圓槽加工銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及刀具【技術(shù)領域】,具體涉及一種圓槽加工銑刀,包括刀柄及刀頭,刀柄與刀頭連接,其特征在于,所述刀頭包括刀架、滑道及滑塊,刀架與刀柄連接,刀架上設有滑道,滑道兩側(cè)均套裝有滑塊,所述刀架和滑道上開設有相通的腰形孔,滑道及滑塊通過穿過腰形孔的螺桿連接,所述滑塊下面均連接有切削刀,所述刀柄和刀頭上開設有放置定位桿的槽孔,槽孔內(nèi)設有定位桿,所述定位桿與槽孔內(nèi)上表面之間設有彈簧,彈簧一端與定位桿上表面連接,另一端與槽孔內(nèi)上表面連接,所述定位桿的頂端為圓弧形,本發(fā)明提供一種便于中心定位,在平面上加工圓槽方便的圓槽加工銑刀。
【專利說明】
圓槽加工銑刀
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及刀具【技術(shù)領域】,具體涉及一種圓槽加工銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,能加工一些溝槽、成型表面和斷件工件等,當在工件上加工一個圓槽時,一般的銑刀不能一次成型,中心定位也不夠準確,影響圓槽的加工精神。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供一種便于中心定位,在平面上加工圓槽方便的圓槽加工銑刀。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案
[0005]圓槽加工銑刀,包括刀柄及刀頭,刀柄與刀頭連接,所述刀頭包括刀架、滑道及滑塊,刀架與刀柄連接,刀架上設有滑道,滑道兩側(cè)均套裝有滑塊,所述刀架和滑道上開設有相通的腰形孔,滑道及滑塊通過穿過腰形孔的螺桿連接,所述滑塊下面均連接有切削刀,所述刀柄和刀頭上開設有放置定位桿的槽孔,槽孔內(nèi)設有定位桿,所述定位桿與槽孔內(nèi)上表面之間設有彈簧,彈簧一端與定位桿上表面連接,另一端與槽孔內(nèi)上表面連接,所述定位桿的頂端為圓弧形。
[0006]所述切削刀設置在滑塊徑向外表面上。
[0007]所述滑塊的側(cè)面設有與滑道連接的鎖緊螺絲。
[0008]所述定位桿頂端的圓弧為橡膠材質(zhì)。
[0009]所述刀柄內(nèi)開設有容納震動塊的內(nèi)孔,內(nèi)孔設有減震塊。
[0010]采用上述方案,由于刀架上設有滑道,滑道兩側(cè)均套裝有滑塊,可以根據(jù)要加工圓槽內(nèi)徑的大小調(diào)整滑塊的位置,所述刀架和滑道上設有相通的腰形孔,滑道及滑塊通過穿過腰形孔的螺桿連接,需要調(diào)整滑塊位子時,將螺桿擰松,滑動滑塊,當滑塊之間的距離調(diào)整到符合加工圓槽內(nèi)徑要求的距離時,擰緊螺桿,使得滑塊與滑倒及刀架連接牢固,保證加工時滑塊部滑動,保證圓槽加工的精度,更為方便的在平面上加工圓槽,所述刀柄和刀頭上開設有放置定位桿的槽孔,槽孔內(nèi)設有定位桿,所述定位桿與槽孔內(nèi)上表面之間設有彈簧,通過定位桿定位,定位桿與槽孔內(nèi)表面之間設有彈簧,當統(tǒng)刀加工圓槽時,統(tǒng)刀向下運動,使得定位桿向槽孔中運動,便于銑刀的加工。
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明仰視圖。
[0013]其中,I為刀柄,2為刀頭,3為刀架,4為滑道,5為滑塊,6為螺桿,7為切削刀,8為定位桿,9為槽孔,10為彈簧,11為鎖緊螺絲,12為減震塊。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖所示實施例1中,圓槽加工銑刀,包括刀柄I及刀頭2,刀柄I與刀頭2連接,刀頭2包括刀架3、滑道4及滑塊5,刀架3與刀柄I連接,刀架I上設有滑道4,滑道4兩側(cè)均套裝有滑塊5,根據(jù)要加工圓槽內(nèi)徑的大小同時調(diào)整兩側(cè)滑塊5的位置,刀架3和滑道4上開設有相通的腰形孔,滑道4及滑塊5通過穿過腰形孔的螺桿6連接,需要調(diào)整滑塊5位子時,將螺桿6擰松,滑動兩側(cè)滑塊5,當滑塊5之間的距離調(diào)整到符合加工圓槽內(nèi)徑要求的距離時,擰緊螺桿6,使得滑塊5與滑道4及刀架3連接牢固,保證加工時滑塊5不滑動,保證圓槽加工的精度,更為方便的在平面上加工圓槽,滑塊5下面均連接有切削刀7,切削刀7通過螺絲固定在滑塊5上,刀柄I和刀頭2上開設有放置定位桿8的槽孔9,槽孔9內(nèi)設有定位桿8,定位桿8軸向中心軸與刀具回轉(zhuǎn)中心軸重合,定位桿8與槽孔9內(nèi)上表面之間設有彈簧10,彈簧10—端與定位桿8上表面連接,另一端與槽孔9內(nèi)上表面連接,定位桿8的頂端為圓弧形,通過定位桿8定位,定位桿8與槽孔9內(nèi)表面之間設有彈簧10,當統(tǒng)刀加工圓槽時,銑刀向下運動,使得定位桿8向槽孔中運動,便于銑刀的加工。
[0016]實施例2
[0017]實施例2中,圓槽加工銑刀,包括刀柄I及刀頭2,刀柄I與刀頭2連接,刀柄I內(nèi)開設有容納震動塊12的內(nèi)孔,內(nèi)孔設有減震塊12,減小刀具加工時所產(chǎn)生的震動,提高銑刀加工的精度,刀頭2包括刀架3、滑道4及滑塊5,刀架3與刀柄I連接,刀架3上設有滑道4,滑道4兩側(cè)均套裝有滑塊4,滑塊4相對于刀具回轉(zhuǎn)中心軸對稱,根據(jù)要加工圓槽內(nèi)徑的大小同時調(diào)整兩側(cè)滑塊5的位置,刀架3和滑道4上開設有相通的腰形孔,滑道4及滑塊5通過穿過腰形孔的螺桿6連接,滑塊5的側(cè)面設有與滑道4連接的鎖緊螺絲11,需要調(diào)整滑塊位子時,將螺桿6和鎖緊螺絲11擰松,滑動兩側(cè)滑塊5,當滑塊5之間的距離調(diào)整到符合加工圓槽內(nèi)徑要求的距離時,擰緊螺桿6和鎖緊螺絲11,使得滑塊5與滑道4及刀架3連接牢固,保證加工時滑塊5不滑動,保證圓槽加工的精度,更為方便的在平面上加工圓槽,鎖緊螺絲11使得滑塊5與滑道4連接更為牢固,滑塊5下面均連接有切削刀7,切削刀7設置在滑塊5徑向外表面上,切削刀7通過螺絲固定在滑塊5上,在加工時,通過切削刀7切削工件表面,刀柄I和刀頭2上開設有放置定位桿8的槽孔9,槽孔9軸向中心軸與刀具回轉(zhuǎn)中心軸重合,槽孔9內(nèi)設有定位桿8,定位桿8與槽孔9內(nèi)上表面之間設有彈簧10,彈簧10 一端與定位桿8上表面連接,另一端與槽孔9內(nèi)上表面連接,定位桿8的頂端為圓弧形,通過定位桿8定位,定位桿8與槽孔9內(nèi)表面之間設有彈簧10,當統(tǒng)刀加工圓槽時,統(tǒng)刀向下運動,使得定位桿向槽孔中運動,便于銑刀的加工,定位桿頂端的圓弧為橡膠材質(zhì),防止破壞工件表面。
[0018]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.圓槽加工銑刀,包括刀柄及刀頭,刀柄與刀頭連接,其特征在于,所述刀頭包括刀架、滑道及滑塊,刀架與刀柄連接,刀架上設有滑道,滑道兩側(cè)均套裝有滑塊,所述刀架和滑道上開設有相通的腰形孔,滑道及滑塊通過穿過腰形孔的螺桿連接,所述滑塊下面均連接有切削刀,所述刀柄和刀頭上開設有放置定位桿的槽孔,槽孔內(nèi)設有定位桿,所述定位桿與槽孔內(nèi)上表面之間設有彈簧,彈簧一端與定位桿上表面連接,另一端與槽孔內(nèi)上表面連接,所述定位桿的頂端為圓弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓槽加工銑刀,其特征在于,所述切削刀設置在滑塊徑向外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓槽加工銑刀,其特征在于,所述滑塊的側(cè)面設有與滑道連接的鎖緊螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓槽加工銑刀,其特征在于,所述定位桿頂端的圓弧為橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓槽加工銑刀,其特征在于,所述刀柄內(nèi)開設有容納震動塊的內(nèi)孔,內(nèi)孔設有減震塊。
【文檔編號】B23C5/20GK104439470SQ201410729418
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】錢凱 申請人:常州市仁達合金工具有限公司