板材自動(dòng)裁邊的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板材自動(dòng)裁邊機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)和橫向裁邊機(jī)，所述縱向裁邊機(jī)的出料端垂直連接于橫向裁邊機(jī)的進(jìn)料端；所述縱向裁邊機(jī)包括設(shè)有A滑軌的機(jī)架，以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與A滑軌連接的滑動(dòng)工作臺(tái)，所述A滑軌兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有縱向切割機(jī)，所述橫向裁邊機(jī)包括底板、固定工作臺(tái)和進(jìn)料裝置，所述固定工作臺(tái)連接于底板，所述固定工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有橫向切割機(jī)，所述進(jìn)料裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置在橫向裁邊機(jī)的進(jìn)料端和出料端之間往復(fù)移動(dòng)；所述底板的進(jìn)料端設(shè)有B滑軌，所述B滑軌與A滑軌對(duì)接連接為一體。本實(shí)用新型將兩道工序結(jié)合為一道工序，減少了所需操作人員數(shù)量，同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高板材切割的加工效率。
【專利說(shuō)明】板材自動(dòng)裁邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種板材的自動(dòng)裁邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]裁邊機(jī)是板材加工行業(yè)的一種用于將板材裁切為所需尺寸的設(shè)備，操作人員將板材固定在滑動(dòng)工作臺(tái)上，滑動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)板材移動(dòng)通過(guò)切割機(jī)，切割機(jī)將板材多余的部分切除；板材的長(zhǎng)度和寬度均需要進(jìn)行處理，目前普遍使用兩臺(tái)分別對(duì)應(yīng)板材長(zhǎng)度和寬度的裁邊機(jī)對(duì)板材進(jìn)行加工，操作人員需要將長(zhǎng)度或者寬度加工完成的板材搬運(yùn)至另一臺(tái)裁邊機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種板材自動(dòng)裁邊機(jī)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)使用兩臺(tái)裁邊機(jī)分別加工板材的長(zhǎng)度和寬度，導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大和加工效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]板材自動(dòng)裁邊機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)和橫向裁邊機(jī)，所述縱向裁邊機(jī)的出料端垂直連接于橫向裁邊機(jī)的進(jìn)料端；所述縱向裁邊機(jī)包括設(shè)有A滑軌的機(jī)架，以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與A滑軌連接的滑動(dòng)工作臺(tái)，所述A滑軌兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有縱向切割機(jī)，所述橫向裁邊機(jī)包括底板、固定工作臺(tái)和進(jìn)料裝置，所述固定工作臺(tái)連接于底板，所述固定工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有橫向切割機(jī)，所述進(jìn)料裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置在橫向裁邊機(jī)的進(jìn)料端和出料端之間移動(dòng)；所述底板的進(jìn)料端設(shè)有B滑軌，所述B滑軌與A滑軌對(duì)接連接為一體。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)進(jìn)料端和出料端上方的B齒輪，其中一側(cè)的B齒輪同軸固定有B傳動(dòng)輪，所述B傳動(dòng)輪與B電機(jī)傳動(dòng)連接；所述B齒輪之間通過(guò)B鏈條連接，所述進(jìn)料裝置與B鏈條固定連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述設(shè)置于縱向裁邊機(jī)進(jìn)料端和出料端的B齒輪分別有兩個(gè)，位于同一端的兩個(gè)B齒輪同軸固定連接，并分別位于底板的兩側(cè)，連接B齒輪的B鏈條有兩條，所述兩條B鏈條之間相互平行。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述進(jìn)料裝置包括固定板，以及連接于固定板下端的推桿和連接于固定板朝向固定工作臺(tái)一面的定位裝置，所述固定工作臺(tái)上設(shè)有與推桿配合的導(dǎo)向槽；所述固定板兩端分別與B鏈條固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位裝置為活塞，所述活塞的活塞桿豎直向下設(shè)置，所述活塞桿的端部連接有壓板。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述橫向裁邊機(jī)的出料端下方設(shè)有板槽，所述板槽中安裝有升降臺(tái)。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)進(jìn)料端和出料端的A齒輪,其中一個(gè)A齒輪同軸固定有A傳動(dòng)輪,所述A傳動(dòng)輪與A電機(jī)傳動(dòng)連接；所述A齒輪之間環(huán)繞有A鏈條，所述滑動(dòng)工作臺(tái)的底面通過(guò)連桿與A鏈條固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滑動(dòng)工作臺(tái)背向縱向切割機(jī)的一端設(shè)有定位壓板，所述定位壓板通過(guò)曲柄活動(dòng)連接于滑動(dòng)工作臺(tái)，所述曲柄上連接有曲桿，所述曲桿與活塞的活塞桿傳動(dòng)；所述曲桿與活塞桿的連接端設(shè)有弧形導(dǎo)向板。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述縱向裁邊機(jī)進(jìn)料端的機(jī)架上設(shè)有升降托架，所述升降托架位于滑動(dòng)工作臺(tái)兩側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述升降托架為氣動(dòng)活塞，所述氣動(dòng)活塞的活塞桿端部連接有水平托板。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]—、將橫向和縱向切割工序結(jié)合為一道工序，省去了板材轉(zhuǎn)運(yùn)的工作，所需操作人員數(shù)量從以前的六人減少至兩人，大大節(jié)約了勞動(dòng)力投入，降低了產(chǎn)品的制造成本，同時(shí)縮短了廣品的制造周期，提聞了生廣效率；
[0017]二、在縱向切割機(jī)的進(jìn)料端增加升降托架，操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以將板材提前搬放在升降托架上，減少了操作人員和裁邊機(jī)的閑置時(shí)間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為縱向裁邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為橫向裁邊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為縱向裁邊機(jī)的定位壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)I和橫向裁邊機(jī)2，所述縱向裁邊機(jī)I的出料端垂直連接于橫向裁邊機(jī)2的進(jìn)料端；所述縱向裁邊機(jī)I包括設(shè)有A滑軌12的機(jī)架11，以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與A滑軌12連接的滑動(dòng)工作臺(tái)13，所述A滑軌12兩側(cè)的機(jī)架11上分別設(shè)有縱向切割機(jī)14，所述橫向裁邊機(jī)2包括底板21、固定工作臺(tái)22和進(jìn)料裝置，所述固定工作臺(tái)22連接于底板21，所述固定工作臺(tái)22兩側(cè)分別設(shè)有橫向切割機(jī)25，所述進(jìn)料裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置在橫向裁邊機(jī)2的進(jìn)料端和出料端之間移動(dòng)；所述底板21的進(jìn)料端設(shè)有B滑軌24，所述B滑軌24與A滑軌12對(duì)接連接為一體。
[0023]如圖3所示，所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)I進(jìn)料端和出料端上方的B齒輪26，其中一側(cè)的B齒輪26同軸固定有B傳動(dòng)輪27，所述B傳動(dòng)輪27與B電機(jī)28傳動(dòng)連接；所述B齒輪26之間通過(guò)B鏈條29連接，所述進(jìn)料裝置與B鏈條29固定連接。
[0024]如圖3所示，所述設(shè)置于縱向裁邊機(jī)I進(jìn)料端和出料端的B齒輪26分別有兩個(gè)，位于同一端的兩個(gè)B齒輪26同軸固定連接，并分別位于底板21的兩側(cè)，連接B齒輪26的B鏈條29有兩條，所述兩條B鏈條29之間相互平行；所述進(jìn)料裝置包括固定板23，以及連接于固定板23下端的推桿211和連接于固定板23朝向固定工作臺(tái)22 —面的定位裝置，所述固定工作臺(tái)22上設(shè)有與推桿211配合的導(dǎo)向槽213 ;所述固定板23兩端分別與B鏈條29固定連接；其中所述定位裝置為活塞212，所述活塞212的活塞桿豎直向下設(shè)置，所述活塞桿的端部連接有壓板213。
[0025]如圖1和圖3所示，所述橫向裁邊機(jī)2的出料端下方設(shè)有板槽3，所述板槽3中安裝有升降臺(tái)4。
[0026]如圖1和圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)I進(jìn)料端和出料端的A齒輪15，其中一個(gè)A齒輪15同軸固定有A傳動(dòng)輪17，所述A傳動(dòng)輪17與A電機(jī)18傳動(dòng)連接；所述A齒輪15之間環(huán)繞有A鏈條16，所述滑動(dòng)工作臺(tái)13的底面通過(guò)連桿110與A鏈條16固定連接。
[0027]如圖4所示，所述滑動(dòng)工作臺(tái)13背向縱向切割機(jī)14的一端設(shè)有定位壓板19，所述定位壓板19通過(guò)曲柄111活動(dòng)連接于滑動(dòng)工作臺(tái)13，所述曲柄111上連接有曲桿112，所述曲桿112與活塞113的活塞桿115傳動(dòng)；所述曲桿112與活塞桿115的連接端設(shè)有弧形導(dǎo)向板114。
[0028]如圖4所示，縱向裁邊機(jī)I進(jìn)料端的機(jī)架I上設(shè)有升降托架，所述升降托架位于滑動(dòng)工作臺(tái)13兩側(cè)；所述升降托架為氣動(dòng)活塞111，所述氣動(dòng)活塞111的活塞桿端部連接有水平托板112，當(dāng)活塞桿伸出時(shí)，托板112位于滑動(dòng)工作臺(tái)13上方，當(dāng)活塞桿收縮時(shí)，托板112位于滑動(dòng)工作臺(tái)13下方。
[0029]操作人員將板材搬運(yùn)至滑動(dòng)工作臺(tái)13上，啟動(dòng)活塞113，推動(dòng)定位壓板19固定板材；A電機(jī)18啟動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)13移動(dòng)并從縱向切割機(jī)14之間通過(guò)，進(jìn)行板材的縱向裁邊加工，滑動(dòng)工作臺(tái)13帶著板材沿B滑軌24進(jìn)入橫向裁邊機(jī)2進(jìn)料端，定位壓板19打開(kāi)，活塞212下壓，B電機(jī)28帶動(dòng)固定板23前進(jìn)，推桿211推動(dòng)板材向固定工作臺(tái)22移動(dòng)并從橫向切割機(jī)25之間通過(guò)，進(jìn)行板材的橫向裁邊加工，板材穿過(guò)橫向切割機(jī)25后繼續(xù)移動(dòng)直到落入板槽3中的升降臺(tái)4上；A電機(jī)18和B電機(jī)28反轉(zhuǎn)，分別帶動(dòng)滑動(dòng)工作臺(tái)13和固定板23復(fù)位。在裁邊機(jī)連續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中，操作人員將板材提前搬放在升起的升降托架上，待滑動(dòng)工作臺(tái)13復(fù)位時(shí)，活塞桿收縮，板材落在滑動(dòng)工作臺(tái)13上，進(jìn)行裁邊加工。
【權(quán)利要求】
1.板材自動(dòng)裁邊機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)(I)和橫向裁邊機(jī)(2)，所述縱向裁邊機(jī)(I)的出料端垂直連接于橫向裁邊機(jī)(2)的進(jìn)料端；所述縱向裁邊機(jī)(I)包括設(shè)有A滑軌(12)的機(jī)架(11)，以及通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與A滑軌(12)連接的滑動(dòng)工作臺(tái)(13)，所述A滑軌(12)兩側(cè)的機(jī)架(11)上分別設(shè)有縱向切割機(jī)(14)，其特征在于:所述橫向裁邊機(jī)(2)包括底板(21)、固定工作臺(tái)(22)和進(jìn)料裝置(23)，所述固定工作臺(tái)(22)連接于底板(21)，所述固定工作臺(tái)(22)兩側(cè)分別設(shè)有橫向切割機(jī)(25)，所述進(jìn)料裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置在橫向裁邊機(jī)(2)的進(jìn)料端和出料端之間移動(dòng)；所述底板(21)的進(jìn)料端設(shè)有B滑軌(24)，所述B滑軌(24)與A滑軌(12)對(duì)接連接為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置包括分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)(I)進(jìn)料端和出料端上方的B齒輪(26 )，其中一側(cè)的B齒輪(26 )同軸固定有B傳動(dòng)輪(27)，所述B傳動(dòng)輪(27)與B電機(jī)(28)傳動(dòng)連接；所述B齒輪(26)之間通過(guò)B鏈條(29)連接，所述進(jìn)料裝置與B鏈條(29)固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述設(shè)置于縱向裁邊機(jī)(I)進(jìn)料端和出料端的B齒輪(26)分別有兩個(gè)，位于同一端的兩個(gè)B齒輪(26)同軸固定連接，并分別位于底板(21)的兩側(cè)，連接B齒輪(26 )的B鏈條(29 )有兩條，所述兩條B鏈條(29 )之間相互平行。
4.如權(quán)利要求2所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括固定板(23)，以及連接于固定板(23)下端的推桿(211)和連接于固定板(23)朝向固定工作臺(tái)(22)一面的定位裝置，所述固定工作臺(tái)(22)上設(shè)有與推桿(211)配合的導(dǎo)向槽(213);所述固定板(23)兩端分別與B鏈條(29)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述定位裝置為活塞(212)，所述活塞(212)的活塞桿豎直向下設(shè)置，所述活塞桿的端部連接有壓板(213)。
6.如權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述橫向裁邊機(jī)(2)的出料端下方設(shè)有板槽(3)，所述板槽(3)中安裝有升降臺(tái)(4)。
7.如權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)分別設(shè)置于縱向裁邊機(jī)(I)進(jìn)料端和橫向裁邊機(jī)進(jìn)料端的A齒輪(15),其中一個(gè)A齒輪(15)同軸固定有A傳動(dòng)輪(17)，所述A傳動(dòng)輪(17)與A電機(jī)(18)傳動(dòng)連接；所述A齒輪(15)之間環(huán)繞有A鏈條(16)，所述滑動(dòng)工作臺(tái)(13)的底面通過(guò)連桿(110)與A鏈條(16)固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述滑動(dòng)工作臺(tái)(13)背向縱向切割機(jī)(14)的一端設(shè)有定位壓板(19)，所述定位壓板(19)通過(guò)曲柄(111)活動(dòng)連接于滑動(dòng)工作臺(tái)(13 )，所述曲柄(111)上連接有曲桿(112 )，所述曲桿(112 )與活塞(113 )的活塞桿(115)傳動(dòng)；所述曲桿(112)與活塞桿(115)的連接端設(shè)有弧形導(dǎo)向板(114)。
9.如權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述縱向裁邊機(jī)(I)進(jìn)料端的機(jī)架(11)上設(shè)有升降托架，所述升降托架位于滑動(dòng)工作臺(tái)(13)兩側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的板材自動(dòng)裁邊機(jī)，其特征在于:所述升降托架為氣動(dòng)活塞(111)，所述氣動(dòng)活塞(111)的活塞桿端部連接有水平托板(112)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203401350SQ201320365437
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】蔣貴楊 申請(qǐng)人:宿遷市金板木業(yè)有限公司