圓周分段焊接可控裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部和與該水平面部垂直設(shè)置的豎直面部的基座，還包括，連接軸，沿與豎直面部垂直的方向貫穿豎直面部并相對(duì)于豎直面部轉(zhuǎn)動(dòng)，它的兩端分別從豎直面部中伸出；定位軸，固定在連接軸的一端部上，對(duì)具有弧形焊道的工件進(jìn)行軸向定位；在豎直面部上設(shè)有環(huán)繞連接軸或定位軸設(shè)置的一對(duì)第一限位銷，在定位軸上設(shè)有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的限位孔和與任一限位孔配合的第二限位銷，并該第二限位銷置于第一限位銷之間。通過(guò)圓周分段焊接可控裝置能夠更加準(zhǔn)確地控制每個(gè)焊點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的焊道長(zhǎng)度，進(jìn)而控制焊接精準(zhǔn)度，有利于提高焊接效果。
【專利說(shuō)明】圓周分段焊接可控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓周分段焊接可控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接被譽(yù)為鋼鐵縫紉機(jī)，在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接種類的擴(kuò)大，焊接產(chǎn)品的各異化程度越來(lái)越高，在諸多焊接過(guò)程中焊接工裝發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用。大多數(shù)焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門(mén)設(shè)計(jì)的，目前，焊接工裝主要包括一些通用型的焊接旋轉(zhuǎn)臺(tái)、焊接滾動(dòng)架、焊接機(jī)器人等。然而，前述焊接工裝并不適用于具有錐面的回轉(zhuǎn)部件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種能夠提高焊接效果的圓周分段焊接可控裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部和與該水平面部垂直設(shè)置的豎直面部的基座，還包括，連接軸，沿與所述豎直面部垂直的方向貫穿所述豎直面部并相對(duì)于所述豎直面部轉(zhuǎn)動(dòng)，它的兩端分別從所述豎直面部中伸出；定位軸，固定在所述連接軸的一端部上，對(duì)具有弧形焊道的工件進(jìn)行軸向定位；在所述豎直面部上設(shè)有環(huán)繞所述連接軸或所述定位軸設(shè)置的一對(duì)第一限位銷，在所述定位軸上設(shè)有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的限位孔和與任一限位孔配合的第二限位銷，并該第二限位銷置于所述第一限位銷之間。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)，所述第二限位銷置于所述第一限位銷之間，通過(guò)所述一對(duì)第一限位銷限定第二限位銷的移動(dòng)范圍，由此控制工件上的焊道長(zhǎng)度，待完成其中一個(gè)焊點(diǎn)后，再將第二限位銷更換安裝至另一對(duì)稱焊點(diǎn)處，如此重復(fù)，從而能夠更加準(zhǔn)確地控制每個(gè)焊點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的焊道長(zhǎng)度，進(jìn)而控制焊接精準(zhǔn)度，有利于提高焊接效果。
[0006]優(yōu)選的，在所述豎直面部上設(shè)有第一通孔，在該第一通孔內(nèi)嵌裝具有偏心孔的偏心套，所述連接軸貫穿該偏心孔并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的于，所述第一限位銷設(shè)置在所述偏心套上，且經(jīng)過(guò)所述第一限位銷的圓弧與所述偏心孔同心。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)，由于經(jīng)過(guò)所述一對(duì)第一限位銷的圓弧與所述偏心孔同心，能夠簡(jiǎn)化工件的弧形焊道與經(jīng)過(guò)所述一對(duì)第一限位銷的圓弧之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而針對(duì)不同工件更加容易地確定所述一對(duì)第一限位銷之間的距離。
[0009]優(yōu)選的，在所述連接軸上于靠近所述偏心套未設(shè)置所述第一限位銷的一側(cè)設(shè)置螺母及位于該螺母與偏心套之間的墊片。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)有所述螺母和墊片，能夠通過(guò)該螺母和墊片對(duì)所述連接軸進(jìn)行軸向限定，防止連接軸沿其軸向攢動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所述第二限位銷以可拆卸方式安裝在所述定位軸上，該第二限位銷為多個(gè)，且具有不同徑向長(zhǎng)度。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述第二限位銷為具有不同徑向長(zhǎng)度的多個(gè)，可通過(guò)更換所述第二限位銷來(lái)微調(diào)所述工件的弧形焊道的長(zhǎng)度，以在無(wú)需改變所述一對(duì)第一限位銷之間距離的前提下增加所述工件的弧形焊道的長(zhǎng)度。
[0013]優(yōu)選的，所述定位軸與所述連接軸以可拆卸方式連接。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述工件與所述連接軸以可拆卸方式連接，可針對(duì)不同的工件更換與其匹配的所述定位軸，有利于提高所述圓周分段焊接可控裝置的普適性。
[0015]優(yōu)選的，所述定位軸與所述連接軸螺絲連接，在所述定位軸的外圓周表面上對(duì)稱形成一對(duì)切面部。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，由于在所述定位軸的外圓周表面上對(duì)稱形成一對(duì)切面部，安裝工具(例如，扳手、鉗子等)可通過(guò)切面部夾緊所述定位軸以對(duì)該定位軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，使所述定位軸與所述連接軸旋緊，反之，可將所述定位軸從連接軸上拆下，有利于提高所述定位軸的拆裝便利性。。
[0017]優(yōu)選的，所述工件通過(guò)緊固件以可拆卸方式固定在所述定位軸上。
[0018]采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述緊固件使所述工件固定在所述定位軸上，避免所述工件在焊接過(guò)程中相對(duì)于所述定位軸移動(dòng)，以保證焊接效果。
[0019]優(yōu)選的，在所述連接軸遠(yuǎn)離所述定位軸的端部安裝有操作手輪，并在該操作手輪的周向邊緣形成波浪部。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)，由于設(shè)有所述操作手輪及形成在該操作手輪上的波浪部，有利于操作者抓握以轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸，從而降低操作難度。
[0021 ] 優(yōu)選的，在所述水平面部上安裝有支撐架，在該支撐架上固定有焊槍。
[0022]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為具有弧形焊道的工件的示意圖，(A)為第一工件和第二工件的配合示意圖，(B)為a-a向的剖視圖；
[0024]圖2為圖1所示工件在圓周分段焊接可控裝置上的示意圖；
[0025]圖3為圓周分段焊接裝置的示意圖；
[0026]圖4為圖3所示圓周分段焊接裝置的A-A向的剖視圖；
[0027]圖5為圖3所示圓周分段焊接裝置的左視圖；
[0028]圖6為圓周分段焊接裝置上的定位軸的示意圖。
[0029]【具體實(shí)施方式】
[0030]下面參照?qǐng)D1?6對(duì)本實(shí)用新型所述圓周分段焊接裝置的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。在下述描述中，所述左(右)對(duì)應(yīng)于圖2和圖3中的左(右)。
[0031]如圖1所示，被焊接工件包括第一工件41和第二工件42，第一工件41具有一圓柱臺(tái)20，在該圓柱臺(tái)20上開(kāi)設(shè)有V型基準(zhǔn)槽21和定位偏心孔25 ;第二工件42整體呈圓筒形，該第二工件42套裝在第一工件41上，在第一工件41與第二工件42相接觸部位形成圓形焊道，在該圓形焊道上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的焊點(diǎn)23、24。如圖2和圖3所示，第一工件41和第二工件42被固定在圓周分段焊接可控裝置上。
[0032]如圖2所示，圓周分段焊接可控裝置包括一基座1，該基座I具有水平設(shè)置的水平面部Ia和垂直于該水平面部Ia設(shè)置的豎直面部Ib，這兩者可形成于一體，也可通過(guò)緊固件連接在一起，在本實(shí)施例中，豎直面部Ib通過(guò)緊固件固定在水平面部Ia上。其中，在水平面部Ia上安裝有支撐架43，在該支撐架43上固定有焊槍44。在豎直面部Ib的上中部開(kāi)設(shè)第一通孔，在該第一通孔內(nèi)嵌裝有偏心套2，并該偏心套2通過(guò)第一頂絲13固定在豎直部Ib上。通常情況下，偏心套2與豎直部Ib固定在一起，這兩者之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0033]偏心套2具有一偏心孔2b (如圖4所示)，連接軸4貫穿該偏心孔2b并與該偏心孔2b轉(zhuǎn)動(dòng)連接。連接軸4的兩端分別從偏心孔2b中伸出一部分，且連接軸4位于豎直部Ib左側(cè)部分的長(zhǎng)度大于其位于豎直部Ib右側(cè)部分的長(zhǎng)度。在連接軸4的右端設(shè)有軸向與該連接軸4保持一致的定位軸3，在定位軸3的左端形成一延伸部3e，在連接軸4的右端形成供該延伸部3e嵌入的凹槽4a，在該凹槽4a壁部和延伸部3e外表面上形成配合的螺紋，使定位軸3與連接軸4螺絲連接。在定位軸3的外圓表面上還對(duì)稱形成一對(duì)切面部3c，安裝定位軸3時(shí)，安裝工具(例如，扳手、鉗子等)可通過(guò)切面部3c夾緊定位軸3對(duì)該定位軸3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，使定位軸3與連接軸4旋緊，反之，可將定位軸3從連接軸4上拆下，由此，有利于提高定位軸3的拆裝便利性，同時(shí)，由于定位軸3與連接軸4以可拆卸方式連接，可針對(duì)不同的工件更換與其匹配的定位軸3，有利于提高圓周分段焊接可控裝置的普適性。
[0034]如圖3和圖4所示，在定位軸3上于靠近延伸部3e并與偏心套2的右側(cè)表面相接觸處形成沿該定位軸3周向分布并朝向徑向外側(cè)突出的第一止擋部3f，在該第一止擋部3f上形成沿定位軸3的徑向貫通的第二通孔3d，在該第二通孔3d上安裝有第二限位銷12，該第二限位銷12的一端與該第二通孔3d螺絲連接，其另一端從第二通孔3d中伸出。在偏心套2上形成環(huán)繞偏心孔2b設(shè)置的一對(duì)第一限位銷8，并且經(jīng)過(guò)這一對(duì)第一限位銷8的圓弧與偏心孔2b同心，這樣，能夠簡(jiǎn)化圖1所示第一工件41和第二工件42所形成的弧形焊道與經(jīng)過(guò)前述一對(duì)第一限位銷8的圓弧之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而針對(duì)不同工件更加容易地確定第一限位銷8之間的距離。第二限位銷12的伸出端置于這一對(duì)第一限位銷8之間。在定位軸3的右端部形成與圖1中第一工件41相配合的圓弧定位面3a和偏心軸定位孔3b。焊接過(guò)程中，第一工件41和第二工件42套裝在定位軸3上，并通過(guò)第一墊片9和第一螺母10緊固，避免第一工件41在焊接過(guò)程中相對(duì)于定位軸3移動(dòng)，以保證焊接效果。
[0035]在連接軸4上于靠近偏心套2的左側(cè)表面處(即靠近偏心套2未設(shè)置第一限位銷8的一側(cè))旋接有第二螺母5及位于該第二螺母5與偏心套左側(cè)表面之間的第二墊片11，通過(guò)該第二螺母5和第二墊片11能夠?qū)B接軸4進(jìn)行軸向限定，防止連接軸4沿其軸向攢動(dòng)。在連接軸4的左側(cè)端部(即遠(yuǎn)離定位軸3的端部)設(shè)有操作手輪6，該操作手輪6通過(guò)第二頂絲7固定在連接軸4上，如圖5所示，在操作手輪6的周向邊緣形成呈波紋狀的波浪部6c。通過(guò)操作手輪6和波浪部6c有利于操作者抓握連接軸4以對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，能夠降低操作難度。
[0036]焊接過(guò)程中，首先將第一工件41和第二工件42固定在定位軸3上并通過(guò)第一墊片9和第二螺母10緊固；然后，通過(guò)操作手輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸4進(jìn)而帶動(dòng)定位軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，直至圖1所示焊點(diǎn)23或焊點(diǎn)24位于圖2?圖3所示的一對(duì)第一限位銷8之間，再將第二限位銷12安裝在第二通孔3d上，此時(shí)，第二限位銷12的伸出端亦位于前述一對(duì)第一限位銷8之間；焊接時(shí)，通過(guò)操作手輪6帶動(dòng)定位軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二限位銷12從其中一第一限位銷8移動(dòng)至另一第一限位銷8處，此時(shí)，焊槍44對(duì)準(zhǔn)圖1所示的一個(gè)焊點(diǎn)并相對(duì)于工件沿弧形焊道移動(dòng)，由此完成對(duì)其中一焊點(diǎn)的焊接；將第二限位銷12拆下后安裝至第二通孔3d的另一開(kāi)口側(cè)，并使該第二限位銷12從該開(kāi)口側(cè)伸出，第二限位銷12的伸出端置于前述一對(duì)第一限位銷8之間，并重復(fù)上述焊接操作，由此完成對(duì)另一焊點(diǎn)的焊接。若第一工件41和第二工件42具有多個(gè)對(duì)稱設(shè)置的焊點(diǎn)，依次重復(fù)上述操作直至完成所有焊點(diǎn)的焊接任務(wù)。
[0037]另外，第二限位銷12可為多個(gè)，且具有不同徑向長(zhǎng)度，這樣，可通過(guò)更換第二限位銷12來(lái)微調(diào)第一工件41和第二工件42所形成的弧形焊道的長(zhǎng)度，以在無(wú)需改變一對(duì)第一限位銷8之間距離的前提下增加待焊接工件的弧形焊道的長(zhǎng)度。
[0038]由上，在定位軸3上對(duì)稱設(shè)有第二通孔3d及與該第二通孔3d相配合的第二限位銷12，在偏心套2上設(shè)置間隔一定距離的一對(duì)第一限位銷8，在焊接過(guò)程中，將第二限位銷12的伸出端置于這一對(duì)第一限位銷8之間，通過(guò)這一對(duì)第一限位銷8限定第二限位銷12的移動(dòng)范圍，由此控制第一工件41和第二工件42的焊道長(zhǎng)度，待完成其中一個(gè)焊點(diǎn)后，再將第二限位銷12更換安裝至另一對(duì)稱焊點(diǎn)處，如此重復(fù)，從而能夠更加準(zhǔn)確地控制每個(gè)焊點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的焊道長(zhǎng)度，進(jìn)而控制焊接精準(zhǔn)度，有利于提高焊接效果。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓周分段焊接可控裝置，包括具有水平面部(Ia)和與該水平面部(Ia)垂直設(shè)置的豎直面部(Ib)的基座(I)，其特征在于，還包括， 連接軸(4)，沿與所述豎直面部(Ib)垂直的方向貫穿所述豎直面部(Ib)并相對(duì)于所述豎直面部(Ib)轉(zhuǎn)動(dòng)，它的兩端分別從所述豎直面部(Ib)中伸出； 定位軸(3)，固定在所述連接軸(4)的一端部上，對(duì)具有弧形焊道的工件進(jìn)行軸向定位； 在所述豎直面部(Ib)上設(shè)有環(huán)繞所述連接軸(4)或所述定位軸(3)設(shè)置的一對(duì)第一限位銷(8)，在所述定位軸(3)上設(shè)有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的限位孔(2a)和與任一限位孔(2a)配合的第二限位銷(12)，并該第二限位銷(12)置于所述第一限位銷(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述豎直面部(Ib)上設(shè)有第一通孔(2c)，在該第一通孔(2c)內(nèi)嵌裝具有偏心孔(2b)的偏心套(2)，所述連接軸(4)貫穿該偏心孔(2b)并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述第一限位銷(8)設(shè)置在所述偏心套(2)上，且經(jīng)過(guò)所述第一限位銷(8)的圓弧與所述偏心孔(2b)同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述連接軸(4)上于靠近所述偏心套(2)未設(shè)置所述第一限位銷(8)的一側(cè)設(shè)置螺母(5)及位于該螺母(5)與偏心套(2)之間的墊片(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中任一項(xiàng)所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述第二限位銷(12)以可拆卸方式安裝在所述定位軸(3)上，該第二限位銷(12)為多個(gè)，且具有不同徑向長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述定位軸(3)與所述連接軸(4)以可拆卸方式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述定位軸(3)與所述連接軸(4)螺絲連接，在所述定位軸(3)的外圓周表面上對(duì)稱形成一對(duì)切面部(3c)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，所述工件通過(guò)緊固件以可拆卸方式固定在所述定位軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述連接軸(4)遠(yuǎn)離所述定位軸(3 )的端部安裝有操作手輪(6 )，并在該操作手輪(6 )的周向邊緣形成波浪部(6c)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周分段焊接可控裝置，其特征在于，在所述水平面部(Ia)上安裝有支撐架(43 )，在該支撐架(43 )上固定有焊槍(44 )。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK203495489SQ201320393763
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】李坤堂, 李建強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京力威爾航空精密機(jī)械有限公司