二刃倒角刀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種刀具設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種二刃倒角刀,包括刀頭和刀柄，刀頭設(shè)置在刀柄前段，刀頭和刀柄為一體成型，其特征在于，刀頭包括設(shè)置在刀頭上的兩個(gè)切削刃安裝部，切削刃設(shè)置在安裝部外側(cè)，刀頭為錐形，所述安裝部之間設(shè)有排屑槽，所述刀頭上側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔與刀柄上表面相通，所述刀柄側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有若干與通氣孔相通的圓孔，刀柄中部設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有圓弧形凸起，圓弧形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)置在刀柄內(nèi)部，所述圓弧形凸起內(nèi)側(cè)邊通過(guò)彈簧與刀柄內(nèi)腔的內(nèi)表面連接，所述圓弧形凸起上設(shè)有切削刃,本發(fā)明提供了一種散熱效果好，能去除毛刺的二刃倒角刀。
【專(zhuān)利說(shuō)明】二刃倒角刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種二刃倒角刀。

【背景技術(shù)】
[0002]在刀具加工時(shí)，常常需要用到倒角刀，在倒角加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱和毛刺，大量的熱會(huì)降低刀具的使用壽命，提高刀頭的磨損，而毛刺對(duì)加工表面的光潔度也存在不利的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供了一種散熱效果好，能去除毛刺的二刃倒角刀。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]二刃倒角刀，包括刀頭和刀柄，刀頭設(shè)置在刀柄前段，刀頭和刀柄為一體成型，刀頭包括設(shè)置在刀頭上的兩個(gè)切削刃安裝部，切削刃設(shè)置在安裝部外側(cè)，刀頭為錐形，所述安裝部之間設(shè)有排屑槽，所述刀頭的錐度為28°，所述刀頭上側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔與刀柄上表面相通，所述刀柄側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有若干與通氣孔相通的圓孔，刀柄中部設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有圓弧形凸起，圓弧形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)置在刀柄內(nèi)部，所述圓弧形凸起內(nèi)側(cè)邊通過(guò)彈簧與刀柄內(nèi)腔的內(nèi)表面連接，所述圓弧形凸起上設(shè)有切削刃。
[0006]所述排屑槽與刀柄之間設(shè)有燕尾過(guò)渡槽。
[0007]所述排屑槽上設(shè)有清邊。
[0008]采用上述方案，刀頭為錐形，刀頭的錐度為28°，方便倒角，或加工有錐度的孔，刀頭上側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔與刀柄上表面相通，所述刀柄側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有若干與通氣孔相通的圓孔，在刀具工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，刀頭上的熱可以通過(guò)刀頭上的通氣孔散發(fā)出去，提高了倒角刀的使用壽命，降低由于過(guò)熱所產(chǎn)生的磨損，刀柄中部設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有圓弧形凸起，圓弧形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)置在刀柄內(nèi)部，圓弧形凸起內(nèi)側(cè)邊通過(guò)彈簧與刀柄內(nèi)腔的內(nèi)表面連接，圓弧形凸起上設(shè)有切削刃，將倒角刀向下運(yùn)動(dòng)，使得圓弧形凸起碰到加工面上表面，當(dāng)?shù)毒呃^續(xù)往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，受向下力的作用，使得圓弧形凸起向刀柄內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，通過(guò)圓弧及圓弧上的切削刃將加工面上表面上毛刺去除，當(dāng)圓弧形凸臺(tái)在工件加工表面內(nèi)部時(shí)，通過(guò)圓弧形凸臺(tái)的頂部將加工面內(nèi)部的毛刺清除，當(dāng)圓弧形凸臺(tái)穿過(guò)工件加工下表面時(shí)，在彈簧的作用下圓弧形凸起向外運(yùn)動(dòng)，將加工面下方的毛刺也清除干凈。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，二刃倒角刀，包括刀頭I和刀柄2，刀頭I設(shè)置在刀柄2前段，刀頭I和刀柄2為一體成型，刀頭I包括設(shè)置在刀頭I上的兩個(gè)切削刃3安裝部，切削刃3設(shè)置在安裝部外側(cè)，刀頭I為錐形，安裝部之間設(shè)有排屑槽4，所述刀頭I的錐度為28°，刀頭I上側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔5，通氣孔5與刀柄2上表面相通，所述刀柄2側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有若干與通氣孔5相通的圓孔6，在刀具工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，刀頭I上的熱可以通過(guò)刀頭I上的通氣孔5散發(fā)出去，提高了倒角刀的使用壽命，降低由于過(guò)熱所產(chǎn)生的磨損，刀柄中部設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有圓弧形凸起7，圓弧形凸起7內(nèi)側(cè)設(shè)置在刀柄內(nèi)部，圓弧形凸起7內(nèi)側(cè)邊通過(guò)彈簧8與刀柄2內(nèi)腔的內(nèi)表面連接，圓弧形凸起7上設(shè)有切削刃，圓弧形凸起7包括設(shè)有圓弧形起7臺(tái)兩側(cè)的過(guò)渡圓弧，過(guò)渡圓弧方便凸起進(jìn)入工件加工面，在倒角刀加工通孔時(shí)，將倒角刀向下運(yùn)動(dòng)，使得圓弧形凸起7碰到加工面上表面，當(dāng)?shù)毒呃^續(xù)往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，受向下力的作用，使得圓弧形凸起7向刀柄內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，通過(guò)圓弧及圓弧上的切削刃將加工面上表面上毛刺去除，當(dāng)圓弧形凸起7在工件加工表面內(nèi)部時(shí)，通過(guò)圓弧形凸起7的頂部將加工面內(nèi)部的毛刺清除，當(dāng)圓弧形凸起7穿過(guò)工件加工下表面時(shí)，在彈簧8的作用下圓弧形凸起7向外運(yùn)動(dòng)，將加工面下方的毛刺也清除干凈。
[0012]優(yōu)選的，排屑槽4與刀柄2之間設(shè)有燕尾過(guò)渡槽9，便于排屑，防止切屑在排屑槽種堆積。
[0013]進(jìn)一步的，排屑槽上設(shè)有清邊10，便于排屑，保證加工面表面光潔度。
[0014]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.二刃倒角刀，包括刀頭和刀柄，刀頭設(shè)置在刀柄前段，刀頭和刀柄為一體成型，其特征在于，刀頭包括設(shè)置在刀頭上的兩個(gè)切削刃安裝部，切削刃設(shè)置在安裝部外側(cè)，刀頭為錐形，所述安裝部之間設(shè)有排屑槽，所述刀頭的錐度為28°，所述刀頭上側(cè)面開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣孔與刀柄上表面相通，所述刀柄側(cè)表面上開(kāi)設(shè)有若干與通氣孔相通的圓孔，刀柄中部設(shè)有空腔，空腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)有圓弧形凸起，圓弧形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)置在刀柄內(nèi)部，所述圓弧形凸起內(nèi)側(cè)邊通過(guò)彈簧與刀柄內(nèi)腔的內(nèi)表面連接，所述圓弧形凸起上設(shè)有切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二刃倒角刀，其特征在于，所述排屑槽與刀柄之間設(shè)有燕尾過(guò)渡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二刃倒角刀，其特征在于，所述排屑槽上設(shè)有清邊。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK104190969SQ201410378149
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】胡金斌 申請(qǐng)人:常州西利合金工具有限公司