一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動(dòng)絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過(guò)離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開(kāi)傳動(dòng)，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動(dòng)。本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開(kāi)坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉鋼設(shè)備中使用的開(kāi)坯機(jī)；特別是涉及一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]開(kāi)坯機(jī)，是煉鋼設(shè)備中，銜接設(shè)置在加熱爐出口處的設(shè)備，用于將從加熱爐出來(lái)的軋件坯料整形并去除坯料表面的氧化皮，其能夠?qū)⑴髁宪埑伤枰男螤?、尺寸、組織和性能，以便下架軋機(jī)咬入。
[0004]開(kāi)坯機(jī)結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)架，固定安裝在機(jī)架上的下軋輥和水平設(shè)置于下軋輥上方的上軋輥，上軋輥上端設(shè)置有壓下部分結(jié)構(gòu)，其中壓下部分結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端，兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端各自通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副和一個(gè)螺母?jìng)鲃?dòng)連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副，能夠帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動(dòng)上軋輥上下運(yùn)動(dòng)；所述下軋輥和上軋棍的一端還設(shè)置有動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)，動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)輸出端連接動(dòng)力減速器后通過(guò)聯(lián)軸器和一個(gè)人字齒輪座連接，人字齒輪座的兩個(gè)輸出端通過(guò)復(fù)合接軸和所述下軋輥和上軋輥的端部相連并分別帶動(dòng)上軋輥和下軋輥旋轉(zhuǎn)。
[0005]其中，現(xiàn)有的壓下部分結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，壓下電機(jī)通過(guò)壓下減速器同時(shí)帶動(dòng)兩根絲桿上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上軋輥的上下移動(dòng)進(jìn)行軋制。但由于開(kāi)坯機(jī)需要對(duì)鋼坯進(jìn)行初次軋制成形，工作負(fù)載非常大，再加上壓下部分結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)中存在安裝誤差等因素。導(dǎo)致工作一段時(shí)間后，上軋輥兩端會(huì)失去水平，變?yōu)閮A斜狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致軋制時(shí)失衡，影響軋制效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)現(xiàn)上軋輥失去水平后，一般采用停機(jī)后，人工調(diào)整絲桿和螺母的配合位置的方式，重新調(diào)整平衡，然后再重新開(kāi)機(jī)，這樣調(diào)整時(shí)，需要停產(chǎn)檢修同時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，非常不便且耗時(shí)較長(zhǎng)，影響了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，提高開(kāi)坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動(dòng)絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過(guò)離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開(kāi)傳動(dòng)，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動(dòng)。
[0008]本方法中，采用一個(gè)減速器中一個(gè)輸出軸的兩個(gè)輸出端各自帶動(dòng)上軋輥兩端的絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，保證動(dòng)力部分輸出的同步性。這樣，開(kāi)坯機(jī)工作時(shí)，上軋輥和開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)相連的一端容易受到開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)中與其相連的復(fù)合接軸的制約，進(jìn)而導(dǎo)致行進(jìn)速度變慢，進(jìn)而導(dǎo)致失衡。使得上軋輥失衡時(shí)，一般在上升過(guò)程中和復(fù)合接軸相連的一端會(huì)上升較慢，另一端或上升較快，故可以選擇在上軋輥上升過(guò)程中未受制約的速度更快的一端斷開(kāi)傳動(dòng)，使得上軋輥和復(fù)合接軸相連的一端繼續(xù)上升至整體水平后，再合攏離合機(jī)構(gòu)。這樣也實(shí)現(xiàn)了在上軋輥上升階段時(shí)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而不會(huì)影響上軋輥的工作。
[0009]作為優(yōu)化，采用了以下結(jié)構(gòu)的開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，所述開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端，兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端各自通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副和一個(gè)螺母?jìng)鲃?dòng)連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副，能夠帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動(dòng)上軋輥上下運(yùn)動(dòng)；壓下動(dòng)力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動(dòng)力輸出端通過(guò)離合機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)連接副相連，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動(dòng)力輸出端為遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的壓下動(dòng)力輸出端。
[0010]采用該結(jié)構(gòu)的開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)能夠很好地實(shí)施本方法，以實(shí)現(xiàn)上軋輥的水平調(diào)節(jié)。同時(shí)該結(jié)構(gòu)中，上軋輥兩端的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一致性，能夠更好地保證上軋輥水平失衡時(shí)，在上升過(guò)程中為遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的一端上升較快，確保本方法調(diào)節(jié)的可行性。
[0011]作為優(yōu)化，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動(dòng)力輸出端相連的輸入盤(pán)，和轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副相連的輸出盤(pán)，以及位于輸入盤(pán)和輸出盤(pán)之間的離合盤(pán)，所述離合盤(pán)和輸入盤(pán)相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動(dòng)連接軸且傳動(dòng)連接軸插入到輸入盤(pán)軸心位置對(duì)應(yīng)的連接孔中，傳動(dòng)連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)連接軸能夠沿連接孔軸向滑動(dòng)但被周向限位；所述離合盤(pán)以及輸出盤(pán)各自相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤(pán)相連并用于沿軸向撥動(dòng)離合盤(pán)實(shí)現(xiàn)離合的撥動(dòng)裝置。
[0012]這樣所述離合機(jī)構(gòu)工作時(shí)，可以通過(guò)撥動(dòng)離合盤(pán)沿軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制離合，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械式控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，離合可靠，方便操作等特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)化，所述撥動(dòng)裝置，包括一個(gè)固定座，固定座上部具有一個(gè)豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒，套筒一側(cè)設(shè)置有一個(gè)呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)，卡環(huán)的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭并用于可周向滑動(dòng)地配合安裝在離合盤(pán)周向表面的一個(gè)環(huán)形的卡接槽內(nèi)，套筒另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿末端位置設(shè)置有一個(gè)整體呈L形的手把，手把一端通過(guò)水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在轉(zhuǎn)桿上，另一端和轉(zhuǎn)桿末端同向延伸，手把中部轉(zhuǎn)折處和一個(gè)拉桿的末端鉸接，所述拉桿平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿下方且可軸向滑動(dòng)地安裝在一個(gè)固設(shè)于轉(zhuǎn)桿的限位件上，拉桿的前端對(duì)應(yīng)的固定座上設(shè)置有兩個(gè)水平排布的定位插孔，拉桿上還設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手把能夠拉動(dòng)拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，兩個(gè)定位插孔位置和離合盤(pán)離合位置對(duì)應(yīng)。
[0014]這樣優(yōu)化后，調(diào)節(jié)過(guò)程中，斷開(kāi)離合機(jī)構(gòu)時(shí)，手握轉(zhuǎn)桿末端和手把，并對(duì)手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而向外拉動(dòng)拉桿，克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，通過(guò)杠桿作用使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤(pán)從合攏狀態(tài)轉(zhuǎn)化為分離狀態(tài)，然后松開(kāi)手把，拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對(duì)應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位，然后上軋輥恢復(fù)水平后，再次握緊手把，拉動(dòng)拉桿拔出定位插孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤(pán)恢復(fù)到合攏連接狀態(tài)，然后松開(kāi)手把拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對(duì)應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。完成整個(gè)調(diào)節(jié)工作。這樣，設(shè)置了轉(zhuǎn)桿以杠桿的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了操控過(guò)程更加省力簡(jiǎn)單和平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換后靠定位插孔定位確保操作可靠。同時(shí)手把的設(shè)置可以直接將握力轉(zhuǎn)化為拉力，使得本結(jié)構(gòu)只需一個(gè)工人單手即可操作，非常方便快捷。
[0015]進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)裝置中，所述限位件為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0016]這樣，結(jié)構(gòu)更加緊湊可靠，穩(wěn)定性好。
[0017]作為優(yōu)化，所述拉桿由前半段和后半段通過(guò)中間的連接套筒連接構(gòu)成。這樣，可以更加方便裝配，同時(shí)當(dāng)前半段磨損后可以方便單獨(dú)更換，節(jié)省材料。
[0018]綜上所述，本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開(kāi)坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施時(shí)采用的開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)在俯視方向的示意簡(jiǎn)圖。
[0020]圖2為圖1中單獨(dú)離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0021]圖3為圖1中單獨(dú)撥動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，在開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動(dòng)絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過(guò)離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開(kāi)傳動(dòng)，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動(dòng)。
[0024]具體地說(shuō)，本方法實(shí)施時(shí)，先獲取如圖1-圖3所示的一種開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架I上的壓下電機(jī)2，壓下電機(jī)2輸出端連接壓下減速器3，壓下減速器3具有平行設(shè)置于上軋輥6上方的輸出軸4，壓下減速器輸出軸4兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端，兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端各自通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副和一個(gè)螺母?jìng)鲃?dòng)連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副，能夠帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥6兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動(dòng)上軋輥6上下運(yùn)動(dòng)；壓下動(dòng)力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動(dòng)力輸出端通過(guò)離合機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)連接副相連。其中轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副可以采用斜齒輪配合等可以轉(zhuǎn)向傳動(dòng)扭矩的結(jié)構(gòu)。其中，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動(dòng)力輸出端為遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)5方向的壓下動(dòng)力輸出端。其中，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動(dòng)力輸出端相連的輸入盤(pán)7，和轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副相連的輸出盤(pán)8，以及位于輸入盤(pán)7和輸出盤(pán)8之間的離合盤(pán)9，所述離合盤(pán)9和輸入盤(pán)7相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動(dòng)連接軸且傳動(dòng)連接軸插入到輸入盤(pán)7軸心位置對(duì)應(yīng)的連接孔中，傳動(dòng)連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)連接軸能夠沿連接孔軸向滑動(dòng)但被周向限位；所述離合盤(pán)9以及輸出盤(pán)8各自相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤(pán)9相連并用于沿軸向撥動(dòng)離合盤(pán)9實(shí)現(xiàn)離合的撥動(dòng)裝置。其中，所述撥動(dòng)裝置，包括一個(gè)固定座10，固定座10上部具有一個(gè)豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒12，套筒12 —側(cè)設(shè)置有一個(gè)呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)13，卡環(huán)13的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭14并用于可周向滑動(dòng)地配合安裝在離合盤(pán)周向表面的一個(gè)環(huán)形的卡接槽15內(nèi)，套筒12另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿16，轉(zhuǎn)桿16末端位置設(shè)置有一個(gè)整體呈L形的手把17，手把17—端通過(guò)水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在轉(zhuǎn)桿16上,另一端和轉(zhuǎn)桿16末端同向延伸,手把17中部轉(zhuǎn)折處和一個(gè)拉桿18的末端鉸接，所述拉桿18平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿16下方且可軸向滑動(dòng)地安裝在一個(gè)固設(shè)于轉(zhuǎn)桿16的限位件19上，拉桿18的前端對(duì)應(yīng)的固定座10上設(shè)置有兩個(gè)水平排布的定位插孔20，拉桿18上還設(shè)置有壓縮彈簧21，所述壓縮彈簧21作用于拉桿18并使得拉桿18前端插入到定位插孔20內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手把17能夠拉動(dòng)拉桿18克服壓縮彈簧21彈力將拉桿18前端拔出定位插孔20，兩個(gè)定位插孔20位置和離合盤(pán)離合位置對(duì)應(yīng)。其中，所述撥動(dòng)裝置中，所述限位件19為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧21為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。其中，所述拉桿18由前半段和后半段通過(guò)中間的連接套筒22連接構(gòu)成。
[0025]具體調(diào)節(jié)控制時(shí)，在上軋輥上行行程中，通過(guò)離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開(kāi)傳動(dòng)，具體為手握轉(zhuǎn)桿末端和手把，并對(duì)手把施加握緊的壓力使手把外端旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而向外拉動(dòng)拉桿，克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，通過(guò)杠桿作用使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤(pán)從合攏狀態(tài)轉(zhuǎn)化為分離狀態(tài)，然后松開(kāi)手把，拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對(duì)應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。然后上軋輥恢復(fù)水平后，再次握緊手把，拉動(dòng)拉桿拔出定位插孔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，使得離合機(jī)構(gòu)的離合盤(pán)恢復(fù)到合攏連接狀態(tài)，然后松開(kāi)手把拉桿在壓縮彈簧作用下復(fù)位并插入到對(duì)應(yīng)的定位插孔中實(shí)現(xiàn)定位。完成整個(gè)調(diào)節(jié)工作。
[0026]本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)上軋輥水平調(diào)整，使其在不停產(chǎn)的情況下快速恢復(fù)水平，提高開(kāi)坯機(jī)工作順暢度，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)采用了機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，控制方便，操作快捷等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，在開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)中，使壓下減速器輸出軸設(shè)置為兩端輸出的輸出軸，且輸出軸兩端分別和上軋輥兩端上方的絲桿相連并帶動(dòng)絲桿同步旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)壓下，在上軋輥上行行程中，通過(guò)離合機(jī)構(gòu)控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端斷開(kāi)傳動(dòng)，直到上軋輥恢復(fù)水平后控制輸出軸遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的輸出端繼續(xù)接通傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，采用了以下結(jié)構(gòu)的開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，所述開(kāi)坯機(jī)壓下部分結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于上軋輥上方機(jī)架上的壓下電機(jī)，壓下電機(jī)輸出端連接壓下減速器，壓下減速器具有平行設(shè)置于上軋輥上方的輸出軸，壓下減速器輸出軸兩端均延伸出減速器殼體并形成兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端，兩個(gè)壓下動(dòng)力輸出端各自通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副和一個(gè)螺母?jìng)鲃?dòng)連接，螺母各自配合在一根豎向設(shè)置的絲桿上并形成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副，能夠帶動(dòng)絲桿上下運(yùn)動(dòng)，所述絲桿豎向設(shè)置于上軋輥兩端上方位置且絲桿下端和上軋輥端部相連并帶動(dòng)上軋輥上下運(yùn)動(dòng)；壓下動(dòng)力輸出端處還設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述壓下動(dòng)力輸出端通過(guò)離合機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)連接副相連，設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)的壓下動(dòng)力輸出端為遠(yuǎn)離開(kāi)坯機(jī)動(dòng)力部分結(jié)構(gòu)方向的壓下動(dòng)力輸出端。
3.如權(quán)利要求2所述的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述離合機(jī)構(gòu)包括和壓下動(dòng)力輸出端相連的輸入盤(pán)，和轉(zhuǎn)向連接傳動(dòng)副相連的輸出盤(pán)，以及位于輸入盤(pán)和輸出盤(pán)之間的離合盤(pán)，所述離合盤(pán)和輸入盤(pán)相鄰一側(cè)軸心處向外凸起形成有傳動(dòng)連接軸且傳動(dòng)連接軸插入到輸入盤(pán)軸心位置對(duì)應(yīng)的連接孔中，傳動(dòng)連接軸外表面和連接孔內(nèi)表面之間設(shè)置有沿軸向延伸的凹凸配合結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)連接軸能夠沿連接孔軸向滑動(dòng)但被周向限位；所述離合盤(pán)以及輸出盤(pán)各自相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有能夠相互咬合后傳遞力矩的咬合結(jié)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)還包括和離合盤(pán)相連并用于沿軸向撥動(dòng)離合盤(pán)實(shí)現(xiàn)離合的撥動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述撥動(dòng)裝置，包括一個(gè)固定座，固定座上部具有一個(gè)豎向的轉(zhuǎn)軸安裝孔并安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可水平旋轉(zhuǎn)地套設(shè)有一套筒，套筒一側(cè)設(shè)置有一個(gè)呈豎向的半環(huán)形的卡環(huán)，卡環(huán)的上下兩端各自具有向內(nèi)凸起的卡頭并用于可周向滑動(dòng)地配合安裝在離合盤(pán)周向表面的一個(gè)環(huán)形的卡接槽內(nèi)，套筒另一側(cè)具有斜向上延伸的轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿末端位置設(shè)置有一個(gè)整體呈L形的手把，手把一端通過(guò)水平的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在轉(zhuǎn)桿上，另一端和轉(zhuǎn)桿末端同向延伸，手把中部轉(zhuǎn)折處和一個(gè)拉桿的末端鉸接，所述拉桿平行設(shè)置于轉(zhuǎn)桿下方且可軸向滑動(dòng)地安裝在一個(gè)固設(shè)于轉(zhuǎn)桿的限位件上，拉桿的前端對(duì)應(yīng)的固定座上設(shè)置有兩個(gè)水平排布的定位插孔，拉桿上還設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧作用于拉桿并使得拉桿前端插入到定位插孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手把能夠拉動(dòng)拉桿克服壓縮彈簧彈力將拉桿前端拔出定位插孔，兩個(gè)定位插孔位置和離合盤(pán)離合位置對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述撥動(dòng)裝置中，所述限位件為框架結(jié)構(gòu)形狀且所述壓縮彈簧為套設(shè)于拉桿的螺旋彈簧且安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的開(kāi)坯機(jī)上軋輥水平調(diào)整方法，其特征在于，所述拉桿由前半段和后半段通過(guò)中間的連接套筒連接構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B21B31/24GK104289522SQ201410405590
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】李興杰, 代曉斌, 陳旭, 趙瑾淄, 劉曉浩 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司