切削機(jī)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種切削機(jī)及其控制方法。于此方法中，基于一工作件的切削率MR獲得用來(lái)切削上述工作件的一切削速度，以使一工具達(dá)到一最大壽命。切削率MR可經(jīng)由下列公式計(jì)算：MR＝86.0－37.6×C－8.2×Mn－6.1×Si－5.6×Ni－3.2×Cr－3.1×Mo，其中C、Mn、Si、Ni、Cr以及Mo分別表示包括于一工作件中的碳、錳、硅、鎳、鉻、鉬的重量百分比(wt％)。本發(fā)明可以可靠地及輕易地獲得切削速度V，從而延長(zhǎng)切削工具的使用壽命。
【專利說(shuō)明】切削機(jī)及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種機(jī)器(例如一切削機(jī)，用以經(jīng)由一切削工具來(lái)切削工作件)及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]于一般的機(jī)器中，切削速度以及每齒進(jìn)給量(feeding amount per tooth)依據(jù)被上述機(jī)器所切削的工作件而決定。一切削工具的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)以及進(jìn)給速率(feedingspeed)基于上述切削速度以及進(jìn)給量而被設(shè)定。用以切削工作件的機(jī)器可為一圓鋸機(jī)或是一統(tǒng)床(milling machine)。圓鋸機(jī)通過(guò)圓鋸刀的旋轉(zhuǎn)切削一工作件。統(tǒng)床通過(guò)一端統(tǒng)刀(end mill)或是一面統(tǒng)刀(face mill)的旋轉(zhuǎn)切削工作件。
[0003]工作件由金屬或一些選擇于多種材質(zhì)的其他材質(zhì)所構(gòu)成。于日本專利N0.2869123中揭露了一種鋸機(jī)，其具有一輸入單元以輸入如工作件的種類等切削數(shù)據(jù)。鋸機(jī)亦包括一運(yùn)算單元，用以基于切削數(shù)據(jù)等而于初始操作(試轉(zhuǎn))期間計(jì)算鋸刀轉(zhuǎn)速(blade speed)。于初始操作期間，由于配置了一鋒利刀刃邊緣(sharp blade edge)的鋸刀(saw blade)易于遭受損壞，因此于初始操作時(shí)降低了鋸刀轉(zhuǎn)速以防止鋸刀過(guò)早損壞(premature damage)。如此，于初始操作間的鋸刀轉(zhuǎn)速不需要操作者輸入設(shè)定，可防止操作者不適當(dāng)?shù)妮斎攵鴮?dǎo)致鋸刀過(guò)早劣化(premature deter1rat1n)。
[0004]然而不僅于初始操作期間需要增加切削工具的使用壽命，且于一般操作上亦有增加切削工具的使用壽命的需求。一般而言，適合的切削速度視為可延長(zhǎng)切削工具的壽命，且可基于操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。另外，一適當(dāng)?shù)那邢魉俣纫鸦谥貜?fù)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果決定了。因此，需要一種能輕易的獲得能幫助延長(zhǎng)切削工具的使用壽命的切削速度的機(jī)器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的一些實(shí)施例包括一切削機(jī)的控制方法。于此方法中，基于工作件的一切削率MR獲得用來(lái)切削上述工作件的一切削速度，以使得一工具達(dá)到一最大使用壽命。切削率 MR 經(jīng)由下列公式計(jì)算:MR = 86.0 - 37.6XC — 8.2XMn — 6.1XSi — 5.6XNi —
3.2XCr - 3.ΙΧΜο，其中C、Mn、S1、N1、Cr以及Mo分別表示包括于一工作件中的碳、錳、硅、鎳、鉻、鑰的重量百分比(wt%)。
[0006]本發(fā)明的一些實(shí)施例包括一切削機(jī)。切削機(jī)可具有一材料-MR儲(chǔ)存運(yùn)算單元、一MR-V儲(chǔ)存單元以及控制裝置。材料-MR儲(chǔ)存運(yùn)算單元基于工作件的一材料數(shù)據(jù)計(jì)算一切削率MR。MR-V儲(chǔ)存單元預(yù)先儲(chǔ)存對(duì)于上述切削率MR以及一預(yù)計(jì)切削速度V之間的一關(guān)系MR-V。上述預(yù)計(jì)切削速度V通過(guò)考量將一工具的壽命達(dá)到一最大長(zhǎng)度來(lái)決定?？刂蒲b置由上述關(guān)系MR-V獲得一切削速度，且基于已獲得的上述切削速度切削工作件。
[0007]經(jīng)過(guò)仔細(xì)的研究后，本案的發(fā)明人于切削工具的使用壽命以及一切削速度V之間獲得一關(guān)系。切削率MR也與這些數(shù)值存在一關(guān)系。當(dāng)切削工作件時(shí)，輸入對(duì)應(yīng)于切削率MR的材料數(shù)據(jù)。通過(guò)材料數(shù)據(jù)，可以可靠地及輕易地獲得切削速度V。因此可不需要通過(guò)一操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)獲得一合適的切削速度V。舉例而言，當(dāng)工作件置換為不同的工作件時(shí)，可快速及可靠地獲得一合適的切削速度V。因此可借此延長(zhǎng)切削工具的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為一實(shí)施例的前視示意圖。
[0009]圖2為一實(shí)施例的一控制方塊圖。
[0010]圖3為一實(shí)施例的控制程序的流程圖。
[0011]圖4為根據(jù)操作于不同材料下一工具的使用壽命以及一切削速度V的圖表。
[0012]圖5為切削率MR以及合適的切削速度的圖表。

【具體實(shí)施方式】
[0013]上述及后述所揭露的每一附加的特征和技術(shù)可分開(kāi)或是結(jié)合其他特征或是技術(shù)，以提供更進(jìn)步的機(jī)器。本發(fā)明代表性例子分開(kāi)或是結(jié)合使用許多上述附加的特征和技術(shù)，且將會(huì)配合附圖作詳細(xì)的說(shuō)明。這些詳細(xì)的描述僅是意圖啟示本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)施本技術(shù)的較佳觀點(diǎn)的細(xì)節(jié)，并不會(huì)意圖限制本發(fā)明的范圍。只有于權(quán)利要求中定義了本發(fā)明的范圍。因此，揭露于下列詳細(xì)描述的特征和步驟的結(jié)合并不需要以最廣的解釋來(lái)實(shí)施本發(fā)明，且僅為替代啟示本發(fā)明特別描述的代表性例子。此外，于代表性例子中的多種特征并不會(huì)特別的依序列舉來(lái)對(duì)應(yīng)附屬項(xiàng)，以提供本啟示額外有用的設(shè)定。
[0014]請(qǐng)參考圖1至圖5，以下將說(shuō)明本發(fā)明的一實(shí)施例。如圖1所示，一切削機(jī)I具有一圓鋸機(jī)10以及用以控制圓鋸機(jī)10的一控制裝置2。圓鋸機(jī)10具有一基座11以及一頭部12。頭部12可于基座11的一軌道Ila上滑動(dòng)。
[0015]如圖1所示，一旋轉(zhuǎn)軸15設(shè)置于頭部12內(nèi)，且一切削工具21，例如一圓鋸刀，安裝于旋轉(zhuǎn)軸15。驅(qū)動(dòng)裝置13，例如一伺服馬達(dá)，設(shè)置于頭部12的頂部。一傳動(dòng)帶(移動(dòng)裝置)14或其他類似的元件設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置13以及旋轉(zhuǎn)軸15之間。驅(qū)動(dòng)裝置13的動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)帶14以及一減速裝置或其他類似的元件傳輸至旋轉(zhuǎn)軸，以使得切削工具21和旋轉(zhuǎn)軸15 —同旋轉(zhuǎn)。
[0016]構(gòu)成切削工具21的圓鋸刀具有以金屬(例如鐵)制成的一圓盤(pán)以及形成于圓盤(pán)外周圍的一邊緣。多個(gè)邊緣以一預(yù)定距離間隔排列于圓盤(pán)的外周圍。這些邊緣可為一體成形的形成于圓盤(pán)的切削邊緣，或?yàn)榘惭b于圓盤(pán)上的尖端(tip)。上述尖端可由燒結(jié)碳化物(cemented carbide)、金屬陶瓷(cermet)、立方氮化硼(cubic boron nitride, cBN)、高速鋼(high-speed steel)、鉆石(diamond)、或是其他材料所形成。例外，可于尖端或切削邊緣上實(shí)施一涂布。
[0017]如圖1所示，基座11包括一填充端口 18以及一固持裝置17。填充端口 18可允許打開(kāi)基座11的表面，且插入工作件20至基座11。固持裝置17為一汽缸或其他類似的元件。通過(guò)伸縮的移動(dòng)(telescopic movement),汽缸可將工作件20固定于基座11上的一位置。工作件20可為一延伸的棒狀結(jié)構(gòu)，并可由鋼材料或其他類似的材料所形成。
[0018]如圖1所示，基座11具有配有一汽缸或是其他類似元件的一移動(dòng)裝置16。移動(dòng)裝置16的一端貼附于基座11，且另一端貼附于頭部12。移動(dòng)裝置16的伸縮的移動(dòng)使得頭部12相對(duì)于基座11往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)頭部12的移動(dòng)，切削工具21到達(dá)工作件20，且切削工具21由此處切削工作件20。
[0019]如圖1以及圖2所示，控制裝置2包括一顯示裝置3以及一輸入裝置4。，顯示裝置3基于控制裝置2所傳送的一信號(hào)，顯示操作者所輸入的信息的項(xiàng)目(item)。舉例而言，顯示裝置3顯示工具類型、以及被操作的材料類型等。操作者可通過(guò)檢視顯示裝置3的顯示由輸入裝置4輸入信息。輸入裝置4通知控制裝置2輸入信息?？刂蒲b置2基于輸入信息發(fā)送一輸出信號(hào)以控制圓鋸機(jī)10。輸出信號(hào)經(jīng)由輸入/輸出端口(I/O port)6以及圓鋸機(jī)10上的輸入/輸出端口(I/O port) 7通知圓鋸機(jī)10。
[0020]圖4以及圖5繪制了發(fā)明人通過(guò)實(shí)驗(yàn)等所觀測(cè)到的結(jié)果。如圖4所示，工具的壽命與對(duì)于工作件20的切削速度V有關(guān)。如工作件20的切削結(jié)果，當(dāng)切削工具21由于斷裂或磨損而無(wú)法達(dá)到要求的切削品質(zhì)時(shí)，工具的壽命定義為切削工具21所切削工作件20的數(shù)目。如圖4所示，工具的壽命于一預(yù)定的切削速度V上具有最大值。每一不同的曲線決定于工作件20的材質(zhì)。另如圖4所示，每一曲線均顯示出于工具的壽命的最大值上具有一切削速度V。于圖4上的圓點(diǎn)(dot)指出了合適的切削速度V提供了工具的最大壽命。
[0021]每一材質(zhì)具有一固有的(inherent)或是一參考的(referential)切削率(machinability rat1)MR。切削率MR為一個(gè)數(shù)值，指示了切削工作件的困難度。切削率MR的定義如下所述。通過(guò)切削硫易切鋼(sulfur free cutting steel)而到達(dá)工具的預(yù)定壽命時(shí)，將一基礎(chǔ)切削速度V設(shè)定為100。一切削速度V與基礎(chǔ)切削速度V不同的是，切削速度V是對(duì)應(yīng)于切削一相對(duì)材料的工具的預(yù)定壽命。因此，一相對(duì)材料的切削率MR為基礎(chǔ)切削速度的百分比。
[0022]圖4顯示了多種工作件均可獲得一合適的切削速度V。切削尖端于低切削速度下可能會(huì)受到斷裂，且于高切削速度會(huì)受到磨損。因此，存在一適合的切削速度使得工具的壽命到達(dá)最大值。每一種材料呈現(xiàn)一個(gè)切削率MR。在圖5中，繪制了可提供對(duì)于多種材料的工具的最大壽命的合適的切削速度V以及切削率MR。如圖5所示，切削率MR以及合適的切削速度 V 于一 MR-V 關(guān)系(MR-V relat1nship)。MR-V 關(guān)系亦可以一近似線(approximat1nline)表示。于MR-V關(guān)系中，切削率MR越大，合適的切削速度V越高。
[0023]圖4的曲線以及圖5中的MR-V關(guān)系依據(jù)工具類型而不同。工具類型決定于下列至少一項(xiàng)的因素:切削工具的邊緣的材料、刀鋼類型(cutlery steel type)、尖端材料的類型、涂布材料、或是多種刀具角度(cutter angles)(例如傾斜角等)。舉例而言,工具被分類為多種類型，且可經(jīng)由工具數(shù)據(jù)(tool data)來(lái)選擇。
[0024]如圖2所示，控制裝置2具有一儲(chǔ)存裝置5。儲(chǔ)存裝置5具有一 MR-V儲(chǔ)存單元5a以及一材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b。MR-V儲(chǔ)存單元5a預(yù)先儲(chǔ)存不同工具類型下的MR-V關(guān)系。MR-V關(guān)系上的信息經(jīng)由一地圖(map)、近似式(approximat1n formula)等儲(chǔ)存。材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b儲(chǔ)存工作件的材料名稱以及所對(duì)應(yīng)的切削率MR。再者，具有已儲(chǔ)存的工作件的化學(xué)成份以及對(duì)應(yīng)于化學(xué)成份的質(zhì)量百分比(maSS%)或是重量百分比(wt% )的切削率MR之間的關(guān)系。舉例而言，上述的關(guān)系可經(jīng)由下列的公式表示。
[0025]MR = 86.0 - 37.6XC — 8.2XMn — 6.1XSi — 5.6ΧΝ? — 3.2XCr — 3.ΙΧΜο。MR為切削率。C為碳的wt%或是mass%。Mn為錳的wt%或是mass%。Si為硅的被％或是mass %。Ni為鎳的wt %或是mass %。Cr為鉻的wt%或是mass1^。Mo為鑰的wt%或是mass% ο
[0026]當(dāng)切削工作件20時(shí)，工作件20通過(guò)固持裝置17固定于在基座11上的位置?？刂蒲b置2基于一個(gè)儲(chǔ)存于儲(chǔ)存裝置5的一程序傳輸一信號(hào)于顯示裝置3。顯示裝置基于上述信號(hào)顯示信息，用以取得工具類型(于圖3中的步驟SI)。操作者可參考顯示于顯示裝置3的信息經(jīng)由輸入裝置4輸入工具數(shù)據(jù)以取得工具類型(步驟S2)。舉例而言，工具數(shù)據(jù)包括至少一下列的項(xiàng)目:切削工具的邊緣材料的種類、尖端材料的種類、涂布材料、或是多種邊緣角度(例如傾斜角等)、直徑以及齒的數(shù)目?？刂蒲b置2可由工具數(shù)據(jù)決定工具類型，或是操作者可參考顯示于顯示裝置3的信息直接經(jīng)由輸入裝置4輸入工具類型。
[0027]再者，顯示裝置3基于控制裝置2傳來(lái)的信號(hào)顯示工作件20上的材料信息(步驟S3)。舉例而言，材料信息包括工作件20的代表的材料名稱，例如S10C、S45C、SCM420 (鉻鑰鋼，chromium-molybdenum steel)或是SUJ2 (高碳絡(luò)軸承鋼，high carbon chromium bearingsteel)。關(guān)于顯示于顯示裝置3上的材料信息，操作者可經(jīng)由輸入裝置4輸入材料名稱為材料數(shù)據(jù)(步驟S4)?；蛘?，顯示裝置3的材料信息可顯示要求操作者輸入化學(xué)成份以及質(zhì)量或重量百分比，操作者可參考顯示于顯示裝置3的材料信息輸入工作件20的化學(xué)成份以及質(zhì)量或重量百分比(步驟S4)。
[0028]輸入裝置4可傳送材料名稱作為材料數(shù)據(jù)于控制裝置2?；蛘撸斎胙b置4傳送化學(xué)成份以及質(zhì)量或重量百分比作為材料數(shù)據(jù)?？刂蒲b置2可基于材料數(shù)據(jù)獲得切削率MR (步驟S5)。當(dāng)材料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于材料名稱，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b由已儲(chǔ)存的信息獲得對(duì)應(yīng)于材料名稱的切削率MR。當(dāng)材料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于化學(xué)成份以及質(zhì)量或重量百分比，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b由已儲(chǔ)存的關(guān)系式計(jì)算出切削率MR。
[0029]之后，基于切削率MR (或是切削率MR以及工具類型)，控制裝置2由已儲(chǔ)存于MR-V儲(chǔ)存單元5a的MR-V關(guān)系獲得提供工具的最大壽命的切削速度V (步驟S6)。之后，控制裝置2轉(zhuǎn)換合適的切削速度V的數(shù)據(jù)、所分別輸入的齒的數(shù)目、圓鋸刀直徑、每齒的進(jìn)給量等為對(duì)應(yīng)于圓鋸機(jī)10的一信號(hào)?？刂蒲b置2傳送上述信號(hào)于驅(qū)動(dòng)裝置13以及移動(dòng)裝置14(步驟S7)。因此，驅(qū)動(dòng)裝置13驅(qū)動(dòng)切削工具21，以驅(qū)動(dòng)切削工具21于能提供工具的最大壽命的合適的切削速度V進(jìn)行運(yùn)作。如此，圓鋸刀的外周圍的速率(speed)可調(diào)整為合適的切削速度V。
[0030]如上所述，材料數(shù)據(jù)包括經(jīng)由輸入裝置4輸入的工作件20的多種化學(xué)成份以及其質(zhì)量或重量百分比。于本揭露中提供了材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b儲(chǔ)存化學(xué)成份、質(zhì)量或重量百分比、以及切削率MR之間的關(guān)系?；诨瘜W(xué)成份以及質(zhì)量或重量百分比，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b由上述關(guān)系獲得切削率MR。因此，切削率MR可通過(guò)分析等方式經(jīng)由工作件的化學(xué)成份或質(zhì)量或重量百分比來(lái)取得?？捎汕邢髀蔒R以及工具數(shù)據(jù)來(lái)經(jīng)由MR-V儲(chǔ)存單元5a取得能提供工具的最大壽命的合適的切削速度V。
[0031]因此，即使當(dāng)工作件對(duì)于操作者為新的或是并非為一普通的材料，可輕易和確實(shí)地獲得能提供工具的最大壽命的合適的切削速度。于現(xiàn)有中，在一新材料的例子，合適的切削速度必須經(jīng)由非常多嘗試錯(cuò)誤來(lái)獲得。然而，于本方法以及本切削機(jī)I中并不需要這么多的嘗試錯(cuò)誤。
[0032]工具數(shù)據(jù)經(jīng)由輸入裝置4輸入。工具數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于至少一下列的材料:切削工具的邊緣的材料、刀具鋼類型、尖端材料的種類、涂布材料、以及多種切削角(傾斜角等)。對(duì)應(yīng)于工具數(shù)據(jù)的MR-V關(guān)系已預(yù)先儲(chǔ)存于MR-V儲(chǔ)存單元5a?？刂蒲b置(控制單元)2獲得由工具數(shù)據(jù)以及切削率MR獲得切削速度V。因此，可獲得對(duì)應(yīng)于切削工具21類型的合適的切削速度V。
[0033]于此例子中，當(dāng)操作者不知道要使用切削工具21的類型時(shí)，于本方法或切削機(jī)I可提供操作者輸入一參數(shù)，或是其他如工具數(shù)據(jù)。控制裝置2由每一已儲(chǔ)存于MR-V儲(chǔ)存單元5a的MR-V關(guān)系獲得切削速度V?？刂蒲b置2可實(shí)施一計(jì)算，例如經(jīng)由參數(shù)等加成(multiplying)切削速度V，借此，控制裝置2可取得一預(yù)定的切削速度V。
[0034]本發(fā)明的實(shí)施例已依據(jù)特定的設(shè)定參考來(lái)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易地置換、修改、以及變化，均不脫離本發(fā)明的范圍。因此本發(fā)明的實(shí)施例應(yīng)包括所有類似的置換、修改、以及變化，其均落入權(quán)利要求的精神以及范圍。舉例而言，本發(fā)明的實(shí)施例并不限制于典型的設(shè)定，其可如同下列描述被修改。
[0035]如上所述，切削機(jī)I可為一圓鋸機(jī)或一銑床等。如上所述切削工具21可為一圓鋸刀，或其他旋轉(zhuǎn)工具，例如一旋轉(zhuǎn)刃(rotating bit)、或調(diào)整工具等。
[0036]如上所述，切削機(jī)I可具有一驅(qū)動(dòng)裝置13，用來(lái)旋轉(zhuǎn)切削工具21?；蛘撸邢鳈C(jī)可具有一驅(qū)動(dòng)裝置，用以旋轉(zhuǎn)工作件，以及切削速度V可通過(guò)工作件的旋轉(zhuǎn)被調(diào)整為一預(yù)定速率。于此例子中，切削工具可以不旋轉(zhuǎn)。
[0037]切削機(jī)I可具有或不具有顯示裝置3。切削機(jī)I可具有一聲音引導(dǎo)裝置，用以取代顯示裝置3。
[0038]材料數(shù)據(jù)可為上述與切削率MR相關(guān)的信息，或者材料數(shù)據(jù)可為切削率MR本身。于此例子中，材料數(shù)據(jù)為切削率MR的本身，通過(guò)MR-V儲(chǔ)存單元5a獲得能提供工具的最大壽命的合適的切削速度V。
[0039]材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b可只對(duì)應(yīng)于材料名稱。或者，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b可只對(duì)應(yīng)于化學(xué)成份等，并可基于化學(xué)成份等計(jì)算或是獲得切削率MR。
[0040]MR-V關(guān)系為一較大切削速度V導(dǎo)致一較大的切削率MR的關(guān)系。換句話說(shuō)，于MR-V關(guān)系中，假設(shè)其他條件一致，當(dāng)切削率MR增加時(shí)，切削速度V并不會(huì)降低。舉例而言，切削率MR可稍微地增加，或是切削速度V可為維持一樣。
[0041 ] 如上所述，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元儲(chǔ)存關(guān)系式，其用以由化學(xué)成份和質(zhì)量或重量百分比導(dǎo)出的切削率MR的關(guān)系式?；蛘?，材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元可具有一地圖，其用以由化學(xué)成份和質(zhì)量或重量百分比導(dǎo)出切削率MR。
[0042]顯示裝置3以及輸入裝置4可相互分開(kāi)或整合。MR-V儲(chǔ)存單元5a以及材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b可為分開(kāi)或整合的存儲(chǔ)器。
[0043]如上所述，切削機(jī)I可控制驅(qū)動(dòng)裝置13以達(dá)到一切削速度V，借以幫助切削工具21達(dá)到一更長(zhǎng)的使用壽命?；蛘撸邢鳈C(jī)可控制驅(qū)動(dòng)裝置13以達(dá)到一切削速度V，借以允許切削工具21可適當(dāng)?shù)?neatly)切削工作件20。
[0044]輸入裝置4、顯示裝置3以及控制裝置2可為用于切削機(jī)I的特別裝置，或是可為一般用途的裝置，例如個(gè)人數(shù)字助理(personal digital assistants)。個(gè)人數(shù)字助理可取代輸入裝置4、顯示裝置3以及控制裝置2，以實(shí)施計(jì)算處理等以及發(fā)送一信號(hào)。一般目的的切削機(jī)裝配一傳送/接收裝置，其可傳送上述信號(hào)以及基于上述信號(hào)操作。
[0045]控制裝置可包括一或多個(gè)單元。MR-V儲(chǔ)存單元5a以及材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b可提供于上述控制裝置2的一組件?；蛘?，MR-V儲(chǔ)存單元5a以及材料-MR儲(chǔ)存/運(yùn)算單元5b可于控制裝置2的不同組件。
[0046]附圖中的符號(hào)簡(jiǎn)單說(shuō)明如下:
[0047]I 切割機(jī)(cutting machine)
[0048]10 圓鋸機(jī)(circular sawing machine)
[0049]11 基座(base)
[0050]12 頭部(head)
[0051]Ila 軌道(rail)
[0052]13 驅(qū)動(dòng)裝置(drive device)
[0053]14 傳動(dòng)帶(移動(dòng)裝置)(belt OR moving device)
[0054]15 旋轉(zhuǎn)軸(rotat1n shaft)
[0055]16 移動(dòng)裝置(moving device)
[0056]17 固持裝置(retaining device)
[0057]18 填充端口(charging port)
[0058]2 控制裝置(control device)
[0059]20 工作件(workpiece)
[0060]21 切削工具(cutting tool)
[0061]3 顯示裝置(display device)
[0062]4 輸入裝置(input device)
[0063]5 儲(chǔ)存裝置(storage device)
[0064]5 aMR-V 儲(chǔ)存單元(MR-V storage unit)
[0065]5b 材料-MR 儲(chǔ)存 / 運(yùn)算單兀(material-MR storage/arithmetic unit)
[0066]6、7 輸入 / 輸出端口 (1/0 port) □
【權(quán)利要求】
1.一種切削機(jī)的控制方法，其特征在于，包括下列步驟: 經(jīng)由下列公式計(jì)算一切削率MR:MR = 86.0 — 37.6 X C — 8.2 XMn — 6.1 X Si —5.6XN1- 3.2XCr — 3.ΙΧΜο，其中C、Mn、S1、N1、Cr以及Mo分別表示包括于一工作件中的碳、錳、硅、鎳、鉻、鑰的重量百分比；以及 基于上述工作件的上述切削率MR獲得用來(lái)切削上述工作件的一切削速度，以使一工具達(dá)到一最大壽命；以及 將上述工具以上述切削速度切削上述工作件。
2.一種切削機(jī)，其特征在于，包括: 一材料-MR儲(chǔ)存運(yùn)算單元，用以基于一工作件的一材料數(shù)據(jù)計(jì)算一切削率MR ； 一 MR-V儲(chǔ)存單元，用以預(yù)先儲(chǔ)存上述切削率MR以及一預(yù)計(jì)切削速度V之間的一關(guān)系MR-V，其中上述預(yù)計(jì)切削速度V通過(guò)考慮使一工具的壽命達(dá)到一最大長(zhǎng)度來(lái)決定；以及一控制裝置，用以從上述切削率MR以及上述關(guān)系MR-V獲得一切削速度，其中基于已獲得的上述切削速度切削上述工作件。
3.如權(quán)利要求2所述的切削機(jī)，其特征在于，上述材料-MR儲(chǔ)存運(yùn)算單元用以經(jīng)由下列公式計(jì)算上述切削率 MR:MR = 86.0 - 37.6XC — 8.2XMn — 6.1XSi — 5.6XNi —3.2XCr - 3.ΙΧΜο，其中C、Mn、S1、N1、Cr以及Mo分別表示包括于上述工作件中的碳、錳、硅、鎳、鉻、鑰的重量百分比。
【文檔編號(hào)】B23D45/00GK104175176SQ201410223067
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】西尾悟, 山田亙秀, 中野貴雄 申請(qǐng)人:兼房株式會(huì)社