一種卡盤夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卡盤夾緊裝置，包括盤體和分度底盤。其中，盤體上設(shè)置有彼此配合的第一錐齒輪和第二錐齒輪，第一錐齒輪的一端配合設(shè)置有卡爪，另一端與盤體底端的壓蓋固連，盤體上還設(shè)置有分度線；分度底盤的頂面設(shè)置有T型槽，T型槽繞分度底盤的中心軸線呈環(huán)形布置。此外，盤體和分度底盤之間通過(guò)滑塊和定位螺釘連接，滑塊位于T型槽內(nèi)且可沿T型槽滑動(dòng)，定位螺釘穿過(guò)盤體上的定位螺栓孔，與滑塊螺紋連接。上述卡盤夾緊裝置在使用時(shí)，盤體可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整卡盤的具體角度位置，不僅操作簡(jiǎn)便易行，而且可以通過(guò)分度功能，進(jìn)一步配合芯軸或軟爪定位功能，更加有效地對(duì)工件進(jìn)行精確定位。
【專利說(shuō)明】一種卡盤夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種卡盤夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]卡盤是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置，利用均布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件?？ūP一般由盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分組成，盤體直接與機(jī)床連接。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于加工中心、銑床和鉆床等設(shè)備的卡盤夾緊裝置，在將工件夾緊和定位時(shí)存在著很多不足。例如，直接采用硬爪卡緊工件時(shí)定位不可靠，且更換定位困難。
[0004]因此，如何對(duì)工件進(jìn)行更好的定位，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種卡盤夾緊裝置，增加簡(jiǎn)易分度功能，進(jìn)一步增加芯軸或軟爪定位功能，使工件定位更加可靠。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種卡盤夾緊裝置，包括盤體，所述盤體上設(shè)置有彼此配合的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪的一端配合設(shè)置有卡爪，另一端與所述盤體底端的壓蓋固連，所述盤體上還設(shè)置有分度線，所述卡盤夾緊裝置還包括:
[0008]頂面設(shè)置有T型槽的分度底盤，所述T型槽繞所述分度底盤的中心軸線呈環(huán)形布置；
[0009]位于所述T型槽內(nèi)且可沿所述T型槽滑動(dòng)的滑塊；
[0010]定位螺釘，所述定位螺釘穿過(guò)所述盤體的盤面上的定位螺栓孔，與所述滑塊螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述分度底盤的周側(cè)設(shè)置有臺(tái)階面，所述臺(tái)階面上設(shè)置有用于將所述分度底盤與所述機(jī)床固連的安裝孔。
[0012]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述分度底盤的底面上設(shè)置有用于與所述機(jī)床上的T型槽配合的定位鍵。
[0013]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，還包括芯軸，所述芯軸的底端與所述分度底盤固連，頂端位于所述盤體的中心孔內(nèi)，所述芯軸的頂端設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位孔或定位銷。
[0014]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述分度底盤的中心設(shè)置有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔靠近所述盤體的一端直徑較小；
[0015]所述芯軸為階梯軸，所述階梯軸的底端直徑較小且位于所述臺(tái)階孔內(nèi)與圓螺母固連。
[0016]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述芯軸通過(guò)削邊銷定向。
[0017]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述卡爪為硬爪。
[0018]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述卡爪包括滑座和軟爪，所述滑座的一端與所述第一錐齒輪上的螺旋槽配合，另一端與所述軟爪通過(guò)連接螺釘固定連接。
[0019]優(yōu)選地，在上述卡盤夾緊裝置中，所述定位螺栓孔設(shè)置有三個(gè)且繞所述盤體的中心軸線均勻分布，所述定位螺栓孔、所述定位螺釘和所述滑塊一一對(duì)應(yīng)。
[0020]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置在使用時(shí)，通過(guò)卡盤板手旋轉(zhuǎn)第二錐齒輪(即小錐齒輪)擰緊或松開(kāi)卡爪，以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)機(jī)械夾緊功能。并且，當(dāng)滑塊和定位螺釘鎖緊時(shí)，盤體和分度底盤位置固定，可以對(duì)卡盤夾緊裝置上被卡爪夾緊的工件進(jìn)行加工；當(dāng)松開(kāi)定位螺釘時(shí)，盤體和分度底盤之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤體，令盤體上的刻度(即分度線)與分度底盤上的分度刻線對(duì)正，以實(shí)現(xiàn)所需分度。從而可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置在使用時(shí)，盤體可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整卡盤的具體角度位置，不僅操作簡(jiǎn)便易行，而且可以通過(guò)分度功能更加有效地對(duì)工件進(jìn)行精確定位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置的正視圖；
[0023]圖2為實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置的半剖圖。
[0024]其中，I為定位螺釘，2為滑塊,3為定位鍵,4為分度底盤,5為連接螺釘,6為盤體，7為滑座,8為連接螺釘,9為軟爪,10為芯軸，11為第一錐齒輪，12為第二錐齒輪,13為壓蓋，14為削邊銷，15為圓螺母，41為臺(tái)階面，42為T型槽。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供了一種卡盤夾緊裝置，增加簡(jiǎn)易分度功能，進(jìn)一步還可以增加芯軸或軟爪定位功能，使工件定位更加可靠。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置的正視圖，圖2為實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置的半剖圖。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置包括盤體6和分度底盤4。其中，盤體6上設(shè)置有彼此配合的第一錐齒輪11和第二錐齒輪12，第一錐齒輪11的一端配合設(shè)置有卡爪，另一端與盤體6底端的壓蓋13固連，盤體6下部圓周上還設(shè)置有分度線；分度底盤4的頂面設(shè)置有T型槽42，T型槽42繞分度底盤4的中心軸線呈環(huán)形布置。此外，盤體6和分度底盤4之間通過(guò)滑塊2和定位螺釘I連接，滑塊2位于T型槽42內(nèi)且可沿T型槽42滑動(dòng)，定位螺釘I穿過(guò)盤體6的盤面上的定位螺栓孔，與滑塊2螺紋連接(請(qǐng)參閱圖1)。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置在使用時(shí)，通過(guò)卡盤板手旋轉(zhuǎn)第二錐齒輪12 (即小錐齒輪)擰緊或松開(kāi)卡爪，以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)機(jī)械夾緊功能。并且，當(dāng)滑塊2和定位螺釘I鎖緊時(shí)，盤體6和分度底盤4位置固定，可以對(duì)卡盤夾緊裝置上被卡爪夾緊的工件進(jìn)行加工；當(dāng)松開(kāi)定位螺釘I時(shí)，盤體6和分度底盤4之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤體6，令盤體6上的刻度(即分度線)與分度底盤4上的分度刻線對(duì)正，以實(shí)現(xiàn)所需分度。從而可見(jiàn)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置在使用時(shí)，盤體6可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整卡盤的具體角度位置，不僅操作簡(jiǎn)便易行，而且可以通過(guò)分度功能更加有效地對(duì)工件進(jìn)行精確定位。
[0030]在具體實(shí)施例中，盤體6端面上的定位螺栓孔設(shè)置有三個(gè)，對(duì)應(yīng)地，定位螺釘I和滑塊2也分別有三個(gè)，定位螺栓孔、定位螺釘I和滑塊2——對(duì)應(yīng)連接，且繞盤體6的中心軸線均勻分布(如圖1所示)。但并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易獲知的是，對(duì)于定位螺釘I和滑塊I的具體個(gè)數(shù)還可以為其它的具體設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此并不做具體限定。
[0031]在具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置還具有定向功能。具體為，分度底盤4的周側(cè)設(shè)置有臺(tái)階面41，臺(tái)階面41上設(shè)置有用于將分度底盤4與機(jī)床固連的安裝孔；進(jìn)一步地，分度底盤4的底面上還設(shè)置有用于與機(jī)床上的T型槽配合的定位鍵
3。使用時(shí)，分度底盤4與機(jī)床之間通過(guò)螺栓固定連接，并通過(guò)T型槽和兩個(gè)定位鍵3實(shí)現(xiàn)定向功能，以保證卡盤夾緊裝置的中心在機(jī)床T型槽的中心線上?，F(xiàn)有技術(shù)中利用壓板等固定裝置將卡盤與機(jī)床進(jìn)行連接時(shí)，連接接口占用機(jī)床空間過(guò)大，容易與刀具產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。與之相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置與機(jī)床之間的連接結(jié)構(gòu)占用空間較小，可以避免與刀具發(fā)生干涉。
[0032]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置中，通過(guò)實(shí)測(cè)盤體6的中心孔尺寸配作芯軸10，以實(shí)現(xiàn)工件精確定位功能。具體地，芯軸10的底端與分度底盤4固連，頂端位于盤體6的中心孔內(nèi)，其中，根據(jù)工件的定位要求在芯軸10頂端加工出定位孔或安裝定位銷等，以對(duì)各種形狀工件進(jìn)行精確定位。
[0033]在具體實(shí)施例中，芯軸10與分度底盤4通過(guò)一面兩孔定位方式進(jìn)行固定連接。具體如圖2所示，分度底盤4的中心設(shè)置有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔靠近盤體6的一端直徑較??；芯軸10為階梯軸，階梯軸的底端直徑較小且位于臺(tái)階孔內(nèi)，通過(guò)圓螺母15鎖緊，并通過(guò)削邊銷14定向。
[0034]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置還具有軟爪定位夾緊功能。具體為，卡爪包括滑座7和軟爪9，滑座7 —端與第一錐齒輪11上的螺旋槽配合，另一端與軟爪9通過(guò)連接螺釘8固定連接。通過(guò)將軟爪9加工為各種所需形狀，實(shí)現(xiàn)各種薄壁、易變形工件的夾緊定位功能，避免工件裝夾變形和夾傷，避免工件與卡爪干涉。實(shí)際操作時(shí)，也可以根據(jù)具體需要將卡爪更換為硬爪。
[0035]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卡盤夾緊裝置在具有手動(dòng)機(jī)械夾緊功能基礎(chǔ)上，增加了分度功能、卡盤與機(jī)床定向功能、工件精確定位功能和軟爪定位夾緊功能，具有良好的使用效果。
[0036]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡盤夾緊裝置，包括盤體￠)，所述盤體(6)上設(shè)置有彼此配合的第一錐齒輪(11)和第二錐齒輪(12)，所述第一錐齒輪(11)的一端配合設(shè)置有卡爪，另一端與所述盤體(6)底端的壓蓋(13)固連，其特征在于，所述盤體(6)上還設(shè)置有分度線，所述卡盤夾緊裝置還包括: 頂面設(shè)置有T型槽(42)的分度底盤(4)，所述T型槽(42)繞所述分度底盤(4)的中心軸線呈環(huán)形布置； 位于所述T型槽(42)內(nèi)且可沿所述T型槽(42)滑動(dòng)的滑塊(2); 定位螺釘(I)，所述定位螺釘(I)穿過(guò)所述盤體￠)的盤面上的定位螺栓孔，與所述滑塊⑵螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述分度底盤(4)的周側(cè)設(shè)置有臺(tái)階面(41)，所述臺(tái)階面(41)上設(shè)置有用于將所述分度底盤(4)與機(jī)床固連的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述分度底盤(4)的底面上設(shè)置有用于與所述機(jī)床上的T型槽配合的定位鍵(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，還包括芯軸(10)，所述芯軸(10)的底端與所述分度底盤(4)固連，頂端位于所述盤體￠)的中心孔內(nèi)，所述芯軸(10)的頂端設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的定位孔或定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述分度底盤(4)的中心設(shè)置有臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔靠近所述盤體￠)的一端直徑較??； 所述芯軸(10)為階梯軸，所述階梯軸的底端直徑較小且位于所述臺(tái)階孔內(nèi)與圓螺母(15)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述芯軸(10)通過(guò)削邊銷(14)定向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述卡爪為硬爪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述卡爪包括滑座(7)和軟爪(9)，所述滑座(7)的一端與所述第一錐齒輪(11)上的螺旋槽配合，另一端與所述軟爪(9)通過(guò)連接螺釘(8)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的卡盤夾緊裝置，其特征在于，所述定位螺栓孔設(shè)置有三個(gè)且繞所述盤體(6)的中心軸線均勻分布，所述定位螺栓孔、所述定位螺釘(I)和所述滑塊(2) —一對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23B31/169GK203956136SQ201320848277
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張立功, 陳曉鵬, 祁海波, 武會(huì)梅, 彭照, 鄧博, 王玉賢, 李朔 申請(qǐng)人:河南北方星光機(jī)電有限責(zé)任公司