鋼材沖切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼材沖切機(jī)，包括機(jī)架及至少兩個(gè)分別用于加工不同類型的型鋼的模具，模具包括下模具及上模具，機(jī)架上設(shè)置模具擺放座，模具擺放座的上方設(shè)置動(dòng)力裝置安裝座，模具擺放座和動(dòng)力裝置安裝座通過第一連接桿連接，至少兩個(gè)下模具沿模具擺放座的長(zhǎng)度方向等間隔的且可拆卸的設(shè)置于其上，動(dòng)力裝置安裝座上安裝有與至少兩個(gè)下模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置的輸出軸遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置安裝座的一端與上模具連接，機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置滑動(dòng)板，滑動(dòng)板位于機(jī)架的上端，機(jī)架上設(shè)置有與滑動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的滑軌，滑動(dòng)板沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置有刻度標(biāo)記，滑動(dòng)板的中間位置設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)可移動(dòng)設(shè)置有用于限定型鋼加工尺寸的移動(dòng)件。
【專利說明】鋼材沖切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型鋼加工領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能的鋼材沖切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行箱子的制造時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到槽鋼、角鋼、方形管等型鋼對(duì)箱體進(jìn)行固定，當(dāng)將這些型鋼用于箱子上時(shí)，需要用專門的鋼材沖切機(jī)對(duì)這些型鋼進(jìn)行加工，目前，一臺(tái)鋼材沖切機(jī)都只能實(shí)現(xiàn)一種類型型鋼的加工，如果一個(gè)箱子上需要使用兩種或兩種以上類型的型鋼時(shí)，則需要兩臺(tái)或兩臺(tái)以上相對(duì)應(yīng)的鋼材沖切機(jī)對(duì)型鋼進(jìn)行加工，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鋼材沖切機(jī)不僅使得箱子的制造成本變高，而且還非常占用廠房空間，不利于廠房空間資源的合理運(yùn)用，另外，現(xiàn)有的鋼材沖切機(jī)只能加工一種長(zhǎng)度的型鋼，一旦型鋼的加工長(zhǎng)度發(fā)生變化就需更換設(shè)備，操作不是很方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種鋼材沖切機(jī)，其可使得一臺(tái)鋼材沖切機(jī)上加工至少兩種類型的型鋼，減少了鋼材沖切機(jī)的數(shù)目，降低了廠家的投入成本。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于:提供一種鋼材沖切機(jī)，其可加工不同長(zhǎng)度的型鋼，操作更為靈活。
[0005]一種鋼材沖切機(jī)，包括機(jī)架及至少兩個(gè)分別用于加工不同類型的型鋼的模具，所述模具包括下模具及與所述下模具相適配的上模具，所述機(jī)架上設(shè)置有模具擺放座，所述模具擺放座的上方設(shè)置有動(dòng)力裝置安裝座，所述模具擺放座和所述動(dòng)力裝置安裝座通過第一連接桿連接，至少兩個(gè)所述下模具沿所述模具擺放座的長(zhǎng)度方向可拆卸的設(shè)置于所述模具擺放座上，所述動(dòng)力裝置安裝座上安裝有與至少兩個(gè)所述下模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的輸出軸遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的一端與所述上模具連接，用于驅(qū)動(dòng)所述上模具加工型鋼；
[0006]所述機(jī)架沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置有用于支撐型鋼的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板位于所述機(jī)架的上端，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述滑動(dòng)板沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置有刻度標(biāo)記，所述滑動(dòng)板的中間位置設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)可移動(dòng)設(shè)置有用于限定型鋼加工尺寸的移動(dòng)件。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動(dòng)件包括第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板及第二連接桿，所述第一移動(dòng)板位于所述滑動(dòng)板靠近所述動(dòng)力裝置安裝座的一側(cè)，所述第二移動(dòng)板位于所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的一側(cè)，所述第一移動(dòng)板包括用于阻擋型鋼移動(dòng)的擋部及與所述擋部垂直連接的連接部，所述連接部平行于所述滑動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板上設(shè)置有螺紋孔，所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有通孔，所述第二連接桿包括限位部，所述限位部的兩端分別設(shè)置有第二連接桿第一端和第二連接桿第二端，所述第二連接桿第一端、所述第二連接桿第二端及所述通孔的尺寸均小于所述限位部的尺寸，所述第二連接桿第一端位于所述第一移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)板的一側(cè)，所述第二連接板第二端穿過所述第一移動(dòng)板的所述通孔和所述滑動(dòng)板上的所述滑槽與所述第二移動(dòng)板的所述螺紋孔螺紋配合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一連接桿與所述動(dòng)力裝置安裝座相連接的一端設(shè)置有用于支撐所述動(dòng)力裝置安裝座的臺(tái)階和將動(dòng)力裝置安裝座固定在第一連接桿上的螺紋桿部，所述動(dòng)力裝置安裝座上設(shè)置有可使所述螺紋桿部穿過的通孔。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)板的側(cè)面上固定設(shè)置有與所述第二連接桿的所述第二連接桿第二端相匹配的螺母。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二連接桿第一端上設(shè)置有便于人施力于其上的手柄。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，每個(gè)所述動(dòng)力裝置的一側(cè)且位于所述動(dòng)力裝置安裝座上設(shè)置有用于控制所述上模行程的限位裝置。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位裝置包括固定板、兩個(gè)設(shè)置于所述固定板上的行程開關(guān)及移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿靠近所述動(dòng)力裝置安裝座的一端通過第三連接桿與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接，另一端穿過所述動(dòng)力裝置安裝座并朝著遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的方向延伸，所述移動(dòng)桿上設(shè)置有兩個(gè)可分別與兩個(gè)所述行程開關(guān)接觸的圓環(huán)凸起，用于控制所述上模的行程。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述圓環(huán)凸起之間的距離小于兩個(gè)所述行程開關(guān)之間的距離，兩個(gè)所述圓環(huán)凸起位于兩個(gè)所述行程開關(guān)之間。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述圓環(huán)凸起之間的距離大于兩個(gè)所述行程開關(guān)之間的距離，兩個(gè)所述行程開關(guān)位于兩個(gè)所述圓環(huán)凸起之間。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模具為三個(gè)，分別為沖圓孔模具、槽鋼沖孔模具及用于截?cái)嘟卿摰慕財(cái)嗄＞撸?br> [0016]所述沖圓孔模具的所述上模具和所述下模具分別為沖圓孔凸模和沖圓孔凹模，所述沖圓孔凸模上安裝有圓柱型沖頭，所述沖圓孔凹模上設(shè)置有與所述圓柱型沖頭相對(duì)應(yīng)的圓形落料孔；
[0017]所述槽鋼沖孔模具的所述上模具和所述下模具分別為槽鋼沖孔凸模和槽鋼沖孔凹模，所述槽鋼沖孔凸模上設(shè)置有方柱形沖頭，所述槽鋼沖孔凹模上設(shè)置有與所述方柱形沖頭相對(duì)應(yīng)的方形落料孔；
[0018]所述截?cái)嗄＞叩纳夏＞吆退鱿履＞叻謩e為截?cái)嗤鼓：徒財(cái)喟寄?，所述截?cái)嗤鼓＞哂邪鍫畹慕財(cái)嗖?，所述截?cái)喟寄Ｉ显O(shè)有容納所述截?cái)嗖康慕財(cái)喟疾?，所述截?cái)喟寄Ｉ锨椅挥谒鼋財(cái)喟疾鄣膬蓚?cè)分別設(shè)置有與所述截?cái)嗤鼓Ｒ苿?dòng)方向垂直的角形通槽，用于放置角鋼。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)分別與所述圓孔模具、所述槽鋼沖孔模具及所述截?cái)嗄＞呦鄬?duì)應(yīng)的落料口，至少一個(gè)所述落料口的下方設(shè)置有用于盛放型鋼落料的圓桶。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一連接桿的一端與所述模具擺放座通過焊接的方式連接，所述第一連接桿的另一端與所述動(dòng)力裝置安裝座通過螺紋連接的方式連接。
[0021]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括控制裝置，所述控制裝置設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述控制器上設(shè)置有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕及手動(dòng)按鈕。
[0022]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置為液壓缸或氣缸。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:
[0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，一方面其可實(shí)現(xiàn)至少兩種類型的型鋼的加工，減少了鋼材沖切機(jī)的數(shù)目，降低了廠家的生產(chǎn)投入成本，另一方面本設(shè)備可加工不同長(zhǎng)度的型鋼，操作更為靈活。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1為實(shí)施例所述的鋼材沖切機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為實(shí)施例所述的鋼材沖切機(jī)的俯視圖；
[0028]圖3為圖1中的A處放大圖；
[0029]圖4為圖1中的B處放大圖；
[0030]圖5為圖1中的C處放大圖；
[0031]圖6為移動(dòng)件的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖1至圖6中:
[0033]1、機(jī)架；11、落料口 ；2、模具擺放座；21、滑軌；3、動(dòng)力裝置安裝座；
[0034]4、第一連接桿；41、螺紋桿部；
[0035]5、移動(dòng)件；51、第二移動(dòng)板；511、擋部；512、連接部；52、第二連接桿；521、第二連接桿第一端；522、限位部；523、第二連接桿第二端；524、手柄；53、第一移動(dòng)板；54、螺母；
[0036]6、限位裝置；61、固定板；62、移動(dòng)桿；621、圓環(huán)凸起；63、行程開關(guān)；64、第三連接桿；
[0037]7、沖圓孔模具；71、沖圓孔凸模；711、圓柱型沖頭；72、沖圓孔凹模；721、圓形落料孔；
[0038]8、槽鋼沖孔模具；81、槽鋼沖孔凸模；811、方柱形沖頭；82、槽鋼沖孔凹模；821、方形落料孔；
[0039]9、截?cái)嗄＞撸?1、截?cái)嗤鼓＃?11、截?cái)嗖浚?2、截?cái)喟寄＃?21、角形通槽；922、截?cái)喟疾郏?br> [0040]101、限位裝置；102、圓桶；103、液壓泵;104、油缸;105、滑動(dòng)板;1051、滑槽;106、
動(dòng)力裝置；107、刻度標(biāo)記。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0042]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例所述的一種鋼材沖切機(jī)包括機(jī)架I及至少兩個(gè)分別用于加工不同類型的型鋼的模具，模具包括下模具及與下模具相適配的上模具，機(jī)架I上設(shè)置有模具擺放座2，模具擺放座2的上方設(shè)置有動(dòng)力裝置安裝座3，模具擺放座2和動(dòng)力裝置安裝座3通過第一連接桿4連接，至少兩個(gè)下模具沿模具擺放座的長(zhǎng)度方向等間隔的且可拆卸的設(shè)置于模具擺放座2上，動(dòng)力裝置安裝座3上安裝有與至少兩個(gè)下模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置106，動(dòng)力裝置106的輸出軸遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置安裝座3的一端與上模具連接，用于驅(qū)動(dòng)上模具加工型鋼；
[0043]機(jī)架11沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置有用于支撐型鋼的滑動(dòng)板105，滑動(dòng)板105位于機(jī)架11的上端，模具擺放座2沿寬度方向的一側(cè)上設(shè)置有與滑動(dòng)板105相對(duì)應(yīng)的滑軌21，滑動(dòng)板105沿寬度方向的一側(cè)設(shè)置有刻度標(biāo)記107，滑動(dòng)板105的中間位置設(shè)置有滑槽1051，滑槽1051內(nèi)可移動(dòng)設(shè)置有用于確定型鋼加工尺寸的移動(dòng)件5。
[0044]具體的，通過在滑動(dòng)板105的滑槽1051內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)的移動(dòng)件5，以及在滑動(dòng)板105的一側(cè)設(shè)置刻度標(biāo)記107，當(dāng)確定型鋼所需加工的長(zhǎng)度時(shí)，通過刻度標(biāo)記107在滑動(dòng)板105上找到相對(duì)應(yīng)的位置，然后移動(dòng)移動(dòng)件5到該位置，這樣便使得型鋼在移動(dòng)件5的協(xié)助下能被精確地進(jìn)行加工；通過在機(jī)架11上設(shè)置與滑動(dòng)板105相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌21，使得滑動(dòng)板105可根據(jù)型鋼的加工類型移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的模具所在位置處，避免了須在每個(gè)模具相對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)板105及刻度標(biāo)記107，使得鋼材沖切機(jī)的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，制造成本也變得更低。
[0045]第一連接桿4的一端通過焊接的方式與模具擺放座2連接，第一連接桿4的另一端通過螺紋連接的方式與動(dòng)力裝置安裝座3連接，在本實(shí)施例中，第一連接桿4與動(dòng)力裝置安裝座3連接的一端設(shè)置有用于支撐動(dòng)力裝置安裝座3的臺(tái)階和將動(dòng)力裝置安裝座3固定在第一連接桿4上的螺紋桿部41，動(dòng)力裝置安裝座3上設(shè)置有可使螺紋桿部41穿過的通孔。
[0046]移動(dòng)件5包括第一移動(dòng)板51、第二移動(dòng)板53及第二連接桿52,第一移動(dòng)板51位于滑動(dòng)板105靠近動(dòng)力裝置安裝座3的一側(cè)，第二移動(dòng)板53位于滑動(dòng)板105遠(yuǎn)離動(dòng)力裝置安裝座3的一側(cè)，第一移動(dòng)板51包括用于阻擋型鋼移動(dòng)的擋部511及與擋部511垂直連接的連接部512，連接部512平行于滑動(dòng)板105，第二移動(dòng)板53上設(shè)置有螺紋孔，第一移動(dòng)板51上設(shè)置有通孔，第二連接桿52包括限位部522，限位部522的兩端分別設(shè)置有第二連接桿第一端521和第二連接桿第二端523，第二連接桿第一端521、第二連接桿第二端523及通孔的尺寸均小于限位部522的尺寸，第二連接桿第一端521位于第一移動(dòng)板51遠(yuǎn)離滑動(dòng)板105的一側(cè)，第二連接板第二端523穿過第一移動(dòng)板51的通孔和滑動(dòng)板105上的滑槽1051與第二移動(dòng)板52的螺紋孔螺紋配合連接。
[0047]具體的，當(dāng)型鋼加工長(zhǎng)度確定時(shí)，移動(dòng)件5會(huì)通過刻度標(biāo)記107從模具伸入至滑動(dòng)板105相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，之后，就需對(duì)移動(dòng)件5進(jìn)行固定，通過在第二連接桿52上設(shè)置限位部522以及具有外螺紋的第二連接桿第二端523，并在第二移動(dòng)板53上設(shè)置可與第二連接桿第二端523螺紋連接的螺紋孔，當(dāng)移動(dòng)件5需固定時(shí)，用手固定第二移動(dòng)板53，然后旋轉(zhuǎn)第二連接桿52，第一移動(dòng)板51便會(huì)在第二連接桿52的作用力下朝著第二移動(dòng)板53靠近，最后第一移動(dòng)板51和第二移動(dòng)板53會(huì)緊壓于滑動(dòng)板105的兩側(cè),移動(dòng)件5也隨之不可移動(dòng)的固定在滑動(dòng)板105上。通過在第一移動(dòng)板51上設(shè)置擋部511，當(dāng)型鋼從模具伸入滑動(dòng)板105且當(dāng)型鋼位于滑動(dòng)板105上的長(zhǎng)度為型鋼所要加工的長(zhǎng)度時(shí)，擋部511便會(huì)阻止型鋼移動(dòng)，從而使得型鋼的加工尺寸更為精確，以便于更好的制造箱體。
[0048]第二移動(dòng)板53遠(yuǎn)離滑動(dòng)板105的側(cè)面上固定連接有與第二連接桿第二端523相匹配的螺母54。螺母54的設(shè)置，不僅使得第二連接桿52能將第一移動(dòng)板51和第二移動(dòng)板53更牢固的連接，而且還能使得移動(dòng)件5更穩(wěn)固的固定在滑動(dòng)板105上，避免了第二移動(dòng)板53在外力的作用下從第二連接桿52上脫落。
[0049]第二連接桿第一端521上設(shè)置有便于人施力于其上的手柄524。通過手柄524的設(shè)置，使得人能更好的施力于其上，方便了第二連接桿52的旋轉(zhuǎn)，使得移動(dòng)件5能快速的固定于滑動(dòng)板105上。
[0050]每個(gè)動(dòng)力裝置的一側(cè)且位于動(dòng)力裝置安裝座3上設(shè)置有用于控制動(dòng)力裝置行程的限位裝置6，限位裝置6包括固定板61、兩個(gè)設(shè)置于固定板61上的行程開關(guān)63及移動(dòng)桿62，移動(dòng)桿62靠近動(dòng)力裝置安裝座3的一端通過第三連接桿64與動(dòng)力裝置106的輸出軸連接，另一端穿過動(dòng)力裝置安裝座3并朝著遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座3的方向延伸，移動(dòng)桿62上設(shè)置有兩個(gè)可分別與兩個(gè)行程開關(guān)63接觸的圓環(huán)凸起621。
[0051]通過限位裝置6的設(shè)置，使得動(dòng)力裝置106的輸出軸可帶動(dòng)上模在合適的行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，避免了上模壓壞下模以及上模與動(dòng)力裝置發(fā)生碰撞。
[0052]兩個(gè)圓環(huán)凸起621之間的距離小于兩個(gè)行程開關(guān)63之間的距離，兩個(gè)行程開關(guān)63位于兩個(gè)圓環(huán)凸起621之間。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，兩個(gè)圓環(huán)凸起621的距離還可大于兩個(gè)行程開關(guān)63的距離，而兩個(gè)行程63開關(guān)則位于兩個(gè)圓環(huán)凸起621之間。
[0053]在本實(shí)施例中，模具為三個(gè)，分別為沖圓孔模具7、槽鋼沖孔模具8及用于截?cái)嘟卿摰慕財(cái)嗄＞?。
[0054]沖圓孔模具7的上模具和下模具分別為沖圓孔凸模71和沖圓孔凹模72，沖圓孔凸模71上安裝有圓柱型沖頭711，沖圓孔凹模72上設(shè)置有與圓柱型沖頭711相對(duì)應(yīng)的圓形落料孔721 ；
[0055]槽鋼沖孔模具8的上模具和下模具分別為槽鋼沖孔凸模81和槽鋼沖孔凹模82，槽鋼沖孔凸模81上設(shè)置有方柱形沖頭811，槽鋼沖孔凹模82上設(shè)置有與方柱形沖頭811相對(duì)應(yīng)的方形落料孔821 ；
[0056]截?cái)嗄＞?的上模具和下模具分別為截?cái)嗤鼓?1和截?cái)喟寄?2，截?cái)嗤鼓?1具有板狀的截?cái)嗖?11，截?cái)喟寄?2上設(shè)有容納截?cái)嗖?11的截?cái)喟疾?22，截?cái)喟寄?2上且位于截?cái)喟疾?22的兩側(cè)分別設(shè)置有與截?cái)嗤鼓?1移動(dòng)方向垂直的角形通槽921，用于放置角鋼。
[0057]機(jī)架11上設(shè)置有三個(gè)分別與沖圓孔模具7、槽鋼沖孔模具8及截?cái)嗄＞?相對(duì)應(yīng)的落料口 11，落料口 11的寬度大于模具擺放座2的寬度，以使型鋼產(chǎn)生的落料能進(jìn)入落料口 11，至少一個(gè)落料口 11的下方設(shè)置有用于盛放落料的圓桶102。在本實(shí)施例中，圓桶102為一個(gè)，且圓桶102可根據(jù)型鋼加工需要在三個(gè)落料口 11下方選擇性擺放。通過設(shè)置落料口 11和圓桶102，可使得堆積在模具上的型鋼落料通過落料口 11落入到圓桶102內(nèi)，避免了型鋼落料掉落到地面上，減少了操作人員地對(duì)廠地的清潔量，也保持了模具的清潔。在其它實(shí)施例中，還可在模具擺放座上設(shè)置用于將模具上的落料吹入到圓桶102內(nèi)的吹料裝置，通過吹料裝置的設(shè)置，可使得模具加工產(chǎn)生的落料盡量不堵塞在下模的落料孔內(nèi)，使得上模能盡量減小磨損，提高了模具的使用壽命。
[0058]本發(fā)明的鋼材沖切機(jī)還包括控制裝置101，控制裝置101設(shè)置于機(jī)架11的一側(cè)，控制裝置上設(shè)置有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕及手動(dòng)按鈕?？刂蒲b置101上自動(dòng)/手動(dòng)切換按鈕及手動(dòng)按鈕的設(shè)置，可使得操作人員根據(jù)實(shí)際情況對(duì)液壓缸進(jìn)行啟動(dòng)。
[0059]動(dòng)力裝置為液壓缸或氣缸。在本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置106為液壓缸，在機(jī)架11的內(nèi)設(shè)置有油缸104和液壓泵103，油缸104和液壓缸均通過油管(圖中未畫出)與液壓泵103連接。
[0060]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材沖切機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架及至少兩個(gè)分別用于加工不同類型的型鋼的模具，所述模具包括下模具及與所述下模具相適配的上模具，所述機(jī)架上設(shè)置有模具擺放座，所述模具擺放座的上方設(shè)置有動(dòng)力裝置安裝座，所述模具擺放座和所述動(dòng)力裝置安裝座通過第一連接桿連接，至少兩個(gè)所述下模具沿所述模具擺放座的長(zhǎng)度方向可拆卸的設(shè)置于所述模具擺放座上，所述動(dòng)力裝置安裝座上安裝有與至少兩個(gè)所述下模具一一對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置的輸出軸遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的一端與所述上模具連接，用于驅(qū)動(dòng)所述上模具加工型鋼； 所述機(jī)架上設(shè)置有用于支撐型鋼的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板可沿機(jī)架長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，所述滑動(dòng)板位于所述機(jī)架的上端，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述滑動(dòng)板相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述滑動(dòng)板上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有刻度標(biāo)記，所述滑動(dòng)板的中間位置設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)可移動(dòng)的設(shè)置有用于限定型鋼加工尺寸的移動(dòng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)件包括第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板及第二連接桿，所述第一移動(dòng)板位于所述滑動(dòng)板靠近所述動(dòng)力裝置安裝座的一側(cè)，所述第二移動(dòng)板位于所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的一側(cè)，所述第一移動(dòng)板包括用于阻擋型鋼移動(dòng)的擋部及與所述擋部垂直連接的連接部，所述連接部平行于所述滑動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板上設(shè)置有螺紋孔，所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有通孔，所述第二連接桿包括限位部，所述限位部的兩端分別設(shè)置有第二連接桿第一端和第二連接桿第二端，所述第二連接桿第一端、所述第二連接桿第二端及所述通孔的尺寸均小于所述限位部的尺寸，所述第二連接桿第一端位于所述第一移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)板的一側(cè)，所述第二連接板第二端穿過所述第一移動(dòng)板的所述通孔和所述滑動(dòng)板上的所述滑槽與所述第二移動(dòng)板的所述螺紋孔螺紋配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述第二移動(dòng)板遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)板的側(cè)面上固定設(shè)置有與所述第二連接桿的所述第二連接桿第二端相匹配的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述第二連接桿第一端上設(shè)置有便于人施力于其上的手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述動(dòng)力裝置的一側(cè)且位于所述動(dòng)力裝置安裝座上設(shè)置有用于控制所述上模行程的限位裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述限位裝置包括固定板、兩個(gè)設(shè)置于所述固定板上的行程開關(guān)及移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿靠近所述動(dòng)力裝置安裝座的一端通過第三連接桿與所述動(dòng)力裝置的輸出軸連接，另一端穿過所述動(dòng)力裝置安裝座并朝著遠(yuǎn)離所述動(dòng)力裝置安裝座的方向延伸，所述移動(dòng)桿上設(shè)置有兩個(gè)可分別與兩個(gè)所述行程開關(guān)接觸的圓環(huán)凸起，用于控制所述上模的行程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述圓環(huán)凸起之間的距離小于兩個(gè)所述行程開關(guān)之間的距離，兩個(gè)所述行程開關(guān)位于兩個(gè)所述圓環(huán)凸起之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述模具為三個(gè)，分別為沖圓孔模具、槽鋼沖孔模具及用于截?cái)嘟卿摰慕財(cái)嗄＞撸? 所述沖圓孔模具的所述上模具和所述下模具分別為沖圓孔凸模和沖圓孔凹模，所述沖圓孔凸模上安裝有圓柱型沖頭，所述沖圓孔凹模上設(shè)置有與所述圓柱型沖頭相對(duì)應(yīng)的圓形落料孔； 所述槽鋼沖孔模具的所述上模具和所述下模具分別為槽鋼沖孔凸模和槽鋼沖孔凹模，所述槽鋼沖孔凸模上設(shè)置有方柱形沖頭，所述槽鋼沖孔凹模上設(shè)置有與所述方柱形沖頭相對(duì)應(yīng)的方形落料孔； 所述截?cái)嗄＞叩纳夏＞吆退鱿履＞叻謩e為截?cái)嗤鼓：徒財(cái)喟寄?，所述截?cái)嗤鼓＞哂邪鍫畹慕財(cái)嗖?，所述截?cái)喟寄Ｉ显O(shè)有容納所述截?cái)嗖康慕財(cái)喟疾郏鼋財(cái)喟寄Ｉ锨椅挥谒鼋財(cái)喟疾鄣膬蓚?cè)分別設(shè)置有與所述截?cái)嗤鼓Ｒ苿?dòng)方向垂直的角形通槽，用于放置角鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)分別與所述圓孔模具、所述槽鋼沖孔模具及所述截?cái)嗄＞呦鄬?duì)應(yīng)的落料口，至少一個(gè)所述落料口的下方設(shè)置有用于盛放型鋼落料的圓桶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材沖切機(jī)，其特征在于，所述第一連接桿的一端與所述模具擺放座通過焊接的方式連接，所述第一連接桿的另一端與所述動(dòng)力裝置安裝座通過螺紋連接的方式連接。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK104148474SQ201410429106
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】張曉軍 申請(qǐng)人:東莞市榕樹海木器有限公司