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      一種八頭點(diǎn)焊體的制作方法

      文檔序號(hào):3086397閱讀:246來源:國知局
      一種八頭點(diǎn)焊體的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種八頭點(diǎn)焊體?,F(xiàn)有點(diǎn)焊機(jī)電極不能完成銅包鋁漆包線的點(diǎn)熔焊,而且焊接質(zhì)量難以控制。本八頭點(diǎn)焊體包括八個(gè)圓柱形電極塊,八個(gè)圓柱形電極塊末端連接為一體,形成焊頭,其余部位絕緣,所述焊頭端面設(shè)有邊緣設(shè)有圓弧過渡帶,并于圓弧過渡帶上涂有包熱層,該保熱墻為一層耐熱涂料,該所述絕緣夾縫下端終止于一通孔,該通孔與焊頭下端面的間距在5~10mm之間,所述通孔為等邊八邊形通孔。本發(fā)明一種八頭點(diǎn)焊體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、不會(huì)發(fā)生電極的粘連現(xiàn)象,可保護(hù)漆包線在焊接時(shí)不被壓斷的優(yōu)點(diǎn),適用于各種點(diǎn)焊機(jī),尤其適合焊接銅包鋁漆包線。
      【專利說明】一種八頭點(diǎn)焊體
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種漆包線焊接部件,特別涉及一種八頭點(diǎn)焊體。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的電子工業(yè)中,在焊接高頻電子元器件、網(wǎng)絡(luò)元器件、五金元件、電感器、IC卡、手機(jī)喇叭、訊響器、微型電機(jī)時(shí),往往需要焊接漆包線和細(xì)金屬絲,特別是涉及到銅包鋁漆包線的焊接時(shí),要人工繞線來進(jìn)行錫焊,由于銅包鋁漆包線比較脆,很容易折斷銅包鋁漆包線,同時(shí)對(duì)于一般的漆包線,在焊接時(shí),電極很容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象,即電極會(huì)和漆包線粘在一起,易扯開焊點(diǎn),形成脫焊,操作過于復(fù)雜、效率低,需輔助焊料錫。由于上述因素的影響,現(xiàn)有點(diǎn)焊機(jī)電極不能完成銅包鋁漆包線的點(diǎn)熔焊,而且焊接質(zhì)量難以控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種八頭點(diǎn)焊體。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本具有保護(hù)漆包括八個(gè)圓柱形電極塊,八個(gè)圓柱形電極塊末端連接為一體,形成焊頭,其余部位絕緣,所述焊頭端面設(shè)有邊緣設(shè)有圓弧過渡帶,并于圓弧過渡帶上涂有包熱層,該保熱墻為一層耐熱涂料,該所述絕緣夾縫下端終止于一通孔,該通孔與焊頭下端面的間距在5?10mm之間,所述通孔為等邊八邊形通孔。
      [0005]如此設(shè)計(jì),使用時(shí),根據(jù)漆包線的直徑大小,選擇合適的點(diǎn)焊體,點(diǎn)焊時(shí),使焊頭端面的圓角面或?qū)Ы敲鎵涸谄岚€上,這樣漆包線上的壓痕較為平滑,不會(huì)出現(xiàn)硬傷,不易壓斷漆包線,且焊接后,焊頭端面不易粘連。
      [0006]作為優(yōu)化,所述圓弧過渡帶共有四個(gè),分別設(shè)置在焊頭的兩組對(duì)邊上,且四個(gè)圓弧過渡帶彼此分離。
      [0007]如此設(shè)計(jì),點(diǎn)焊時(shí),電極沿漆包線縱向排布,焊接時(shí)大部電流,沿漆包線縱向流動(dòng),焊接效果好。
      [0008]作為優(yōu)化,所述圓弧過渡帶為環(huán)繞焊頭邊緣一圈的環(huán)形圓弧過渡帶,該環(huán)形圓弧過渡帶設(shè)置在以焊頭端面中心為球心的球面上。
      [0009]如此設(shè)計(jì),加工時(shí),只要讓焊頭端面抵在一球形凹坑,轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,即可完成加工。
      [0010]作為優(yōu)化,所述除焊頭外,八電極的其余部分之間設(shè)有絕緣夾縫,該絕緣夾縫內(nèi)填充有絕緣膠。
      [0011]如此設(shè)計(jì),絕緣效果好。
      [0012]如此設(shè)計(jì),通過調(diào)節(jié)該通孔的孔徑,可改變其與焊頭下端面的間距,進(jìn)而改變兩電極之間的電阻;同時(shí)可以防止兩電級(jí)產(chǎn)生沿絕緣夾縫向下延伸的裂縫,增大點(diǎn)焊頭的機(jī)械強(qiáng)度。
      [0013]如此設(shè)計(jì),便于加工。
      [0014]本發(fā)明一種八頭點(diǎn)焊體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、不會(huì)發(fā)生電極的粘連現(xiàn)象,可保護(hù)漆包線在焊接時(shí)不被壓斷的優(yōu)點(diǎn),適用于各種點(diǎn)焊機(jī),尤其適合焊接銅包鋁漆包線。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種八頭點(diǎn)焊體作進(jìn)一步說明:
      圖1是本八頭點(diǎn)焊體的實(shí)施方式一的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本八頭點(diǎn)焊體的實(shí)施方式二的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:1-梯形電極塊、2-焊頭、3-絕緣夾縫、4-絕緣膠、5-通孔、6-漆包線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]實(shí)施方式一:如圖1所示,本八頭點(diǎn)焊體包括八個(gè)圓柱形電極塊1,八個(gè)圓柱形電極塊I末端連接為一體,形成焊頭2,其余部位絕緣,所述焊頭2端面設(shè)有邊緣設(shè)有圓弧過渡帶,并于圓弧過渡帶上涂有包熱層,該保熱墻為一層耐熱涂料,所述通孔為等邊八邊形通孔所述圓弧過渡帶共有四個(gè),分別設(shè)置在焊頭I的兩組對(duì)邊上,且四個(gè)圓弧過渡帶彼此分離。所述除焊頭2外,八梯形電極塊I的其余部分之間設(shè)有絕緣夾縫3,該絕緣夾縫3內(nèi)填充有絕緣膠4。所述絕緣夾縫3下端終止于一通孔5,該通孔5與焊頭2下端面的間距在5?10mm之間。所述通孔5為菱形通孔。
      [0018]實(shí)施方式二:如圖2所示:所述圓弧過渡帶為環(huán)繞焊頭2邊緣一圈的環(huán)形圓弧過渡帶,該環(huán)形圓弧過渡帶設(shè)置在以焊頭2端面中心為球心的球面上,其余結(jié)構(gòu)和部件如實(shí)施方式一,略。
      [0019]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種八頭點(diǎn)焊體,其特征在于:包括八個(gè)圓柱形電極塊,八個(gè)圓柱形電極塊末端連接為一體,形成焊頭,其余部位絕緣,所述焊頭端面設(shè)有邊緣設(shè)有圓弧過渡帶,并于圓弧過渡帶上涂有包熱層,該保熱墻為一層耐熱涂料,該所述絕緣夾縫下端終止于一通孔,該通孔與焊頭下端面的間距在5?10mm之間,所述通孔為等邊八邊形通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八頭點(diǎn)焊體,其特征是:所述圓弧過渡帶共有四個(gè),分別設(shè)置在焊頭的兩組對(duì)邊上,且四個(gè)圓弧過渡帶彼此分離。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八頭點(diǎn)焊體,其特征是:所述圓弧過渡帶為環(huán)繞焊頭邊緣一圈的環(huán)形圓弧過渡帶,該環(huán)形圓弧過渡帶設(shè)置在以焊頭端面中心為球心的球面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的八頭點(diǎn)焊體,其特征是:所述除焊頭外,八電極的其余部分之間設(shè)有絕緣夾縫,該絕緣夾縫內(nèi)填充有絕緣膠。
      【文檔編號(hào)】B23K11/11GK103692078SQ201310610020
      【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:王來青
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