用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒，具有盒體；所述盒體的進(jìn)絲端設(shè)有一排進(jìn)絲孔，出絲端設(shè)有一排出絲槽；所述盒體外部位于進(jìn)絲孔處設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)輪，進(jìn)絲孔位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間；所述出絲槽上方設(shè)有壓絲滾筒；所述導(dǎo)輪的軸線與進(jìn)絲孔的排列方向平行；所述壓絲滾筒的軸線與出絲槽的排列方向平行。本實(shí)用新型在進(jìn)絲端和出絲端均采用了穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使得線材能夠在平穩(wěn)進(jìn)入下一道工序的同時(shí)，具有一個(gè)很好的涂覆效果。
【專利說明】用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼絲拉絲生產(chǎn)中的設(shè)備部件，特別涉及一種用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼絲拉制時(shí)，金屬受拉強(qiáng)迫通過模孔而經(jīng)受塑性變形。在變形區(qū)內(nèi)面壓很高，由于變形與摩擦發(fā)熱使接觸面上溫度升高，并且伴隨塑性變形而不斷裸露出新生金屬表面。因此，在線材與拉模接觸面上如無能耐高壓、高溫的潤滑膜，模面就會(huì)產(chǎn)生金屬粘著和磨損，以致?lián)p傷線材表面，妨礙順利完成塑性變形，因此需要在拉拔前先對(duì)線材進(jìn)行潤滑。在拉絲時(shí)，線材能否平穩(wěn)地通過潤滑裝置進(jìn)入下一道工序，對(duì)拉絲的生產(chǎn)效率有很大的幫助。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種潤滑劑涂覆效果好且能使線材平穩(wěn)通過的用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型具有盒體；所述盒體的進(jìn)絲端設(shè)有一排進(jìn)絲孔，出絲端設(shè)有一排出絲槽；所述盒體外部位于進(jìn)絲孔處設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)輪，進(jìn)絲孔位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間；所述出絲槽上方設(shè)有壓絲滾筒；所述導(dǎo)輪的軸線與進(jìn)絲孔的排列方向平行；所述壓絲滾筒的軸線與出絲槽的排列方向平行。
[0005]上述盒體的出絲端固定設(shè)有定位孔板，定位孔板上設(shè)有與出絲槽對(duì)應(yīng)的走絲孔。
[0006]上述定位孔板采用陶瓷材料。
[0007]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型在進(jìn)絲端設(shè)有兩平行導(dǎo)輪，在導(dǎo)輪的作用下線材在進(jìn)入潤滑盒前就被一定程度的穩(wěn)定住了 ；(2)本實(shí)用新型在出絲端設(shè)有壓絲滾筒和定位孔板，使得線材能十分平穩(wěn)地進(jìn)入下一道工序，從而不影響下一步的拉拔；
(3)本實(shí)用新型在進(jìn)絲端和出絲端同時(shí)使用穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)潤滑劑的涂覆過程都十分平穩(wěn)，保證了涂覆效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]見圖1，本實(shí)用新型具有盒體I ;所述盒體I的進(jìn)絲端設(shè)有一排進(jìn)絲孔2，出絲端設(shè)有一排出絲槽3 ;所述盒體I外部位于進(jìn)絲孔2處設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)輪4，進(jìn)絲孔2位于兩個(gè)導(dǎo)輪4之間；所述導(dǎo)輪4的軸線與進(jìn)絲孔2的排列方向平行；在導(dǎo)輪4的作用下線材在進(jìn)入潤滑盒前就被一定程度的穩(wěn)定住了 ；所述出絲槽3上方設(shè)有壓絲滾筒5 ;所述壓絲滾筒5的軸線與出絲槽3的排列方向平行；所述盒體I的出絲端固定設(shè)有材質(zhì)為陶瓷的定位孔板6，定位孔板6上設(shè)有與出絲槽3對(duì)應(yīng)的走絲孔7 ;出絲端設(shè)有壓絲滾筒5和定位孔板6，使得線材能十分平穩(wěn)地進(jìn)入下一道工序，從而不影響下一步的拉拔。
[0011]由于在進(jìn)絲端和出絲端同時(shí)使用穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)潤滑劑的涂覆過程都十分平穩(wěn)，保證了涂覆效果。
[0012]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒，具有盒體(I);其特征在于:所述盒體(I)的進(jìn)絲端設(shè)有一排進(jìn)絲孔(2 )，出絲端設(shè)有一排出絲槽(3 );所述盒體(I)外部位于進(jìn)絲孔(2 )處設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)輪(4)，進(jìn)絲孔(2)位于兩個(gè)導(dǎo)輪(4)之間；所述出絲槽(3)上方設(shè)有壓絲滾筒(5);所述導(dǎo)輪(4)的軸線與進(jìn)絲孔(2)的排列方向平行；所述壓絲滾筒(5)的軸線與出絲槽(3)的排列方向平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒，其特征在于:所述盒體(I)的出絲端固定設(shè)有定位孔板(6 )，定位孔板(6 )上設(shè)有與出絲槽(3 )對(duì)應(yīng)的走絲孔(7 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉絲生產(chǎn)的潤滑盒，其特征在于:所述定位孔板(6)采用陶瓷材料。
【文檔編號(hào)】B21C9/00GK203764667SQ201420113037
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】鄒錦陽 申請(qǐng)人:江蘇錦陽不銹鋼制品有限公司