一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，包括固定塊、銷軸和旋轉(zhuǎn)板，其特征在于：還包括撥料爪、彈簧和壓緊塊，在固定塊底部向中間開設有橫向的開槽，所述旋轉(zhuǎn)板通過銷軸活動連接在固定塊開槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)板前端伸出固定塊前端面，在固定塊上設置有若干開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊，壓緊塊通過彈簧與轉(zhuǎn)動板頂部固定連接，在旋轉(zhuǎn)板伸出伸出固定塊的部分上連接有豎向設置的撥料爪。本發(fā)明解決了將連接器鐵殼從料帶上裁切下來，裁切的精度要求非常高，需要保持鐵殼處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，否則裁切位置容易發(fā)生偏移，造成裁切產(chǎn)品發(fā)生損壞的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速定位料帶，且送料方便的鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)。
【專利說明】一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種撥料機構(gòu),特別是涉及一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]線束是電路中連接各電器設備的接線部件，由芯線、絕緣、編織和外被等組成。線束的好壞直接關(guān)系到整個電器設備能否正常安全的工作。在加工時線束需要將線束安裝于對應的連接器鐵殼上，這樣就必須要將連接器鐵殼從料帶上裁切下來，而從料帶上裁切鐵殼，裁切的精度要求非常高，需要保持鐵殼處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，否則裁切位置容易發(fā)生偏移，造成裁切產(chǎn)品發(fā)生損壞，同時目前的料帶進料機構(gòu)為單一機構(gòu)，與定位機構(gòu)組合后，導致整個設備結(jié)構(gòu)復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中將連接器鐵殼從料帶上裁切下來，裁切的精度要求非常高，需要保持鐵殼處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，否則裁切位置容易發(fā)生偏移，造成裁切產(chǎn)品發(fā)生損壞的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠快速定位料帶，且送料方便的鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，包括固定塊、銷軸和旋轉(zhuǎn)板，其特征在于:還包括撥料爪、彈簧和壓緊塊，在固定塊底部向中間開設有橫向的開槽，所述旋轉(zhuǎn)板通過銷軸活動連接在固定塊開槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)板前端伸出固定塊前端面，在固定塊上設置有若干開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊，所述壓緊塊通過彈簧與轉(zhuǎn)動板頂部固定連接，在旋轉(zhuǎn)板伸出伸出固定塊的部分上連接有豎向設置的撥料爪。
[0005]前述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:所述撥料爪底面為斜面結(jié)構(gòu)。
[0006]前述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:在在固定塊上設置有兩個開孔。
[0007]前述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:從旋轉(zhuǎn)板頂部向中間設置有凹槽，所述彈簧伸入凹槽內(nèi)與旋轉(zhuǎn)板固定連接。
[0008]前述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:在旋轉(zhuǎn)板的末端設置有限位塊，所述限位塊頂面與固定塊開槽面的距離小于旋轉(zhuǎn)板頂面與固定塊開槽面的距離。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)板前端伸出固定塊前端面，在固定塊上設置有若干開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊，所述壓緊塊通過彈簧與轉(zhuǎn)動板頂部固定連接。本發(fā)明固定板內(nèi)的壓緊塊始終壓緊彈簧，這樣通過彈簧可以使得旋轉(zhuǎn)板始終受到壓力，在旋轉(zhuǎn)板伸出伸出固定塊的部分上連接有豎向設置的撥料爪，在料帶移動過程中，當料帶的定位孔移動到撥料爪旁時，彈簧帶動旋轉(zhuǎn)板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，撥料爪伸入到料帶的定位孔中，然后利用驅(qū)動帶動整個機構(gòu)移動，撥料爪可以帶動料帶移動，實現(xiàn)一個工位的撥料，同時本發(fā)明撥料爪底面為斜面結(jié)構(gòu)，這樣氣缸帶動撥料爪返回到原工位時，撥料爪會滑出料帶的定位孔，不會帶動料帶往后移動。本發(fā)明通過一個機構(gòu)，實現(xiàn)了定位和進料兩個功能，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，大大提高了加工質(zhì)量。另外本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)板的末端設置有限位塊，所述限位塊頂面與固定塊開槽面的距離小于旋轉(zhuǎn)板頂面與固定塊開槽面的距離，通過限位塊可以控制旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的角度，便于整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)良好，提高了穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)主視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0013]如圖1-2所示，一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，包括固定塊1、銷軸2、旋轉(zhuǎn)板3、撥料爪4、壓緊塊5和彈簧6，在固定塊1底部向中間開設有橫向的開槽，所述旋轉(zhuǎn)板3通過銷軸2活動連接在固定塊1開槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)板3前端伸出固定塊1前端面，在固定塊1上設置有兩個開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊5，所述壓緊塊5底部彈簧6 —端連接，從旋轉(zhuǎn)板3頂部向中間設置有凹槽7，所述彈簧6另一端伸入凹槽7內(nèi)與旋轉(zhuǎn)板3固定連接。在旋轉(zhuǎn)板3伸出伸出固定塊1的部分上連接有豎向設置的撥料爪4。所述撥料爪4底面為斜面結(jié)構(gòu)8。在旋轉(zhuǎn)板3的末端設置有限位塊9，所述限位塊9頂面與固定塊1開槽面的距離小于旋轉(zhuǎn)板3頂面與固定塊1開槽面的距離。
[0014]本發(fā)明鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)板3前端伸出固定塊1前端面，在固定塊1上設置有兩個開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊5，所述壓緊塊5通過彈簧6與轉(zhuǎn)動板3頂部固定連接。本發(fā)明固定板1內(nèi)的壓緊塊5始終壓緊彈簧6，這樣通過彈簧6可以使得旋轉(zhuǎn)板3始終受到壓力，在旋轉(zhuǎn)板3伸出伸出固定塊1的部分上連接有豎向設置的撥料爪4，在料帶10移動過程中，當料帶10的定位孔11移動到撥料爪旁8時，彈簧6帶動旋轉(zhuǎn)板3繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，撥料爪4伸入到料帶10的定位孔11中，然后利用驅(qū)動帶動整個機構(gòu)移動，撥料爪4可以帶動料帶10移動，實現(xiàn)一個工位的撥料，同時本發(fā)明撥料爪4底面為斜面結(jié)構(gòu)8，這樣氣缸帶動撥料爪4返回到原工位時，撥料爪4會滑出料帶10的定位孔11，不會帶動料帶10往后移動。本發(fā)明通過一個機構(gòu)，實現(xiàn)了定位和進料兩個功能，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，大大提高了加工質(zhì)量。另外本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)板3的末端設置有限位塊9，所述限位塊9頂面與固定塊1開槽面的距離小于旋轉(zhuǎn)板3頂面與固定塊1開槽面的距離，通過限位塊9可以控制旋轉(zhuǎn)板3旋轉(zhuǎn)的角度，便于整個機構(gòu)運轉(zhuǎn)良好，提高了穩(wěn)定性。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，包括固定塊、銷軸和旋轉(zhuǎn)板，其特征在于:還包括撥料爪、彈簧和壓緊塊，在固定塊底部向中間開設有橫向的開槽，所述旋轉(zhuǎn)板通過銷軸活動連接在固定塊開槽內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)板前端伸出固定塊前端面，在固定塊上設置有若干開孔，在開孔內(nèi)設置有壓緊塊，所述壓緊塊通過彈簧與轉(zhuǎn)動板頂部固定連接，在旋轉(zhuǎn)板伸出伸出固定塊的部分上連接有豎向設置的撥料爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:所述撥料爪底面為斜面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:在固定塊上設置有兩個開孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:從旋轉(zhuǎn)板頂部向中間設置有凹槽，所述彈簧伸入凹槽內(nèi)與旋轉(zhuǎn)板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵殼料帶定位撥料機構(gòu)，其特征在于:在旋轉(zhuǎn)板的末端設置有限位塊，所述限位塊頂面與固定塊開槽面的距離小于旋轉(zhuǎn)板頂面與固定塊開槽面的距離。
【文檔編號】B21B28/04GK103736736SQ201310730353
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】曹洪勝, 操林, 郭池洪 申請人:昆山福易雅自動化科技有限公司