一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置制造方法
【專利摘要】一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，屬于工件加工的【技術(shù)領域】。該加工裝置采用傾斜底座上的滾輪支撐架支撐活塞頭，滾輪支撐架上的軸承與活塞頭的外表面接觸，設有固定鉆套的鉆模體通過定位螺栓固定在活塞頭的主螺栓孔上。該加工裝置打破了非徑向斜孔加工只能采用立式數(shù)控加工中心或臥式銑鏜床加工的歷史。該加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用搖臂鉆加工非徑向斜孔，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本，以加工G70機活塞頭18-Φ10斜水孔為例，單件工時需4小時，工時費70元/小時，加工費用僅為280元，與立式數(shù)控加工中心和臥式銑鏜床加工相比費用大大降低。不僅適用于活塞頭非徑向斜孔的加工，廣泛應用于類似零部件非徑向斜孔加工，并適用于批量產(chǎn)品的加工。
【專利說明】一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，屬于工件加工的【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]圓柱面上加工孔，且被加工孔軸心線不通過圓柱面圓心的孔為非徑向斜孔。目前，非徑向斜孔加工可采用多種加工設備完成。如:使用立式數(shù)控加工中心?；钊^底面朝上，燃燒室頂面朝下放置于工作臺面上，吸盤夾緊后，找正中心，主軸偏正角度，輸入程序數(shù)據(jù)即可加工，不需要其它相應的輔助工裝。用立式數(shù)控加工中心加工，優(yōu)點是效率高、精度準；缺點是設備投資大，導致小時加工費和工序加工費高。以加工G70機活塞頭18-Φ 10非徑向斜孔為例，單件加工工時需4小時，工時費現(xiàn)價600元/小時，單件加工工序加工費高達2400 元。
[0003]傳統(tǒng)非徑向斜孔加工方式還可采用臥式銑鏜床。仍以加工G70機活塞頭18-Φ 10斜孔為例，首先準備一套滾輪裝置及彎板置于銑鏜床工作臺并固定，工件放于滾輪裝置上找正主軸中心后夾緊，依據(jù)工藝給定的18-Φ 10非徑向斜水孔位置，打出坐標點并標識基準位置。旋轉(zhuǎn)工作轉(zhuǎn)臺50°，找準基準及孔位后加工。每加工一個孔后松夾、轉(zhuǎn)位、找正、夾緊后方可鉆下一孔。這種加工方式的優(yōu)點是加工精度較高，缺點是需配備一定的工裝如彎板和滾輪裝置，但由于找正、定位、夾緊的輔助工時較長，因此加工效率不高。以加工18-Φ10非徑向斜孔為例，單件加工工時需5時，工時費現(xiàn)價250元/小時，單件工序加工費需要1250 元。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，由安裝在傾斜底座上的滾輪支撐架支撐活塞頭，滾輪支撐架上的軸承與活塞頭的外表面接觸，鉆模體通過四個定位螺栓固定在活塞頭的主螺栓孔上，在鉆模體上設有固定鉆套；所述傾斜底座的工件安裝平面與搖臂鉆底座水平面之間的夾角為a，非徑向斜孔的中心線與傾斜底座的工件安裝平面之間的夾角為b，夾角a與夾角b之和等于90度角。
[0006]所述鉆模體上設有18個固定鉆套。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:這種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，由安裝在傾斜底座上的滾輪支撐架支撐活塞頭，滾輪支撐架上的軸承與活塞頭的外表面接觸，鉆模體通過四個定位螺栓固定在活塞頭的主螺栓孔上，在鉆模體上設有固定鉆套。該加工裝置打破了非徑向斜孔加工只能采用立式數(shù)控加工中心或臥式銑鏜床加工的歷史。該加工裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用搖臂鉆加工非徑向斜孔，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本，以加工G70機活塞頭18-Φ 10斜水孔為例，單件工序加工工時需4小時，工時費70元/小時，加工費用僅為280元，與立式數(shù)控加工中心和臥式銑鏜床加工相比費用大大降低。不僅適用于活塞頭非徑向斜孔的加工，可廣泛地應用于類似零部件非徑向斜孔加工，并適用于批量產(chǎn)品的加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是活塞頭非徑向斜孔加工裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是圖1中的八方向視圖。
[0010]圖3是圖1中的8-8剖視圖。
[0011]圖中:1、鉆模體，2、固定鉆套，3、定位螺栓，4、換位手柄，5、傾斜底座，6、滾輪支撐架，63、軸承，7、活塞頭，73、非徑向斜孔，7?、主螺栓孔，7(3、裙部螺栓孔。

【具體實施方式】
[0012]圖1、2、3示出了活塞頭非徑向斜孔加工裝置，它采用由滾輪支撐架6支撐的活塞頭7安裝在傾斜底座5上，活塞頭7通過定位螺栓3固定在鉆模體1上?；钊^7上帶有換位手柄4，鉆模體1上設有18個固定鉆套和4個定位螺栓。
[0013]采用上述技術(shù)方案時，首先將傾斜底座5的底面與搖臂鉆底座用螺栓固聯(lián)，傾斜底座5的工件安裝平面與搖臂鉆底座水平面之間的夾角3為50度角，非徑向斜孔73的中心線與傾斜底座5的工件安裝平面之間的夾角6為40度角。將加工活塞頭7放置在傾斜底座5上，依靠傾斜底座5的兩個滾輪支撐架6將其限定，滾輪支撐架6的上部軸承63與活塞頭7的外表面自然接觸。最后將鉆模體1通過四個定位螺栓3固定在活塞頭7的主螺栓孔幾上，并以此確定活塞頭大冷卻水孔與貫通非徑向斜孔的位置。切記注意四個定位螺栓孔與18-0 55孔的位置。
[0014]用搖臂鉆鉆頭找正固定鉆套2的位置，工件位置用安裝在裙部螺栓孔7上的換位手柄4作周向調(diào)整，保證鉆頭在固定鉆套2內(nèi)上下自如即可加工。鉆通一孔后提出鉆頭，用換位手柄4旋轉(zhuǎn)工件找正孔位后再續(xù)加工。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞頭非徑向斜孔加工裝置，其特征在于:由安裝在傾斜底座(5)上的滾輪支撐架(6)支撐活塞頭(7)，滾輪支撐架(6)上的軸承(6a)與活塞頭(7)的外表面接觸，鉆模體(I)通過四個定位螺栓(3)固定在活塞頭(7)的主螺栓孔(7b)上，在鉆模體(I)上設有固定鉆套(2);所述活塞頭(7)的裙部螺栓孔(7c)上設有換位手柄(4);所述傾斜底座(5)的工件安裝平面與搖臂鉆底座水平面之間的夾角為a，非徑向斜孔(7a)的中心線與傾斜底座(5)的工件安裝平面之間的夾角為b，夾角a與夾角b之和等于90度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞頭非徑向斜孔加工裝置，其特征在于:所述鉆模體(I)上設有18個固定鉆套。
【文檔編號】B23B47/28GK104325177SQ201410607845
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陶浩球, 張瑩 申請人:大連迪施船機有限公司