一種線切割機(jī)用緊絲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)用緊絲器，包括手輪、齒輪、支架、單導(dǎo)輪滑動(dòng)板和導(dǎo)輪，手輪依次穿過(guò)齒輪、支架和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板，手輪與支架的接觸處以及手輪與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的接觸處均設(shè)有第一軸承，齒輪左側(cè)的支架側(cè)壁上通過(guò)螺釘分別固定有齒輪擋板和卡鉤，齒輪擋板的端部抵靠在齒輪的齒牙上；所述支架與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板之間設(shè)有套設(shè)在手輪上的彈簧片，單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的右端通過(guò)軸承套螺帽固定軸承套，軸承套的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的中軸套有兩個(gè)第二軸承并穿過(guò)軸承套后通過(guò)螺帽固定在一起。本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用支架和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板組合的方式，把張緊裝置安裝于支架上，導(dǎo)輪安裝于單導(dǎo)輪滑板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著、工作穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】—種線切割機(jī)用緊絲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)用緊絲器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在線切割機(jī)上都會(huì)配備導(dǎo)輪緊絲器，導(dǎo)輪緊絲器對(duì)于線切割的穩(wěn)定度起到重要的作用，但是現(xiàn)有緊絲器主要采用搖臂式結(jié)構(gòu)，雖然此種緊絲器也能達(dá)到緊絲的目的，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作不夠穩(wěn)固，緊絲效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的線切割機(jī)用緊絲器。
[0004]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器，包括手輪、齒輪、支架、單導(dǎo)輪滑動(dòng)板和導(dǎo)輪，所述手輪依次穿過(guò)齒輪、支架和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板，手輪與支架的接觸處以及手輪與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的接觸處均設(shè)有第一軸承，齒輪左側(cè)的支架側(cè)壁上通過(guò)螺釘分別固定有齒輪擋板和卡鉤，齒輪擋板與支架之間固定有彈簧，齒輪擋板的端部抵靠在齒輪的齒牙上；所述支架與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板之間設(shè)有套設(shè)在手輪上的彈簧片，彈簧片的內(nèi)端固定在手輪上，彈簧片的外端通過(guò)長(zhǎng)桿螺栓固定在單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的側(cè)壁中部，單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的右端通過(guò)軸承套螺帽固定軸承套，軸承套的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的中軸套有兩個(gè)第二軸承并穿過(guò)軸承套后通過(guò)螺帽固定在一起。
[0005]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器，所述卡鉤端部的側(cè)壁上開有兩個(gè)與長(zhǎng)桿螺栓外壁相互配合的槽口。
[0006]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器，所述彈簧片與支架之間以及單導(dǎo)輪滑動(dòng)板的后側(cè)均設(shè)有套設(shè)在手輪上的卡簧。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，放棄了搖臂式設(shè)計(jì)，采用支架和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板組合的方式，把張緊裝置安裝于支架上，導(dǎo)輪安裝于單導(dǎo)輪滑板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著、工作穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種線切割機(jī)用緊絲器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、手輪；2、齒輪；3、支架；4、單導(dǎo)輪滑動(dòng)板；5、導(dǎo)輪；6、第一軸承；7、螺釘；8、齒輪擋板；9、卡鉤；10、彈簧；11、彈簧片；12、長(zhǎng)桿螺栓；13、軸承套螺帽；14、軸承套；15、第二軸承；16、螺帽；17、槽口 ； 18、卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，一種線切割機(jī)用緊絲器，包括手輪1、齒輪2、支架3、單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4和導(dǎo)輪5，所述手輪I依次穿過(guò)齒輪2、支架3和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4，手輪I與支架3的接觸處以及手輪I與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4的接觸處均設(shè)有第一軸承6，齒輪2左側(cè)的支架3側(cè)壁上通過(guò)螺釘7分別固定有齒輪擋板8和卡鉤9，齒輪擋板8與支架3之間固定有彈簧10，齒輪擋板8的端部抵靠在齒輪2的齒牙上；所述支架3與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4之間設(shè)有套設(shè)在手輪I上的彈簧片11，彈簧片11的內(nèi)端固定在手輪I上，彈簧片11的外端通過(guò)長(zhǎng)桿螺栓12固定在單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4的側(cè)壁中部，單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4的右端通過(guò)軸承套螺帽13固定軸承套14，軸承套14的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪5,導(dǎo)輪5的中軸套有兩個(gè)第二軸承15并穿過(guò)軸承套14后通過(guò)螺帽16固定在一起。
[0013]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器，所述卡鉤9端部的側(cè)壁上開有兩個(gè)與長(zhǎng)桿螺栓12外壁相互配合的槽口 17。
[0014]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器，所述彈簧片11與支架3之間以及單導(dǎo)輪滑動(dòng)板4的后側(cè)均設(shè)有套設(shè)在手輪I上的卡簧18。
[0015]本實(shí)用新型的線切割機(jī)用緊絲器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，放棄了搖臂式設(shè)計(jì)，采用支架和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板組合的方式，把張緊裝置安裝于支架上，導(dǎo)輪安裝于單導(dǎo)輪滑板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著、工作穩(wěn)定。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線切割機(jī)用緊絲器，包括手輪(I)、齒輪(2)、支架(3)、單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)和導(dǎo)輪(5)，其特征在于:所述手輪⑴依次穿過(guò)齒輪(2)、支架(3)和單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)，手輪(I)與支架(3)的接觸處以及手輪(I)與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)的接觸處均設(shè)有第一軸承(6)，齒輪(2)左側(cè)的支架(3)側(cè)壁上通過(guò)螺釘(7)分別固定有齒輪擋板(8)和卡鉤(9)，齒輪擋板(8)與支架(3)之間固定有彈簧(10)，齒輪擋板(8)的端部抵靠在齒輪(2)的齒牙上；所述支架(3)與單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)之間設(shè)有套設(shè)在手輪(I)上的彈簧片(11)，彈簧片(11)的內(nèi)端固定在手輪(I)上，彈簧片(11)的外端通過(guò)長(zhǎng)桿螺栓(12)固定在單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)的側(cè)壁中部，單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)的右端通過(guò)軸承套螺帽(13)固定軸承套(14)，軸承套(14)的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)輪(5)，導(dǎo)輪(5)的中軸套有兩個(gè)第二軸承(15)并穿過(guò)軸承套(14)后通過(guò)螺帽(16)固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)用緊絲器，其特征在于:所述卡鉤(9)端部的側(cè)壁上開有兩個(gè)與長(zhǎng)桿螺栓(12)外壁相互配合的槽口 (17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)用緊絲器，其特征在于:所述彈簧片(11)與支架(3)之間以及單導(dǎo)輪滑動(dòng)板(4)的后側(cè)均設(shè)有套設(shè)在手輪(I)上的卡簧(18)。
【文檔編號(hào)】B23H7/10GK203712028SQ201420082535
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】劉光偉 申請(qǐng)人:劉光偉