一種加工雙倒角刀具的制作方法
【專利摘要】一種加工雙倒角刀具，刀具構(gòu)成包括刀體、刀柄、刀頭三部份，刀體的一端為刀柄，另一端為刀頭，刀頭是在刀柄兩側(cè)方向開設(shè)為刀頭，是為了降低刀具成本；刀頭刃部結(jié)構(gòu)是根據(jù)所加工工件大小、倒角形狀和大小、倒角位置等因素確定。將刀頭兩面的上、下刀刃部的角度為90°，刀體的長為80，刀體直徑Φ10，刀柄2.5，刀體與刀柄間的變徑夾角為120°，本技術(shù)方案的有益效果：可使工件一次裝夾完成法蘭盤兩面周邊倒角加工，通過調(diào)整其高度來保證周邊不等長45°倒角，很適合批量性工件雙面倒角加工。提高加工效率和加工精度。
【專利說明】—種加工雙倒角刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件零件加工領(lǐng)域的刀具，尤其涉及一種加工雙倒角刀具，用于一次性在工件上加工出雙面倒角。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元器件零件加工中，常常遇到一些工件需要對周邊的加工倒角，如需要對法蘭盤周邊兩側(cè)進行倒角加工。傳統(tǒng)的加工方法是利用倒角刀(如圖2)在數(shù)控銑床上進行倒角加工，但只能加工法蘭盤一個面的周邊倒角，另一面周邊倒角則需要將工件進行調(diào)頭裝夾，重新對刀校機完成加工。也就是，利用傳統(tǒng)的倒角刀，需要進行兩道工序完成類似圖1工件的倒角加工。這樣既拉長了生產(chǎn)線，降低了生產(chǎn)效率，也會因為工件重復(fù)定位與裝夾，降低了工件加工質(zhì)量，甚至因為工件無法調(diào)頭裝夾而不能進行另外一側(cè)面周邊倒角加工。為了克服以上缺陷，特設(shè)計了本一次性能加工雙面倒角的刀具。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的是為了解決使用傳統(tǒng)倒角刀加工類似法蘭盤工件周邊兩側(cè)進行倒角加工存在的以上問題，提出一種新的刀具結(jié)構(gòu)。刀具由刀體、刀柄、刀頭三部份構(gòu)成，刀體的一端為刀柄，另一端為刀頭，根據(jù)刀具用于數(shù)控加工中心特點，刀頭的是在刀柄兩側(cè)方向開設(shè)為刀頭，是為了降低刀具成本；刀頭刃部結(jié)構(gòu)是根據(jù)所加工工件大小、倒角形狀和大小、倒角位置等因素確定。將刀頭兩面的上、下刀頭刃部的角度為90°，刀體的長為80，刀體直徑Φ10，刀柄2.5，刀體與刀柄間的變徑夾角為120°。
[0004]采用本技術(shù)方案的有益效果:可以使工件一次裝夾完成法蘭盤兩面周邊倒角，可以通過調(diào)整其高度來保證周邊不等長45°倒角，很適合批量性工件雙面倒角加工。提高加工效率和加工精度。
[0005]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1 a、圖1b分別是用于加工的一種工件的主視圖與俯視圖。
[0007]圖2是傳統(tǒng)倒角刀圖樣。
[0008]圖3a、圖3b分別是本發(fā)明刀具的上、下位結(jié)構(gòu)視圖。
[0009]圖3a、3b中:1_刀體，2_刀頭，3_刀柄，4_刃部。
[0010]圖4是本發(fā)明應(yīng)用圖。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明所述的一種加工雙倒角刀具其【具體實施方式】對照附圖加以說明:刀具構(gòu)成由刀體1、刀柄3、刀頭2三部份，刀體I的一端為刀柄3，另一端為刀頭2，根據(jù)刀具用于數(shù)控加工中心特點，刀頭是在刀柄兩側(cè)方向開設(shè)為刀頭2，是為了降低刀具成本；刀頭刃部4結(jié)構(gòu)是根據(jù)所加工工件大小、倒角形狀和大小、倒角位置等因素確定。將刀頭兩面的上、下刀刃部4的角度為90°，刀體的長為80，刀體直徑Φ 10，刀柄2.5，刀體與刀柄間的變徑夾角為120°。
[0012]加工實例如圖4所示，工件法蘭盤兩面要求周邊倒角——上表面周邊倒角為45°，長度為A ;下表面周邊倒角為45°，長度為B。對于最后的零件圖樣，通常是尺寸A =B，但在倒角工步中，有可能要求上、下表面周邊的倒角長度不一樣，那么在加工倒角時，只需要調(diào)整本雙倒角刀具的高度，使其刃口中心與工件法蘭盤厚度中心偏離一定距離，尺寸為C=A-B,校機時，只需要通過調(diào)整X或Y的刀具坐標，并按A、B中較小的一個加工編程，即可以一次性加工出法蘭盤兩面周邊不等長45°倒角A、B。
[0013]本發(fā)明可以使工件一次裝夾完成法蘭盤兩面周邊倒角，可以通過調(diào)整其高度來保證周邊不等長45°倒角，很適合批量性工件雙面倒角加工。
【權(quán)利要求】
1.一種加工雙倒角刀具，其特征在于:刀具構(gòu)成包括刀體(I)、刀柄(3)、刀頭(2)三部份，刀體(I)的一端為刀柄(3)，另一端為刀頭(2)，刀頭是在刀柄兩側(cè)方向開設(shè)為刀頭(2)，刀頭刃部(4)結(jié)構(gòu)是根據(jù)所加工工件大小、倒角形狀和大小、倒角位置因素確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工雙倒角刀具，其特征在于:將刀頭兩面的上、下刀刃部(4)的角度設(shè)為90°，刀體的長為80，刀體直徑Φ 10，刀柄2.5，刀體與刀柄間的變徑夾角為120。。
【文檔編號】B23B27/00GK103990822SQ201410271999
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】劉新軍, 白文沼 申請人:遵義精星航天電器有限責任公司