排氣管隔熱罩用鉆模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設(shè)有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設(shè)有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設(shè)有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側(cè)壁和所述上壓蓋上設(shè)有定位鉆孔，所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有向槽內(nèi)伸出且與所述隔熱罩側(cè)壁上開口對應(yīng)的定位銷。將排氣管隔熱罩的工件放入所述工件放置槽中，并用所述鎖緊裝置將所述上壓蓋壓緊固定在所述模具底座上，使所述隔熱罩固定，使用鉆孔裝置如電鉆根據(jù)所述定位鉆孔在所述隔熱罩上鉆孔。本實(shí)用新型只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質(zhì)量的一致性。
【專利說明】排氣管隔熱罩用鉆模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆模工具，尤其涉及一種排氣管隔熱罩用鉆模。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，排氣管隔熱罩11安裝在柴油機(jī)排氣管外部，柴油機(jī)工作時，排氣管表面產(chǎn)生幾百度的高溫，隔熱罩11的主要作用就是將排氣管散發(fā)的高溫隔開，防止高溫對其它部件的影響，避免人員的燙傷，同時還能夠起到美觀作用。排氣管隔熱罩11上有10個安裝孔且側(cè)壁設(shè)有開口 12，用螺栓將其安裝在柴油機(jī)上，10個孔分布在三個面上，要求保證孔到各邊的距離，以及相互之間的尺寸關(guān)聯(lián)，原先的工藝和工裝是單面鉆孔，需裝夾三次，而且每次都需要變換定位位置，效率較低且容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種只一次裝夾就完成三面的鉆孔，確保了質(zhì)量的一致性的排氣管隔熱罩用鉆模。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設(shè)有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設(shè)有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設(shè)有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側(cè)壁和所述上壓蓋上設(shè)有定位鉆孔，所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有向槽內(nèi)伸出且與所述隔熱罩側(cè)壁上開口對應(yīng)的定位銷。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述模具底座上的螺柱，所述上壓蓋上設(shè)有螺柱穿過孔，所述螺柱配合設(shè)有壓緊螺帽。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上壓蓋上設(shè)有握持把柄。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位鉆孔內(nèi)鑲套有鉆套。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位鉆孔的數(shù)量為10個。
[0009]作為對上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具底座呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的尤其進(jìn)一步改進(jìn)，所述工件放置槽的底部設(shè)有罩體限位銷，所述罩體限位銷與所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有與所述隔熱罩厚度對應(yīng)的間隙。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設(shè)有上部開口的工件放置槽，所述工件放置槽的上部槽口處活動設(shè)有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設(shè)有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側(cè)壁和所述上壓蓋上設(shè)有定位鉆孔，所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有向槽內(nèi)伸出且與所述隔熱罩側(cè)壁上開口對應(yīng)的定位銷。將排氣管隔熱罩的工件放入所述工件放置槽中，所述定位銷卡設(shè)在所述隔熱罩側(cè)壁上所述開口的內(nèi)側(cè)，將所述上壓蓋蓋在所述工件放置槽的上部槽口處，并用所述鎖緊裝置將所述上壓蓋壓緊固定在所述模具底座上，使所述隔熱罩固定，然后放在鉆床工作臺上，使用鉆孔裝置如電鉆根據(jù)所述定位鉆孔在所述隔熱罩上鉆孔，鉆完一面后，翻轉(zhuǎn)工裝鉆另外兩面，完成后將所述上壓蓋卸下，繼續(xù)加工下一件。本實(shí)用新型只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質(zhì)量的一致性。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0017]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中隔熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_模具底座；2_工件放置槽；3_罩體限位銷；4-間隙；5_上壓蓋；6_定位鉆孔；7_定位銷；8_螺柱；9_壓緊螺帽；10_握持把柄；11_隔熱罩；12-開口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座1，所述模具底座I開設(shè)有上部開口的工件放置槽2，所述工件放置槽2的上部槽口處活動設(shè)有上壓蓋5，所述模具底座I與所述上壓蓋5之間設(shè)有鎖緊裝置，所述工件放置槽2的兩側(cè)壁和所述上壓蓋5上設(shè)有定位鉆孔6，所述工件放置槽2的側(cè)壁設(shè)有向槽內(nèi)伸出且與所述隔熱罩11側(cè)壁上開口 12對應(yīng)的定位銷7。所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述模具底座I上的螺柱8，所述上壓蓋5上設(shè)有螺柱穿過孔，所述螺柱8配合設(shè)有壓緊螺帽9。
[0021]將排氣管隔熱罩11的工件放入所述工件放置槽2中，所述定位銷7卡設(shè)在所述隔熱罩11側(cè)壁上所述開口 12的內(nèi)側(cè)，將所述上壓蓋5蓋在所述工件放置槽2的上部槽口時，所述螺柱8從所述螺柱穿過孔穿過，然后將所述壓緊螺帽9擰在所述螺柱8上，將所述工件放置槽2中所述隔熱罩11壓緊固定。然后放在鉆床工作臺上，使用鉆孔裝置如電鉆根據(jù)所述定位鉆孔6在所述隔熱罩11上鉆孔，鉆完一面后，翻轉(zhuǎn)工裝鉆另外兩面，完成后將所述上壓蓋5卸下，繼續(xù)加工下一件。本實(shí)施例只一次裝夾就完成三面的鉆孔，提高了近50%的效率，且不用變換定位位置，確保了質(zhì)量的一致性。
[0022]所述上壓蓋5上設(shè)有握持把柄10，上述結(jié)構(gòu)方便提握，便于蓋上打開所述上壓蓋5。
[0023]所述定位鉆孔6內(nèi)鑲套有鉆套，上述結(jié)構(gòu)有效保護(hù)了所述模具底座I和所述上壓蓋5
[0024]所述定位鉆孔6的數(shù)量為10個，所述模具底座I呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置，上述結(jié)構(gòu)符合生產(chǎn)使用要求，而且便于使用。
[0025]所述工件放置槽2的底部設(shè)有罩體限位銷3，所述罩體限位銷3與所述工件放置槽2的側(cè)壁設(shè)有與所述隔熱罩11厚度對應(yīng)的間隙4。所述罩體限位銷3的頂部設(shè)有上小下大的銷頭，便于將所述隔熱罩11放在所述工件放置槽2中，且使所述隔熱罩11的側(cè)邊位于所述罩體限位銷3與所述工件放置槽2的側(cè)壁之間的所述間隙4，進(jìn)一步將所述隔熱罩11固定，使用方便快捷。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.排氣管隔熱罩用鉆模，包括模具底座，所述模具底座開設(shè)有上部開口的工件放置槽，其特征在于:所述工件放置槽的上部槽口處活動設(shè)有上壓蓋，所述模具底座與所述上壓蓋之間設(shè)有鎖緊裝置，所述工件放置槽的兩側(cè)壁和所述上壓蓋上設(shè)有定位鉆孔，所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有向槽內(nèi)伸出且與所述隔熱罩側(cè)壁上開口對應(yīng)的定位銷。
2.如權(quán)利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述模具底座上的螺柱，所述上壓蓋上設(shè)有螺柱穿過孔，所述螺柱配合設(shè)有壓緊螺帽。
3.如權(quán)利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述上壓蓋上設(shè)有握持把柄。
4.如權(quán)利要求1所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述定位鉆孔內(nèi)鑲套有鉆套。
5.如權(quán)利要求4所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述定位鉆孔的數(shù)量為10個。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述模具底座呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的排氣管隔熱罩用鉆模，其特征在于:所述工件放置槽的底部設(shè)有罩體限位銷，所述罩體限位銷與所述工件放置槽的側(cè)壁設(shè)有與所述隔熱罩厚度對應(yīng)的間隙。
【文檔編號】B23B47/28GK203565936SQ201320791143
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】臧享文 申請人:山東光大機(jī)械制造有限公司