一種鼓輪式工裝臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種鼓輪式工裝臺，解決現(xiàn)有的螺母鉆孔攻絲效率低、精度差、成本高等問題。一種鼓輪式工裝臺，包括鼓輪，所述鼓輪在其周壁上沿周向等分間隔設(shè)置有至少四個工位組，每個工位組包括沿鼓輪軸向分布的數(shù)個工位；每個工位上設(shè)置有工件夾具。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種機床工作臺，特別是一種鼓輪式工裝臺。 一種鼓輪式工裝臺

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的螺母鉆孔攻絲方法，通常是利用螺母工件夾具將螺母固定后，傳統(tǒng)的螺母 鉆孔、攻絲方法是用車床，首先將待加工螺母夾持在夾持工件上，由鉆機通過人工更換不同 的鉆刀，完成鉆孔-攻絲，或者通過多臺鉆機組合，一臺安裝鉆孔刀具，一臺安裝攻絲刀具， 一臺安裝倒角裝置，通過人工分別在三個鉆機上施工，這種鉆孔攻絲方法效率低，精度差， 人力資源成本大，而且需要占用大量的生產(chǎn)用地。
[0003] 為了提高加工精度和效率，人們研發(fā)了一種新型復合機床，這類機床具有高柔性 和換刀時間短的優(yōu)點，如：鏜銑加工中心是以普通數(shù)控銑、鏜床為基礎(chǔ)，配以相應的刀庫和 自動換刀裝置等功能部件及控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)銑平面、銑輪廓、銑型腔曲面，以及鉆孔、鏜 孔、攻絲等加工工序；新型復合機床具有優(yōu)越的加工性能，但有一個共同的缺點就是在工件 一次裝夾后，通過逐步從刀庫中換刀和主軸頭的轉(zhuǎn)換及工作臺的移位來實現(xiàn)工件的多個工 序加工，生產(chǎn)效率低，不適合大批量產(chǎn)品的加工，價格也較昂貴。
[0004] 為解決上述問題，我司研發(fā)了一種鼓輪式攻絲機，利用鼓輪式工裝臺的轉(zhuǎn)動來實 現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換，在不同位置安裝不同工序的鉆機，可同時進行工具裝夾、鉆孔、攻絲、倒角等工 序，大大提高了工作效率，為了配合該鼓輪式攻絲機，實習工位輪轉(zhuǎn)，因此有必要研發(fā)一種 鼓輪式工裝臺。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型提出一種鼓輪式工裝臺，解決現(xiàn)有的螺母鉆孔攻絲效率低、精度差、成 本1?等問題。
[0006] 本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0007]-種鼓輪式工裝臺，包括鼓輪，所述鼓輪在其周壁上沿周向等分間隔設(shè)置有至少 四個工位組，每個工位組包括沿鼓輪軸向分布的數(shù)個工位；每個工位上設(shè)置有工件夾具。
[0008] 進一步的，所述鼓輪主要由圓筒體和鼓輪軸組成，所述鼓輪軸的軸壁和圓筒體的 內(nèi)壁之間通過若干隔板固定連接，所述隔板的長度方向與所述滾輪軸的軸向一致，若干隔 板將所述圓筒體內(nèi)的空腔分隔成數(shù)個腔室，每個腔室分別與一個工位組對應連通。
[0009]再進一步的，所述工件夾具包括夾爪和油缸，所述油缸的缸體安裝于所述腔室內(nèi)， 所述油缸的活塞端與所述夾爪連接。
[0010] 再進一步的，所述工位組的數(shù)量為八個。
[0011] 通過以上描述可知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有如下優(yōu)點：
[0012] 本實用新型的鼓輪式工裝臺，鼓輪式工裝臺沿其周向等分間隔設(shè)置有至少四個工 位組，可在一個工位組上進行裝夾，三個工位組同時加工，這樣鼓輪式工裝臺每旋轉(zhuǎn)一次就 能夠完成一組螺母等工具的加工，通過工裝臺的轉(zhuǎn)動達到一次裝夾即可完成全部加工過工 序的目的，避免多次裝夾帶來的誤差，極大提高了工作效率和加工精度，降低人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014] 圖1，為本實用新型的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2,為本實用新型的鼓輪的左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3,為本實用新型的鼓輪的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018] 參照圖1-圖3,一種鼓輪式工裝臺，包括鼓輪1，所述鼓輪1在其周壁上沿周向等 分間隔設(shè)置有至少四個工位組2,每個工位組2包括沿鼓輪1軸向分布的數(shù)個工位21 ;每個 工位21上設(shè)置有工件夾具3。為了提高效率和考慮安裝的便捷性，優(yōu)選可設(shè)置成八個工位 組。所述鼓輪1主要由圓筒體和鼓輪軸11組成，所述鼓輪軸1的軸壁和圓筒體的內(nèi)壁之間 通過若干隔板12固定連接，所述隔板12的長度方向與所述滾輪軸11的軸向一致，若干隔 板12將所述圓筒體內(nèi)的空腔分隔成數(shù)個腔室13,每個腔室13分別與一個工位組2對應連 通。所述工件夾具3包括夾爪31和油缸32,所述油缸32的缸體安裝于所述腔室13內(nèi)，所 述油缸32的活塞纟而與所述夾爪31連接。
[0019] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鼓輪式工裝臺，其特征在于：包括鼓輪，所述鼓輪在其周壁上沿周向等分間隔 設(shè)置有至少四個工位組，每個工位組包括沿鼓輪軸向分布的數(shù)個工位；每個工位上設(shè)置有 工件夾具。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鼓輪式工裝臺，其特征在于：所述鼓輪主要由圓筒體和鼓 輪軸組成，所述鼓輪軸的軸壁和圓筒體的內(nèi)壁之間通過若干隔板固定連接，所述隔板的長 度方向與所述鼓輪軸的軸向一致，若干隔板將所述圓筒體內(nèi)的空腔分隔成數(shù)個腔室，每個 腔室分別與一個工位組對應連通。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種鼓輪式工裝臺，其特征在于：所述工件夾具包括夾爪和油 缸，所述油缸的缸體安裝于所述腔室內(nèi)，所述油缸的活塞端與所述夾爪連接。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種鼓輪式工裝臺，其特征在于：所述工位組的數(shù) 量為八個。
【文檔編號】B23Q1/25GK203863368SQ201420138067
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】王錦波 申請人:福建科捷機電有限公司