管道兩側(cè)部件的安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括：橫梁；二個吊臂，所述二個吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個吊臂和橫梁間的夾角固定。本實用新型具有安裝精準、快速、成本低等優(yōu)點。
【專利說明】管道兩側(cè)部件的安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及部件安裝，特別涉及管道兩側(cè)部件的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)過程控制中，經(jīng)常需要實時監(jiān)控管道內(nèi)流體的含量。光電分析技術(shù)是一種精確、快速、低成本的檢測技術(shù)，目前已廣泛地應用在管道內(nèi)流體的實時檢測中。
[0003]光電分析裝置通常包括光發(fā)射單元、光接收單元和分析單元，所述光發(fā)射單元和光接收單元分別通過焊接法蘭安裝在所述管道的兩側(cè)，所述管道兩側(cè)的焊接法蘭需要保證同心。目前的安裝方式主要為:所述管道內(nèi)停止供應流體，在管道的兩側(cè)開孔，再將焊接法蘭焊接在管道的兩側(cè)。
[0004]上述的光電分析裝置的安裝存在的主要問題:
[0005]1、管道內(nèi)停止供應流體，要求條件苛刻，中斷了工業(yè)生產(chǎn)，代價大；
[0006]2、工業(yè)生產(chǎn)中，很多管道不是標準圓形，安裝難度很大。
實用新型內(nèi)容
[0007]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本實用新型提供了一種安裝精準、成本低的管道兩側(cè)部件的安裝裝置。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009]一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括:
[0010]橫梁；
[0011]二個吊臂，所述二個吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個吊臂和橫梁間的夾角固定。
[0012]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述二個吊臂和橫梁間的夾角為90度。
[0013]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0014]支撐件，所述支撐件的一端分別固定在所述二個吊臂上，另一端設(shè)置在所述橫梁上。
[0015]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0016]導軌或滑槽，所述導軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上；
[0017]所述二個吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動的滾輪或套接在所述導軌外
的套管。
[0018]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述導軌為平行的兩條導軌。
[0019]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0020]水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
[0021]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0023]1、左側(cè)部件、右側(cè)部件在安裝裝置上的位置關(guān)系與需要的在管道兩側(cè)的位置關(guān)系相同，安裝精準；
[0024]2、無需中斷管道內(nèi)流體供應，不影響正常的工業(yè)生產(chǎn)；
[0025]3、安裝裝置各部件取材于常規(guī)部件，如槽鋼、滾輪等，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]參照附圖，本實用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，而并非意在對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型實施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0028]圖2是根據(jù)本實用新型實施例1的管道兩側(cè)部件的安裝過程的流程圖；
[0029]圖3是根據(jù)本實用新型實施例3的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0030]圖4是根據(jù)本實用新型實施例3的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1-4和以下說明描述了本實用新型的可選實施方式以教導本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本實用新型。為了教導本實用新型技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本實用新型的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本實用新型的多個變型。由此，本實用新型并不局限于下述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0032]實施例1:
[0033]圖1示意性地給出了本實用新型實施例的管道兩側(cè)部件(左側(cè)部件、右側(cè)部件)的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1所示，所述安裝裝置包括:
[0034]橫梁11 ;所述橫梁11可采用強度足夠大的槽鋼；
[0035]二個吊臂21，所述二個吊臂21的上端分別設(shè)置在所述橫梁11的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件2，如焊接法蘭；所述二個吊臂和橫梁間的夾角固定。所述吊臂可采用強度足夠大的槽鋼。
[0036]為了提高定位的精確度及降低調(diào)試的難度，優(yōu)選地，所述二個吊臂和橫梁間的夾角為90度。
[0037]為了保證安裝在吊臂下端的左側(cè)部件、右側(cè)部件的位置固定，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0038]支撐件12，所述支撐件12傾斜地設(shè)置在吊臂21和橫梁11之間，一端分別固定在所述二個吊臂21上，另一端設(shè)置在所述橫梁11上。
[0039]為了適應不同外徑的管道I，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0040]導軌或滑槽，所述導軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上；
[0041]所述二個吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動的滾輪或套接在所述導軌外的套管。使得吊臂在橫梁上移動，也即使得吊臂之間的距離可調(diào)，從而適應不同外徑的管道。[0042]為了吊臂和橫梁間夾角的固定，優(yōu)選地，所述導軌為平行的兩條導軌。
[0043]為了保證左側(cè)部件和右側(cè)部件水平地固定在管道的兩側(cè)，可選地，所述安裝裝置進一步包括:
[0044]水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
[0045]為了適應不同外徑的管道，優(yōu)選地，所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸，從而使得左側(cè)部件、右側(cè)部件在吊臂上的安裝位置上下可調(diào)。
[0046]圖2示意性地給出了本實用新型實施例的管道兩側(cè)部件(左側(cè)部件、右側(cè)部件)的安裝過程的流程圖，如圖2所示，所述安裝過程包括以下步驟:
[0047](Al)提供如上述的管道兩側(cè)部件的安裝裝置；
[0048](A2)左側(cè)部件和右側(cè)部件分別安裝在二個吊臂的下端，使得所述左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合；
[0049](A3)將安裝裝置置于管道上，并將所述左側(cè)部件、右側(cè)部件分別固定在所述管道的兩側(cè)。
[0050]為了適應不同外徑的管道，可選地，步驟(A3)進一步包括:
[0051](BI)吊臂的上端在所述橫梁上移動，從而使左側(cè)部件和右側(cè)部件的間距與所述管道的外徑相適應。
[0052]為了適應不同外徑的管道，可選地，步驟(A2)進一步包括:
[0053]調(diào)整所述左側(cè)部件、右側(cè)部件在所述吊臂上的豎直方向的安裝位置，使得橫梁到左側(cè)部件、右側(cè)部件的中心軸線的距離為所述管道的半徑。
[0054]實施例2:
[0055]根據(jù)本實用新型實施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法在激光氣體分析儀安裝中的應用例。
[0056]在本應用例中，橫梁和吊臂都選用槽鋼，兩個吊臂的一端焊接在橫梁上，下端設(shè)有安裝孔，用于焊接法蘭的安裝固定；吊臂和橫梁間的夾角為90度。兩個吊臂的間距大于管道的外徑。
[0057]本實施例的管道兩側(cè)部件的安裝方法為:
[0058]使用螺栓、螺母將兩個焊接法蘭分別固定在所述兩個吊臂的下端，并保證兩個焊接法蘭的中心軸線重合，兩個焊接法蘭的間距等于管道的外徑；橫梁到焊接法蘭的中心軸線的距離等于管道的半徑；
[0059]將安裝有焊接法蘭的橫梁置于管道的上方，焊接法蘭處于所述管道的兩側(cè)；
[0060]將焊接法蘭焊接在所述管道的兩側(cè)，從而保證了焊接法蘭的同心。
[0061]實施例3:
[0062]根據(jù)本實用新型實施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法在激光氣體分析儀安裝中的應用例。
[0063]圖3、4分別示意性地給出了本實施例的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的正視、剖視簡圖，如圖3、4所示，橫梁11和吊臂21都選用槽鋼，沿著橫梁11長度方向具有通孔24，吊臂21的上端設(shè)有兩個滾輪22，所述兩個滾輪22分別處于所述通孔24兩側(cè)的橫梁11的上側(cè)(即滾輪處于槽內(nèi))，滾輪22的轉(zhuǎn)軸固定在所述吊臂21上。每一吊臂21配備兩個支撐件12，支撐件12的一端設(shè)有滾輪13，另一端固定在所述吊臂21上，吊臂21上端的兩個滾輪22、支撐件12的滾輪13分別處于橫梁11的上、下側(cè)，從而使得吊臂21能夠在橫梁11上移動，且保持吊臂21和橫梁11的夾角不變，固定為90度。兩個吊臂21的下端設(shè)有安裝孔23，所述安裝孔23沿著豎直方向延伸，使得焊接法蘭在吊臂上的安裝位置上下可調(diào)。所述橫梁的上側(cè)設(shè)有水平尺。
[0064]本實施例的管道兩側(cè)部件的安裝方法為:
[0065]使用螺栓、螺母將兩個焊接法蘭分別固定在所述兩個吊臂的下端，螺栓可以在吊臂下端的安裝孔內(nèi)上下移動，從而保證橫梁到焊接法蘭的距離等于管道的半徑；調(diào)節(jié)螺母的旋緊程度，使得兩個焊接法蘭的中心軸線重合；焊接法蘭和吊臂間的夾角為90度；
[0066]將安裝有焊接法蘭的橫梁置于管道的上方，移動兩個吊臂，使得焊接法蘭的間距等于管道的外徑，并利用水平尺保證橫梁水平低置于管道的上方，也即焊接法蘭是水平的；
[0067]將焊接法蘭焊接在所述管道的兩側(cè)，從而保證了焊接法蘭的水平、同心。
[0068]上述實施例示例性地給出了吊臂一端采用滾輪移動的方式，當然還可以是導軌、套管移動方式，如在橫梁上設(shè)有兩個沿橫梁長度方向延伸的導軌，所述導軌外套接套管，所述套管固定在吊臂的上端，從而實現(xiàn)吊臂在橫梁上的移動。為了進一步保證吊臂和橫梁間夾角的固定，還進一步設(shè)置支撐件，設(shè)置方式同實施例3。橫梁和吊臂間的夾角還可以是其它角度，如60度、45度等，不過無論什么角度，均需使得固定在安裝裝置上的左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合。
【權(quán)利要求】
1.一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括: 橫梁； 二個吊臂，所述二個吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個吊臂和橫梁間的夾角固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述二個吊臂和橫梁間的夾角為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進一步包括: 支撐件，所述支撐件的一端分別固定在所述二個吊臂上，另一端設(shè)置在所述橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進一步包括: 導軌或滑槽，所述導軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上； 所述二個吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動的滾輪或套接在所述導軌外的套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝裝置，其特征在于:所述導軌為平行的兩條導軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進一步包括: 水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸。
【文檔編號】B23K37/04GK203664982SQ201320849994
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】徐瑞傳, 曹志峰, 張飛, 虞小軍, 許耿 申請人:聚光科技(杭州)股份有限公司