專利名稱：一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械輔助定位裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置。
背景技術(shù)：
在粗軋機(jī)組的立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸內(nèi)的上部一般設(shè)有接軸提升缸，其主要作用:一是在更換立輥時(shí)將立輥主傳動(dòng)接軸提升600毫米，使萬(wàn)向接軸的扁頭套與立輥的扁頭脫開(kāi)，便于更換立輥；二是在生產(chǎn)過(guò)程中萬(wàn)向接軸扁頭套與扁頭在軸向方向需留有10毫米間隙，防止萬(wàn)向軸把立輥壓住，便于萬(wàn)向軸的工作運(yùn)轉(zhuǎn)自由。但是在立輥更換以后，確定接軸扁頭套位置會(huì)非常麻煩，操作不好控制，接軸位置通過(guò)多次升降運(yùn)動(dòng)后，才能找到一個(gè)合適的工作平衡位置，浪費(fèi)時(shí)間。另外在生產(chǎn)過(guò)程中由于液壓油路內(nèi)泄，萬(wàn)向接軸會(huì)下沉壓住立輥，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，保證在粗軋立輥軋機(jī)更換立輥時(shí)，萬(wàn)向接軸扁頭套與扁頭在一個(gè)合適的工作平衡位置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，布置在立輥主傳動(dòng)減速機(jī)內(nèi)部的主傳動(dòng)接軸升降滑鍵上方，包括支撐內(nèi)套、支架和壓蓋，在支架和壓蓋之間有環(huán)形定位壓蓋，所述環(huán)形定位壓蓋由兩個(gè)半環(huán)對(duì)接組合而成，所述環(huán)形定位壓蓋靠近內(nèi)圓環(huán)的環(huán)面上均勻布置若干個(gè)頂高，所述相鄰的兩個(gè)頂高之間布置連接孔，所述頂高由環(huán)塊和加強(qiáng)筋板組成，所述環(huán)塊與環(huán)形定位壓蓋的內(nèi)圓環(huán)圓弧平齊，所述加強(qiáng)筋板與環(huán)塊后端面相連，所述環(huán)塊通過(guò)布置加強(qiáng)筋板增強(qiáng)與環(huán)形定位壓蓋的連接。所述環(huán)形定位壓蓋頂住壓蓋和支撐內(nèi)套。有益.效果本實(shí)用新型涉及一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，將接軸位置控制在一定的高度確保不變；立輥主傳動(dòng)減速機(jī)接軸提升缸只用于立輥更換時(shí)使用，生產(chǎn)時(shí)不再有接軸定位的作用，確保了接軸的穩(wěn)定性；接軸提升缸出現(xiàn)內(nèi)泄、漏油等問(wèn)題時(shí)也不會(huì)影響接軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)；制作簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉，一次安裝后長(zhǎng)期內(nèi)不用更換。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的半剖面圖；圖3是本實(shí)用新 型使用時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，布置在立輥主傳動(dòng)減速機(jī)內(nèi)部的主傳動(dòng)接軸升降滑鍵上方，包括支撐內(nèi)套6、支架7和壓蓋8，在支架7和壓蓋8之間有環(huán)形定位壓蓋1，所述環(huán)形定位壓蓋I由兩個(gè)半環(huán)對(duì)接組合而成，所述環(huán)形定位壓蓋I靠近內(nèi)圓環(huán)的環(huán)面上均勻布置若干個(gè)頂高2，所述相鄰的兩個(gè)頂高2之間布置連接孔5，所述頂高2由環(huán)塊3和加強(qiáng)筋板4組成，所述環(huán)塊3與環(huán)形定位壓蓋I的內(nèi)圓環(huán)圓弧平齊，所述加強(qiáng)筋板4與環(huán)塊3后端面相連，所述環(huán)塊3通過(guò)布置加強(qiáng)筋板4增強(qiáng)與環(huán)形定位壓蓋I的連接，述環(huán)形定位壓蓋I頂住壓蓋8和支撐內(nèi)套6。實(shí)施例1將粗軋立輥軋機(jī)萬(wàn)向接軸的套筒與立輥軸承座之間的距離設(shè)定為30mm，經(jīng)過(guò)計(jì)算環(huán)形定位壓蓋I的高度應(yīng)為190mm，固定螺栓更換成M36*150的螺栓，并使用防松墊片來(lái)防松固定，環(huán)形定位壓蓋I安裝以后，整個(gè)萬(wàn)向接軸的重量不在由液壓缸活塞桿頭的軸承承受，而是由主傳動(dòng)減速機(jī)低速齒輪的輪緣承受。因此，接軸提升缸可取消平衡作用，只需要在更換立輥的時(shí)候使用?！ね瑫r(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中，也不會(huì)影響萬(wàn)向接軸的運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，布置在立輥主傳動(dòng)減速機(jī)內(nèi)部的主傳動(dòng)接軸升降滑鍵上方，包括支撐內(nèi)套(6)、支架(7)和壓蓋(8)，其特征在于，在支架(7)和壓蓋(8)之間有環(huán)形定位壓蓋(1)，所述環(huán)形定位壓蓋(I)由兩個(gè)半環(huán)對(duì)接組合而成，所述環(huán)形定位壓蓋(1)靠近內(nèi)圓環(huán)的環(huán)面上均勻布置若干個(gè)頂高(2 )，所述相鄰的兩個(gè)頂高(2 )之間布置連接孔(5)，所述頂高(2)由環(huán)塊(3)和加強(qiáng)筋板(4)組成，所述環(huán)塊(3)與環(huán)形定位壓蓋(I)的內(nèi)圓環(huán)圓弧平齊，所述加強(qiáng)筋板(4)與環(huán)塊(3)后端面相連，所述環(huán)塊(3)通過(guò)布置加強(qiáng)筋板(4)增強(qiáng)與環(huán)形定位壓蓋(I)的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，其特征在于，所述環(huán)形定位壓蓋(1)頂住壓蓋(8 )和支撐內(nèi)套(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗軋立輥軋機(jī)主傳動(dòng)萬(wàn)向接軸定位裝置，布置在立輥主傳動(dòng)減速機(jī)內(nèi)部的主傳動(dòng)接軸升降滑鍵上方，包括支撐內(nèi)套、支架和壓蓋，在支架和壓蓋之間有環(huán)形定位壓蓋，所述環(huán)形定位壓蓋由兩個(gè)半環(huán)對(duì)接組合而成，所述環(huán)形定位壓蓋靠近內(nèi)圓環(huán)的環(huán)面上均勻布置若干個(gè)頂高，所述相鄰的兩個(gè)頂高之間布置連接孔，所述頂高由環(huán)塊和加強(qiáng)筋板組成，所述環(huán)塊與環(huán)形定位壓蓋的內(nèi)圓環(huán)圓弧平齊，所述加強(qiáng)筋板與在環(huán)塊后端面相連，所述環(huán)塊通過(guò)布置加強(qiáng)筋板增強(qiáng)與環(huán)形定位壓蓋的連接。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，定位可靠，使用方便。
文檔編號(hào)B21B35/14GK203124427SQ20132013839
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者王海港, 劉光遠(yuǎn), 吳建求, 馬庚, 李德斌 申請(qǐng)人:寧波鋼鐵有限公司