪等機(jī)械傳動鏈，從而簡化了傳動結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率，減小了傳動誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是滾柱絲桿與螺母配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的K向局部放大圖。
[0012]圖4是托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是圖4的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述: 實施例:
圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，外箱內(nèi)設(shè)有滾柱絲桿1，鏜軸2，用于定位的定位桿3，帶有制動器的電機(jī)4和設(shè)有上孔6-1、中孔6-2和下孔6-3的托架6，在上孔6-1的外壁與孔之間設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；托架6的上孔6-1和下孔6-3的同一端的端面上均設(shè)置有數(shù)個內(nèi)有螺紋的孔；在本實施例中，上孔6-1的端面有6個孔，下孔6-3有4個孔；螺母5 —端的端面上設(shè)置有6個內(nèi)有螺紋的孔，這6個孔與上孔6-1端面的6個孔相對應(yīng)。電機(jī)4通過聯(lián)軸器與滾柱絲桿I的一端連接，滾柱絲桿I的另一端與支架7連接；滾柱絲桿I上設(shè)置有螺母5，該滾柱絲桿I與螺母5螺紋連接，螺母5貫通上孔6-1，螺母5有螺紋孔的端面與上孔6-1有螺紋孔的端面抵接，用螺栓把它們固定連接，同時，通過上孔6-1的外壁與孔之間有內(nèi)螺紋的通孔，用螺栓使螺母5與托架6固定連接，這樣，螺母5與托架6的連接更牢固了。鏜軸2的一端貫通中孔6-2并用螺釘與托架6連接，鏜軸2的另一端貫穿外箱箱壁與箱外的設(shè)備連接；定位桿3 (本實施例中，定位桿3為直線軸承)的一端貫穿下孔6-3和一法蘭與支承件8連接，法蘭的一端面與下孔6-3的一端面抵接并用螺釘固定，從而將定位桿3鎖緊，定位桿3另一端與固定座9連接。
[0015]在工作時，電機(jī)4通過聯(lián)軸器帶動滾柱絲桿I轉(zhuǎn)動，螺母5在滾柱絲桿I上橫向移動，由于托架6與螺母5和鏜軸2是固定連接，所以螺母5帶動托架6移動，托架6也就帶動鏜軸2做直線運(yùn)動；為了使機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動更平穩(wěn)，所以設(shè)置了定位桿3，定位桿3的一端貫穿下孔6-3與支承件8連接,使托架6只能跟隨螺母5沿著定位桿3軸線方向做橫向移動，從而使直線進(jìn)給運(yùn)動更加平穩(wěn)。本實施例中，定位桿3是直線軸承，用直線軸承可以將滑動變成滾動，這樣可以達(dá)到減少磨擦力的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，包括外箱，其特征在于:所述外箱內(nèi)設(shè)有滾柱絲桿(1)，鏜軸(2)，用于定位的定位桿(3)，帶有制動器的電機(jī)(4)和設(shè)有上孔(6-1)、中孔(6-2)和下孔(6-3)的托架(6)，在所述上孔(6-1)的外壁與孔之間設(shè)有通孔，該通孔的內(nèi)壁設(shè)有螺紋；所述電機(jī)(4 )通過聯(lián)軸器與所述滾柱絲桿(I)的一端連接，所述滾柱絲桿(I)上設(shè)有與其連接的螺母(5)，該螺母(5)貫通所述上孔(6-1)與所述托架(6)固定連接；所述滾柱絲桿(I)的另一端與支架(7)連接；所述鏜軸(2)的一端貫通所述中孔(6-2)與所述托架(6)連接，該鏜軸(2)的另一端貫穿所述外箱箱壁；所述定位桿(3)的一端貫穿所述下孔(6-3)與支承件(8)連接，其另一端與固定座(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，其特征在于:所述螺母(5)的一端的端面上設(shè)置有數(shù)個內(nèi)有螺紋的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，其特征在于:所述托架(6)的上孔(6-1)和下孔(6-3)的同一端的端面上均設(shè)置有數(shù)個內(nèi)有螺紋的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)給裝置，其特征在于:所述定位桿(3)為直線軸承。
【文檔編號】B23B47/20GK104325343SQ201310558819
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】劉曉峰, 董巖, 梁興華 申請人:柳州正菱重型數(shù)控機(jī)床有限公司