專利名稱：凸臺(tái)沖壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及凹凸模具的制造設(shè)備，尤其涉及一種用于凸凹模壓制成型的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在凹凸模具的制造過程中，目前通常采用手工進(jìn)行壓制，由于采用純屬手工制作，使凹凸模具的制備效率低，且操作繁瑣，擠壓出的凸臺(tái)高度不一，大批量產(chǎn)品加工時(shí)需配備較多人力，無益于企業(yè)生產(chǎn)成本的節(jié)省及產(chǎn)品的品質(zhì)保障。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國專利號(hào)“201120060091.X”公開了一種凸臺(tái)沖壓機(jī)，其
公開日為2011年11月
23日。其技術(shù)方案為該凸臺(tái)沖壓機(jī)包括底座、基座、手柄、傳動(dòng)軸、沖壓架及沖壓塊，所述底座上設(shè)置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方具有沖壓塊，沖壓塊設(shè)置于沖壓架中，并通過傳動(dòng)軸連接手柄，沖壓架固定在底座上，其側(cè)壁伸出傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的橫向連接有手柄，在手柄的控制下進(jìn)行沖壓。但在實(shí)際沖壓過程中，通過手柄不能夠很好地控制沖壓力度，從而導(dǎo)致沖壓出產(chǎn)品的厚度不一，產(chǎn)品的質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中凸臺(tái)沖壓機(jī)存在的上述問題，提供一種凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，本實(shí)用新型能夠精確地控制沖壓力度，使沖壓出產(chǎn)品的厚度更均勻，有利于提聞廣品質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，包括底座、基座、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸、沖壓架及沖壓塊，所述底座上設(shè)置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方設(shè)置有沖壓塊，沖壓塊滑動(dòng)設(shè)置于沖壓架中，并通過傳動(dòng)軸連接轉(zhuǎn)盤，沖壓架固定在底座上，其側(cè)壁伸出傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的橫向連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的控制下進(jìn)行沖壓，其特征在于:所述基座與凹凸模具之間設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述沖壓架上設(shè)置有顯示器，所述重力感應(yīng)器與顯示器相連。所述基座上開設(shè)有凹槽，重力感應(yīng)器放置于凹槽中。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、本實(shí)用新型在所述基座與凹凸模具之間設(shè)置有重力感應(yīng)器，在所述沖壓架上設(shè)置有與重力感應(yīng)器相連的顯示器，重力感應(yīng)器能夠準(zhǔn)確地測(cè)試出每次成型時(shí)的沖壓力度，并通過顯示器顯示出來，因此，通過重力感應(yīng)器，操作人員能夠精確地控制每次成型時(shí)的沖壓力度，從而使沖壓出來的產(chǎn)品厚度一致，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好。二、本實(shí)用新型中，所述基座上開設(shè)有凹槽，重力感應(yīng)器放置于凹槽中，凹槽能夠?qū)χ亓Ω袘?yīng)器起保護(hù)作用，避免損壞。

[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、底座，2、凸模，3、凹模，4、基座，5、轉(zhuǎn)盤，6、傳動(dòng)軸，7、沖壓架，8、沖壓塊，9、重力感應(yīng)器，10、顯示器。
具體實(shí)施方式
一種凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，包括底座1、基座4、轉(zhuǎn)盤5、傳動(dòng)軸6、沖壓架7及沖壓塊8，所述底座I上設(shè)置基座4，基座4用于安置凹凸模具，基座4上方設(shè)置有沖壓塊8，沖壓塊8滑動(dòng)設(shè)置于沖壓架7中，并通過傳動(dòng)軸6連接轉(zhuǎn)盤5，沖壓架7固定在底座I上，其側(cè)壁伸出傳動(dòng)軸6,傳動(dòng)軸6的橫向連接有轉(zhuǎn)盤5,在轉(zhuǎn)盤5的控制下進(jìn)行沖壓,所述基座4與凹凸模具之間設(shè)置有重力感應(yīng)器9，所述沖壓架7上設(shè)置有顯示器10，所述重力感應(yīng)器9與顯示器10相連。進(jìn)一步的，所述基座4上開設(shè)有凹槽，重力感應(yīng)器9放置于凹槽中，能夠?qū)χ亓Ω袘?yīng)器9起保護(hù)作用。本實(shí)用新型的工作原理為:先將待成型的原料放置于凸模2上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤5使沖壓塊8壓向凸模2，凸模2的凸臺(tái)將產(chǎn)品薄板壓入凹模3，凸臺(tái)形成。其中當(dāng)重力感應(yīng)器9感應(yīng)到來自于沖壓塊8的壓力時(shí)，將壓力數(shù)值顯示在顯示器10上，操作人員通過顯示器10上的壓力數(shù)值來控制下壓力度，保證每一次沖壓的力度大小一致，也保證沖壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好?！?br> 權(quán)利要求1.一種凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，包括底座(I)、基座(4)、轉(zhuǎn)盤(5)、傳動(dòng)軸(6)、沖壓架(7)及沖壓塊(8)，所述底座(I)上設(shè)置基座(4)，基座(4)用于安置凹凸模具，基座(4)上方設(shè)置有沖壓塊(8)，沖壓塊(8)滑動(dòng)設(shè)置于沖壓架(7)中，并通過傳動(dòng)軸(6)連接轉(zhuǎn)盤(5)，沖壓架(7 )固定在底座(I)上，其側(cè)壁伸出傳動(dòng)軸(6 )，傳動(dòng)軸(6 )的橫向連接有轉(zhuǎn)盤(5 )，在轉(zhuǎn)盤(5)的控制下進(jìn)行沖壓，其特征在于:所述基座(4)與凹凸模具之間設(shè)置有重力感應(yīng)器(9)，所述沖壓架(7)上設(shè)置有顯示器(10)，所述重力感應(yīng)器(9)與顯示器(10)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，其特征在于:所述基座(4)上開設(shè)有凹槽，重力感應(yīng) 器(9)放置于凹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凸臺(tái)沖壓成型機(jī)，包括底座、基座、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸、沖壓架及沖壓塊，所述底座上設(shè)置基座，基座用于安置凹凸模具，基座上方設(shè)置有沖壓塊，沖壓塊滑動(dòng)設(shè)置于沖壓架中，并通過傳動(dòng)軸連接轉(zhuǎn)盤，沖壓架固定在底座上，其側(cè)壁伸出傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的橫向連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的控制下進(jìn)行沖壓，所述基座與凹凸模具之間設(shè)置有重力感應(yīng)器，所述沖壓架上設(shè)置有顯示器，所述重力感應(yīng)器與顯示器相連。本實(shí)用新型能夠精確地控制沖壓力度，使沖壓出產(chǎn)品的厚度更均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D22/02GK203124516SQ201320138240
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者張一帆 申請(qǐng)人:成都錦匯科技有限公司