一種法蘭端面鏜削坡口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種法蘭端面鏜削坡口機，特別是可以自動進退刀的法蘭制造機器。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種可方便制造法蘭的機器，其特征在于：包括有圓形轉(zhuǎn)盤座、夾臂、刀具安裝架及其進退刀傳動機構(gòu)，其中圓形轉(zhuǎn)盤座包括有固定盤、齒輪轉(zhuǎn)動盤和內(nèi)齒盤，所述固定盤或內(nèi)齒盤上設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤在固定盤上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有安裝支架，刀具安裝架可滑移的設(shè)置在安裝支架上，通過上述方案，本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工方便，進退刀自如，且可以改變進退刀速度的新型的法蘭端面鏜削坡口機。
【專利說明】一種法蘭端面鏜削坡口機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造法蘭的坡口機，特別是可以自動進退刀的法蘭端面鏜削坡口機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種法蘭端面鏜削坡口機，這樣制造法蘭就比較麻煩，需要手動或者沖床逐步完成，大大增加了勞動成本，特別是對一些比較大的需要對稱性較高的法蘭，加工非常不方便，且難以做到對稱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工方便，進退刀自如，且可以改變進退刀速度的新型的法蘭端面鏜削坡口機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:包括有圓形轉(zhuǎn)盤座、夾臂、刀具安裝架及其進退刀傳動機構(gòu)，其中圓形轉(zhuǎn)盤座包括有固定盤、齒輪轉(zhuǎn)動盤和內(nèi)齒盤，所述固定盤或內(nèi)齒盤上設(shè)置有傳動裝置，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤上，所述內(nèi)齒盤固定設(shè)置在固定盤上，傳動裝置的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤嚙合，傳動裝置工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤在固定盤上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有安裝支架，刀具安裝架可滑移的設(shè)置在安裝支架上，所述夾臂設(shè)置在固定盤上，所述進退刀傳動機構(gòu)設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤上，進退刀傳動機構(gòu)包括有第二齒輪、第一蝸桿、第一蝸輪、第二蝸桿、第二蝸輪、傳動齒輪組和螺桿，其中第二齒輪與內(nèi)齒盤嗤合設(shè)置，第一蝸桿與第二齒輪同軸固定或一體設(shè)置，所述第一蝸桿與第一蝸輪配合，所述第二蝸桿與第一蝸輪同軸固定或一體設(shè)置，第二蝸桿與第二蝸輪配合，第二蝸輪可帶動傳動齒輪組傳動，傳動齒輪組可帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與刀具安裝架螺紋配合，螺桿轉(zhuǎn)動可帶動刀具安裝架在螺桿上移動。
[0005]通過采用上述方案，我們可以方便的加工圓形的法蘭，其中圓形轉(zhuǎn)盤座采用上述方案，可以方便的使傳動裝置在工作的時候帶動進退刀傳動機構(gòu)運作，從而方便的實現(xiàn)刀具安裝架的移動，另外上述的進退刀傳動機構(gòu)采用上述方案，這樣可以使整個進退刀傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，運行合理，通過各蝸桿和蝸輪的配合最終帶動螺桿轉(zhuǎn)動，這樣在對法蘭周面加工的時候同步實現(xiàn)進刀，使進刀成逐步漸進的原理，大大延長了刀具的使用壽命，很好的解決了之前進刀的呼進呼出的問題。
[0006]本發(fā)明的進一步設(shè)置是:所述進退刀傳動機構(gòu)還包括有外罩架和離合塊，所述傳動齒輪組包括有聯(lián)動齒輪和傳動齒輪，其中聯(lián)動齒輪與第二蝸輪同軸設(shè)置，傳動齒輪與螺桿周向固定設(shè)置，聯(lián)動齒輪與傳動齒輪之間可嚙合配合，所述聯(lián)動齒輪與第二蝸輪之間通過連接軸設(shè)置，連接軸設(shè)置在聯(lián)動齒輪與第二蝸輪的軸中心線上，聯(lián)動齒輪與連接軸固定連接，連接軸與第二蝸輪周向轉(zhuǎn)動配合，所述離合塊套設(shè)在連接軸上并與連接軸周向固定軸向滑移配合，第二蝸輪朝向離合塊一側(cè)設(shè)置有卡塊或卡槽，所述離合塊朝向第二蝸輪一側(cè)設(shè)置有卡槽或卡塊，第二蝸輪上的卡塊或卡槽與離合塊上的卡槽或卡塊之間可實現(xiàn)離合配合。
[0007]通過進一步設(shè)置的方案，我們可以通過離合塊控制第二蝸輪的轉(zhuǎn)動，當(dāng)離合塊與第二蝸輪的相對面卡合時，這時候第二蝸輪轉(zhuǎn)動可帶動聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動，這樣可以實現(xiàn)進刀或退刀，當(dāng)離合塊與第二蝸輪的相對面分離時，這時候離合塊空轉(zhuǎn)，聯(lián)動齒輪不動，這時候刀具安裝架不動，我們可以對它進行其他操作，非常方便。
[0008]本發(fā)明的再進一步設(shè)置是:所述聯(lián)動齒輪設(shè)置有兩組分別為第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪，第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪的直徑不同，所述傳動齒輪設(shè)置有兩組分別為第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的直徑不同，所述傳動齒輪軸向可滑移的設(shè)置在螺桿上，所述外罩架上鉸接設(shè)置有手柄，手柄的下端與傳動齒輪連接，扳動手柄可實現(xiàn)傳動齒輪軸沿螺桿軸向移動，傳動齒輪在螺桿上滑移可實現(xiàn)直徑小的傳動齒輪與直徑大的聯(lián)動齒輪嚙合或者直徑大的傳動齒輪與直徑小的聯(lián)動齒輪嚙合。
[0009]通過采用上述方案，我們可以根據(jù)需要很好的選擇進退刀的速度，這樣可以根據(jù)工作的需要進行速度控制，提高工作效率，另外上述方案也是非?？茖W(xué)，操作簡單。
[0010]本發(fā)明的再進一步設(shè)置是:所述安裝支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刀具安裝架滑移設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述固定盤上繞其一周設(shè)置有滾輪，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有與滾輪配合的軌道槽，滾輪在齒輪轉(zhuǎn)動盤的軌道槽內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合，所述內(nèi)齒盤覆蓋設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤的外周齒紋的上方，齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面露出設(shè)置，所述安裝支架搭設(shè)在齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面上。
[0011]通過采用上述方案，是使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，其中導(dǎo)軌的設(shè)置是保證刀具安裝架的滑移穩(wěn)定性，另外滾輪和軌道槽的設(shè)置是進一步保證齒輪轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，當(dāng)然我們不設(shè)置滾輪也是可以的，但是這樣對產(chǎn)品零部件加工要求更高。
[0012]本發(fā)明的再進一步設(shè)置是:所述內(nèi)齒盤覆蓋設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤的外周齒紋的上方，齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面露出設(shè)置，所述外罩架固定設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面上，所述第一蝸桿通過第一軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第一蝸輪和第二蝸桿的兩端通過第三和第四軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第二蝸輪通過第五軸承設(shè)置在外罩架上，所述聯(lián)動齒輪固定的連接軸通過第六軸承設(shè)置在外罩架上，所述螺桿一端通過第七軸承架設(shè)在外罩架上，另一端通過第八軸承架設(shè)在安裝支架上。
[0013]通過采用上述方案，是使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，安裝更加方便，運行更加穩(wěn)定。
[0014]本發(fā)明的最后設(shè)置是:所述內(nèi)齒盤上方罩設(shè)有罩蓋，該罩蓋的側(cè)邊蓋住內(nèi)齒盤的內(nèi)齒紋，所述罩蓋固定在齒輪轉(zhuǎn)動盤或外罩架上。
[0015]通過采用上述方案，可以很好的保護內(nèi)齒盤，另外也增加了產(chǎn)品的安全性。
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實施例的整體立體圖；
圖2是本發(fā)明實施例的反映進退刀傳動機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例反映第一蝸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例反映第一蝸桿與第一蝸輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本發(fā)明實施例反映刀具安裝架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例反映傳動裝置的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤嚙合的剖視圖；
圖7是本發(fā)明實施例中的齒輪轉(zhuǎn)動盤立體圖；
圖8是圖1中的G部放大圖；
圖9是圖2中的A部放大圖；
圖10是圖3中的B部放大圖；
圖11是圖4中的C部放大圖；
圖12是圖5中的D部放大圖；
圖13是圖5中的E部放大圖；
圖14是本發(fā)明實施例反映圓形轉(zhuǎn)盤座的剖視圖；
圖15是本發(fā)明實施例的離合塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖16是本發(fā)明實施例的第二蝸輪與聯(lián)動齒輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]如圖1一圖16所示，一種法蘭端面鏜削坡口機，包括有圓形轉(zhuǎn)盤座1、夾臂2、刀具安裝架3及其進退刀傳動機構(gòu)4，其中圓形轉(zhuǎn)盤座I包括有固定盤11、齒輪轉(zhuǎn)動盤12和內(nèi)齒盤13，所述固定盤11或內(nèi)齒盤13上設(shè)置有傳動裝置14，這里的傳動裝置14可以是電動傳動也可以使液壓傳動或氣壓傳動，傳動裝置14可以設(shè)置有多組，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤11上，所述內(nèi)齒盤13固定設(shè)置在固定盤11上，傳動裝置14的輸出軸上的第一齒輪141與齒輪轉(zhuǎn)動盤12嚙合，傳動裝置14工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤12在固定盤11上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤12上設(shè)置有安裝支架121，刀具安裝架3可滑移的設(shè)置在安裝支架121上，所述夾臂2設(shè)置在固定盤11上，所述進退刀傳動機構(gòu)4設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤12上，進退刀傳動機構(gòu)4包括有第二齒輪41、第一蝸桿42、第一蝸輪43、第二蝸桿44、第二蝸輪45、傳動齒輪組46和螺桿47，其中第二齒輪41與內(nèi)齒盤13嚙合設(shè)置，第一蝸桿42與第二齒輪41同軸固定或一體設(shè)置，所述第一蝸桿42與第一蝸輪43配合，所述第二蝸桿44與第一蝸輪43同軸固定或一體設(shè)置，第二蝸桿44與第二蝸輪45配合，第二蝸輪45可帶動傳動齒輪組46傳動，傳動齒輪組46可帶動螺桿47轉(zhuǎn)動，螺桿47與刀具安裝架3螺紋配合，螺桿47轉(zhuǎn)動可帶動刀具安裝架3在螺桿47上移動。通過采用上述方案，我們可以方便的加工圓形的法蘭，其中圓形轉(zhuǎn)盤座I采用上述方案，可以方便的使傳動裝置14在工作的時候帶動進退刀傳動機構(gòu)4運作，從而方便的實現(xiàn)刀具安裝架3的移動，另外上述的進退刀傳動機構(gòu)4采用上述方案，這樣可以使整個進退刀傳動機構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡單，運行合理，通過各蝸桿和蝸輪的配合最終帶動螺桿47轉(zhuǎn)動，這樣在對法蘭周面加工的時候同步實現(xiàn)進刀，使進刀成逐步漸進的原理，大大延長了刀具的使用壽命，很好的解決了之前進刀的呼進呼出的問題，這里我們要說明的是固定盤11可以使整體一個盤也可以多個盤固定連接設(shè)置而成，本實施例中的夾臂2是用于夾緊法蘭用的，也可以是螺旋漲緊機構(gòu)，之前 申請人:公司也有類似作用的夾臂，其主要作用是夾住法蘭，使法蘭固定在圓形轉(zhuǎn)盤座I的中部。
[0019]在本發(fā)明實施例中，所述進退刀傳動機構(gòu)4還包括有外罩架48和離合塊49，所述傳動齒輪組46包括有聯(lián)動齒輪461和傳動齒輪462，其中聯(lián)動齒輪461與第二蝸輪45同軸設(shè)置，傳動齒輪462與螺桿47周向固定設(shè)置，聯(lián)動齒輪461與傳動齒輪462之間可嗤合配合，所述聯(lián)動齒輪461與第二蝸輪45之間通過連接軸465設(shè)置，連接軸465設(shè)置在聯(lián)動齒輪461與第二蝸輪45的軸中心線上，聯(lián)動齒輪461與連接軸465固定連接，連接軸465與第二蝸輪45周向轉(zhuǎn)動配合，所述離合塊49套設(shè)在連接軸465上并與連接軸465周向固定軸向滑移配合，第二蝸輪45朝向離合塊49 一側(cè)設(shè)置有卡塊或卡槽451，所述離合塊49朝向第二蝸輪45 —側(cè)設(shè)置有卡槽或卡塊491，第二蝸輪45上的卡塊或卡槽451與離合塊49上的卡槽或卡塊491之間可實現(xiàn)離合配合。通過進一步設(shè)置的方案，我們可以通過離合塊49控制第二蝸輪45的轉(zhuǎn)動，當(dāng)離合塊49與第二蝸輪45的相對面卡合時，這時候第二蝸輪45轉(zhuǎn)動可帶動聯(lián)動齒輪461轉(zhuǎn)動，這樣可以實現(xiàn)進刀或退刀，當(dāng)離合塊49與第二蝸輪45的相對面分離時，這時候第二蝸輪45空轉(zhuǎn)，聯(lián)動齒輪461不動，這時候刀具安裝架3不動，我們可以對它進行其他操作，非常方便。
[0020]在本發(fā)明實施例中，所述聯(lián)動齒輪461設(shè)置有兩組分別為第一聯(lián)動齒輪4611和第二聯(lián)動齒輪4612，第一聯(lián)動齒輪4611和第二聯(lián)動齒輪4612的直徑不同，所述傳動齒輪462設(shè)置有兩組分別為第一傳動齒輪4621和第二傳動齒輪4622，第一傳動齒輪4621和第二傳動齒輪4622的直徑不同，所述傳動齒輪462軸向可滑移的設(shè)置在螺桿47上，所述外罩架48上鉸接設(shè)置有手柄481，手柄481的下端與傳動齒輪462連接，扳動手柄481可實現(xiàn)傳動齒輪462軸沿螺桿47軸向移動，傳動齒輪462在螺桿47上滑移可實現(xiàn)直徑小的傳動齒輪4621與直徑大的聯(lián)動齒輪4611嚙合或者直徑大的傳動齒輪4622與直徑小的聯(lián)動齒輪4612嚙合。通過采用上述方案，我們可以根據(jù)需要很好的選擇進退刀的速度，這樣可以根據(jù)工作的需要進行速度控制，提高工作效率，另外上述方案也是非?？茖W(xué)，操作簡單。
[0021 ] 在本發(fā)明實施例中，所述安裝支架121上設(shè)置有導(dǎo)軌1211，所述刀具安裝架3滑移設(shè)置在導(dǎo)軌1211上，所述固定盤11上繞其一周設(shè)置有滾輪111，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤12上設(shè)置有與滾輪111配合的軌道槽122，滾輪111在齒輪轉(zhuǎn)動盤12的軌道槽122內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合，所述內(nèi)齒盤13覆蓋設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤12的外周齒紋123的上方，齒輪轉(zhuǎn)動盤12內(nèi)側(cè)上端面124露出設(shè)置，所述安裝支架121搭設(shè)在齒輪轉(zhuǎn)動盤12內(nèi)側(cè)上端面124上；通過采用上述方案，是使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，其中導(dǎo)軌1211的設(shè)置是保證刀具安裝架3的滑移穩(wěn)定性，另外滾輪111和軌道槽122的設(shè)置是進一步保證齒輪轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，當(dāng)然我們不設(shè)置滾輪111也是可以的，但是這樣對產(chǎn)品零部件加工要求更高。
[0022]在本發(fā)明實施例中，所述外罩架48固定設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤12內(nèi)側(cè)上端面124上，所述第一蝸桿42通過第一軸承421固定設(shè)置在外罩架48，這里的第一軸承421可以是兩個，兩個第一軸承421設(shè)置在第一蝸桿42的兩端，所述第一蝸輪43和第二蝸桿44的兩端通過第三和第四軸承431、441固定設(shè)置在外罩架48上，所述第二蝸輪45通過第五軸承451設(shè)置在外罩架48上，所述聯(lián)動齒輪461固定的連接軸465通過第六軸承4651設(shè)置在外罩架48上，所述螺桿47 —端通過第七軸承471架設(shè)在外罩架48上，另一端通過第八軸承472架設(shè)在安裝支架121上。通過采用上述方案，是使該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，安裝更加方便，運行更加穩(wěn)定，這里要說明的外罩架48可以是一體結(jié)構(gòu)也可以是多個金屬板連接而成，它不僅僅具有外罩的功能還有起到安裝和支撐的作用。
[0023]在本發(fā)明實施例中，所述內(nèi)齒盤13上方罩設(shè)有罩蓋131，該罩蓋131的側(cè)邊1311蓋住內(nèi)齒盤13的內(nèi)齒紋，所述罩蓋131固定在齒輪轉(zhuǎn)動盤12或外罩架48上。通過采用上述方案，可以很好的保護內(nèi)齒盤13，另外也增加了產(chǎn)品的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:包括有圓形轉(zhuǎn)盤座、夾臂、刀具安裝架及其進退刀傳動機構(gòu)，其中圓形轉(zhuǎn)盤座包括有固定盤、齒輪轉(zhuǎn)動盤和內(nèi)齒盤，所述固定盤或內(nèi)齒盤上設(shè)置有傳動裝置，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤上，所述內(nèi)齒盤固定設(shè)置在固定盤上，傳動裝置的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤嚙合，傳動裝置工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤在固定盤上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有安裝支架，刀具安裝架可滑移的設(shè)置在安裝支架上，所述夾臂設(shè)置在固定盤上，所述進退刀傳動機構(gòu)設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤上，進退刀傳動機構(gòu)包括有第二齒輪、第一蝸桿、第一蝸輪、第二蝸桿、第二蝸輪、傳動齒輪組和螺桿，其中第二齒輪與內(nèi)齒盤嚙合設(shè)置，第一蝸桿與第二齒輪同軸固定或一體設(shè)置，所述第一蝸桿與第一蝸輪配合，所述第二蝸桿與第一蝸輪同軸固定或一體設(shè)置，第二蝸桿與第二蝸輪配合，第二蝸輪可帶動傳動齒輪組傳動，傳動齒輪組可帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與刀具安裝架螺紋配合，螺桿轉(zhuǎn)動可帶動刀具安裝架在螺桿上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述進退刀傳動機構(gòu)還包括有外罩架和離合塊，所述傳動齒輪組包括有聯(lián)動齒輪和傳動齒輪，其中聯(lián)動齒輪與第二蝸輪同軸設(shè)置，傳動齒輪與螺桿周向固定設(shè)置，聯(lián)動齒輪與傳動齒輪之間可嚙合配合，所述聯(lián)動齒輪與第二蝸輪之間通過連接軸設(shè)置，連接軸設(shè)置在聯(lián)動齒輪與第二蝸輪的軸中心線上，聯(lián)動齒輪與連接軸固定連接，連接軸與第二蝸輪周向轉(zhuǎn)動配合，所述離合塊套設(shè)在連接軸上并與連接軸周向固定軸向滑移配合，第二蝸輪朝向離合塊一側(cè)設(shè)置有卡塊或卡槽，所述離合塊朝向第二蝸輪一側(cè)設(shè)置有卡槽或卡塊，第二蝸輪上的卡塊或卡槽與離合塊上的卡槽或卡塊之間可實現(xiàn)離合配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述聯(lián)動齒輪設(shè)置有兩組分別為第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪，第一聯(lián)動齒輪和第二聯(lián)動齒輪的直徑不同，所述傳動齒輪設(shè)置有兩組分別為第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的直徑不同，所述傳動齒輪軸向可滑移的設(shè)置在螺桿上，所述外罩架上鉸接設(shè)置有手柄，手柄的下端與傳動齒輪連接，扳動手柄可實現(xiàn)傳動齒輪軸沿螺桿軸向移動，傳動齒輪在螺桿上滑移可實現(xiàn)直徑小的傳動齒輪與直徑大的聯(lián)動齒輪嚙合或者直徑大的傳動齒輪與直徑小的聯(lián)動齒輪嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述安裝支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述刀具安裝架滑移設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述固定盤上繞其一周設(shè)置有滾輪，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有與滾輪配合的軌道槽，滾輪在齒輪轉(zhuǎn)動盤的軌道槽內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動配合，所述內(nèi)齒盤覆蓋設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤的外周齒紋的上方，齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面露出設(shè)置，所述安裝支架搭設(shè)在齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述內(nèi)齒盤覆蓋設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤的外周齒紋的上方，齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面露出設(shè)置，所述外罩架固定設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)上端面上，所述第一蝸桿通過第一軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第一蝸輪和第二蝸桿的兩端通過第三和第四軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第二蝸輪通過第五軸承設(shè)置在外罩架上，所述聯(lián)動齒輪固定的連接軸通過第六軸承設(shè)置在外罩架上，所述螺桿一端通過第7軸承架設(shè)在外罩架上，另一端通過第八軸承架設(shè)在安裝支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述第一蝸桿通過第一軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第一蝸輪和第二蝸桿的兩端通過第三和第四軸承固定設(shè)置在外罩架上，所述第二蝸輪通過第五軸承設(shè)置在外罩架上，所述聯(lián)動齒輪固定的連接軸通過第六軸承設(shè)置在外罩架上，所述螺桿一端通過第七軸承架設(shè)在外罩架上，另一端通過第八軸承架設(shè)在安裝支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述內(nèi)齒盤上方罩設(shè)有罩蓋，該罩蓋的側(cè)邊蓋住內(nèi)齒盤的內(nèi)齒紋，所述罩蓋固定在齒輪轉(zhuǎn)動盤或外罩架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的法蘭端面鏜削坡口機，其特征在于:所述內(nèi)齒盤上方罩設(shè)有罩蓋，該罩蓋的側(cè)邊蓋住內(nèi)齒盤的內(nèi)齒紋，所述罩蓋固定在齒輪轉(zhuǎn)動盤或外罩架上。
【文檔編號】B23B47/18GK104439383SQ201410572328
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】項光春, 項玉振, 張海峰, 張紅華, 秦杰開 申請人:浙江澳太機械制造有限公司