用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，其包括一個(gè)底座和壓板，所述底座固定安裝有下模，所述壓板固定安裝有上模，所述上模設(shè)置有柱狀沖頭，所述下模包括一個(gè)“門”形支持部，一個(gè)側(cè)限位部，一個(gè)上限位部，一個(gè)通過滑桿與所述“門”形支持部連接的定位滑塊，所述“門”形支持部與所述上限位部設(shè)置有沖孔，所述定位滑塊頂部對(duì)應(yīng)所述沖孔設(shè)置有一個(gè)柱形凸起。本實(shí)用新型所提供的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，其可以方便快捷的利用普通小型沖床對(duì)工字型鋁型材進(jìn)行準(zhǔn)確尺寸的多個(gè)孔加工，從而大大提高了鋁合金百葉窗葉片安裝架的加工效率和加工合格率。
【專利說明】 用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金門窗部件加工裝置，特別是一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代樓宇建筑過程中，大量使用到鋁合金門窗部件，其中，在安裝空調(diào)等需要與大氣保持良好通風(fēng)的設(shè)備時(shí)，往往需要用到鋁合金百葉窗，特別是葉片不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋁合金固定百葉窗，圖1是一種鋁合金百葉窗葉片安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1所示，在鋁合金固定百葉窗中，其葉片安裝架I 一般是設(shè)置有等距分布的多組安裝孔11的工字型鋁型材，每組安裝孔11用于安裝一塊葉片，圖1所示的葉片安裝架I的每組安裝孔11包括兩個(gè)安裝孔11?，F(xiàn)有的對(duì)所述葉片安裝架I的加工方式一般是人工一手拿模板，一手拿電鉆，直接在工字鋁型材上鉆孔加工，這種方式一方面加工效率不高，另一方面不能保障獲得高的加工合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，所述鋁合金百葉窗葉片安裝架為設(shè)置有等距分布的多組安裝孔的工字型鋁型材，每組所述安裝孔用于安裝一塊葉片，其包括一個(gè)底座和與所述底座通過彈簧、套筒連接的壓板，所述底座固定安裝有下模，所述壓板固定安裝有上模，所述上模設(shè)置有與每組所述安裝孔尺寸對(duì)應(yīng)的柱狀沖頭，所述下模包括一個(gè)“門”形支持部，一個(gè)安裝在所述“門”形支持部側(cè)面的側(cè)限位部，一個(gè)安裝在所述側(cè)限位部頂部并位于所述“門”形支持部與所述柱狀沖頭間的上限位部，一個(gè)通過滑桿與所述“門”形支持部連接的定位滑塊，所述“門”形支持部與所述上限位部對(duì)應(yīng)所述柱狀沖頭設(shè)置有沖孔，所述定位滑塊頂部對(duì)應(yīng)所述沖孔設(shè)置有一個(gè)柱形凸起。
[0005]優(yōu)選地，所述定位滑塊側(cè)面設(shè)置有一個(gè)定位螺釘。
[0006]本實(shí)用新型所提供的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，其可以方便快捷的利用普通小型沖床對(duì)工字型鋁型材進(jìn)行準(zhǔn)確尺寸的多個(gè)孔加工，從而大大提高了鋁合金百葉窗葉片安裝架的加工效率和加工合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0008]圖1為一種鋁合金百葉窗葉片安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具的工作原理示意圖；
[0010]圖3為圖2所示的上模和下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3所示的上模和下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為圖3所示的上模和下模的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0014]圖1為一種鋁合金百葉窗葉片安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具的工作原理示意圖；圖3為圖2所示的上模和下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的上模和下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示的上模和下模的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參見圖1-5所示，本實(shí)用新型提供了一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架I的沖壓模具，所述鋁合金百葉窗葉片安裝架I為設(shè)置有等距分布的多組安裝孔11的工字型鋁型材，每組所述安裝孔11用于安裝一塊葉片，其包括一個(gè)底座2和與所述底座2通過彈簧、套筒連接的壓板3，所述底座2固定安裝有下模4，所述壓板3固定安裝有上模5，所述上模5設(shè)置有與每組所述安裝孔11尺寸對(duì)應(yīng)的柱狀沖頭51，所述下模4包括一個(gè)“門”形支持部41，一個(gè)安裝在所述“門”形支持部41側(cè)面的側(cè)限位部42，一個(gè)安裝在所述側(cè)限位部42頂部并位于所述“門”形支持部41與所述柱狀沖頭51間的上限位部43，一個(gè)通過滑桿44與所述“門”形支持部41連接的定位滑塊45，所述“門”形支持部41與所述上限位部43對(duì)應(yīng)所述柱狀沖頭51設(shè)置有沖孔46，所述定位滑塊45頂部對(duì)應(yīng)所述沖孔46設(shè)置有一個(gè)柱形凸起451。
[0016]所述“門”形支持部41和所述側(cè)限位部42與所述底座2通過螺栓連接，所述“門”形支持部41寬度可以設(shè)置為與工字型鋁型材的腹板寬度一致，這樣，當(dāng)工字型鋁型材放置于所述“門”形支持部41進(jìn)行加工時(shí)，不會(huì)發(fā)生側(cè)向位移。當(dāng)然，也可以通過設(shè)置所述側(cè)限位部42的位置，使所述側(cè)限位部42與所述“門”形支持部41之間的距離符合工字型鋁型材的側(cè)板厚度，這樣，當(dāng)工字型鋁型材放置于所述“門”形支持部41進(jìn)行加工時(shí)，利用所述側(cè)限位部42與所述“門”形支持部41對(duì)工字型鋁型材的側(cè)板進(jìn)行夾持，同樣可以保障工字型鋁型材在加工過程中不會(huì)發(fā)生側(cè)向位移。
[0017]所述柱狀沖頭51與所述安裝孔11尺寸對(duì)應(yīng)，例如，圖1中每組所述安裝孔11包括斜向間隔的兩個(gè)所述安裝孔11，則加工圖1中所述鋁合金百葉窗葉片安裝架I的所述上模5就包括斜向間隔尺寸與所述安裝孔11的斜向間隔尺寸相同的兩個(gè)所述柱狀沖頭51，這樣，每次所述上模5對(duì)工字型鋁型材進(jìn)行沖壓加工時(shí)，就可以加工出一組所述安裝孔11。所述“門”形支持部41與所述上限位部43對(duì)應(yīng)所述柱狀沖頭51設(shè)置有所述沖孔46，這樣就可以確保所述柱狀沖頭51通過所述上限位部43的沖孔46對(duì)工字型鋁型材進(jìn)行沖壓，并將壓出的部分從所述“門”形支持部41的所述沖孔46擠出。
[0018]當(dāng)所述柱狀沖頭51完成對(duì)工字型鋁型材的沖孔加工，上升復(fù)位時(shí)，所述上限位部43可以限制工字型鋁型材不隨著所述柱狀沖頭51 —起提升，便于所述柱狀沖頭51從工字型鋁型材中脫離出來。[0019]所述滑桿44可以通過螺紋與所述“門”形支持部41固定連接，所述定位滑塊45可在所述滑桿44上滑動(dòng)。
[0020]當(dāng)需要加工鋁合金百葉窗葉片安裝架I時(shí)，可先手動(dòng)在工字型鋁型材上加工出第一組所述安裝孔11，然后將第一組所述安裝孔11中的一個(gè)套在所述柱形凸起451上，利用所述柱狀沖頭51在工字型鋁型材上加工第二組所述安裝孔11，然后將第二組所述安裝孔11中的一個(gè)套在所述柱形凸起451上，利用所述柱狀沖頭51在工字型鋁型材上加工第三組所述安裝孔11，重復(fù)此過程，就可以順序完成葉片安裝架I上的所有安裝孔11的加工。當(dāng)然，也可以根據(jù)第一組所述安裝孔11的尺寸，調(diào)整所述定位滑塊45，使工字型鋁型材頂?shù)剿鲋瓮蛊?51時(shí)，能夠利用所述柱狀沖頭51在工字型鋁型材上加工出第一組所述安裝孔11，然后再調(diào)整所述定位滑塊45，使第一組所述安裝孔11中的一個(gè)套在所述柱形凸起451上時(shí)能利用所述柱狀沖頭51在工字型鋁型材上加工第二組所述安裝孔11，重復(fù)此過程，就可以順序完成葉片安裝架I上的所有安裝孔11的加工。
[0021]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述定位滑塊45側(cè)面設(shè)置有一個(gè)定位螺釘452，通過擰緊所述定位螺釘452，可將所述滑塊45固定在所述滑桿44上，這樣可避免加工過程中所述滑塊45位置變化從而造成加工尺寸不準(zhǔn)確。
[0022]本實(shí)用新型所提供的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，其可以方便快捷的利用普通小型沖床對(duì)工字型鋁型材進(jìn)行準(zhǔn)確尺寸的多個(gè)孔加工，從而大大提高了鋁合金百葉窗葉片安裝架的加工效率和加工合格率。
[0023]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，所述鋁合金百葉窗葉片安裝架為設(shè)置有等距分布的多組安裝孔的工字型鋁型材，每組所述安裝孔用于安裝一塊葉片，其特征在于，其包括一個(gè)底座和與所述底座通過彈簧、套筒連接的壓板，所述底座固定安裝有下模，所述壓板固定安裝有上模，所述上模設(shè)置有與每組所述安裝孔尺寸對(duì)應(yīng)的柱狀沖頭，所述下模包括一個(gè)“門”形支持部，一個(gè)安裝在所述“門”形支持部側(cè)面的側(cè)限位部，一個(gè)安裝在所述側(cè)限位部頂部并位于所述“門”形支持部與所述柱狀沖頭間的上限位部，一個(gè)通過滑桿與所述“門”形支持部連接的定位滑塊，所述“門”形支持部與所述上限位部對(duì)應(yīng)所述柱狀沖頭設(shè)置有沖孔，所述定位滑塊頂部對(duì)應(yīng)所述沖孔設(shè)置有一個(gè)柱形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工鋁合金百葉窗葉片安裝架的沖壓模具，其特征在于，所述定位滑塊側(cè)面設(shè)置有一個(gè)定位螺釘。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK203679004SQ201420060814
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】解敏 申請(qǐng)人:貴州實(shí)德門窗建筑裝飾工程有限公司