一種全自動(dòng)焊錫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊錫設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái)，所示工作臺(tái)的上端設(shè)置有可縱向位移的第一活動(dòng)板，所述工作臺(tái)旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板位移的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述第一活動(dòng)板的上端設(shè)置有若干個(gè)工件位，若干個(gè)所述工件位均放置有焊接板，所述第一活動(dòng)板的上方設(shè)置有焊錫裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有錫線放線裝置，相比人工作業(yè)，本實(shí)用新型在更短的時(shí)間內(nèi)，可以完成更多元件的焊錫工藝，因此具備極高的生產(chǎn)效率，能夠有效降低人工成本，此外由于自動(dòng)作業(yè)，精度更高，產(chǎn)品的品質(zhì)能夠得到保障。
【專利說明】一種全自動(dòng)焊錫機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊錫設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)焊錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊錫工藝在電子元件的生產(chǎn)制造過程中運(yùn)用的較為廣泛，焊錫步驟包括固定元件、在元件的預(yù)定焊點(diǎn)上焊錫、取下元件等，傳統(tǒng)的焊錫方式是通過人工來進(jìn)行的，由于需要焊錫的元件較小，而且要求精度較高，人工焊接往往精度得不到保證，造成不良品率較高，而且人工焊接效率低，人工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，相比傳統(tǒng)人工作業(yè)，本實(shí)用新型在更短的時(shí)間內(nèi)，可以完成更多元件的焊錫工藝，因此具備極高的生產(chǎn)效率，能夠有效降低人工成本，此外由于自動(dòng)作業(yè)，精度更高，產(chǎn)品的品質(zhì)能夠得到保障。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái)，所示工作臺(tái)的上端設(shè)置有可縱向位移的第一活動(dòng)板，所述工作臺(tái)旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板位移的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述第一活動(dòng)板的上端設(shè)置有若干個(gè)工件位，若干個(gè)所述工件位均放置有焊接板，所述第一活動(dòng)板的上方設(shè)置有焊錫裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有錫線放線裝直。
[0005]作為優(yōu)選，所述焊接板設(shè)置有兩個(gè)開槽，兩個(gè)所述開槽內(nèi)均設(shè)置有電子元件。
[0006]作為優(yōu)選，所述焊接板設(shè)置有兩個(gè)開槽，兩個(gè)所述開槽內(nèi)均設(shè)置有電子元件。
[0007]作為優(yōu)選，焊錫裝置包括可上下位移的第二活動(dòng)板及驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板位移的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二活動(dòng)板設(shè)置有連接臂，所述連接臂設(shè)置有若干組焊錫機(jī)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選，所述焊錫機(jī)構(gòu)包括與連接臂固定連接的固定塊，所述固定塊的底部固定設(shè)置有定位塊，所述定位塊套設(shè)有電烙鐵，所述焊錫機(jī)構(gòu)還包括溫度控制器，所述溫度控制器與電烙鐵電連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述錫線放線裝置包括若干組放線機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)若干組放線機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述放線機(jī)構(gòu)包括放線輪，所述放線輪的下方設(shè)置有固定板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿設(shè)于固定板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿過固定板的部分套接有卷線輪，所述卷線輪的旁側(cè)設(shè)置有防止錫線打滑的夾線機(jī)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，固定板設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于卷線輪的上方，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位輪和第二定位輪，所述第一定位輪和第二定位輪對(duì)齊設(shè)置，所述第一定位輪或第二定位輪的輪面有供錫線穿過的環(huán)槽，所述固定板還設(shè)置有過線輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述夾線機(jī)構(gòu)包括與固定板鉸接的鉸接板，所述鉸接板設(shè)置有夾線輪，所述夾線輪與卷線輪對(duì)齊設(shè)置，所述夾線輪與卷線輪之間設(shè)置有供錫線穿過的間隔，所述固定板還設(shè)置有用于使夾線輪與卷線輪分離的手柄，所述固定板的旁側(cè)設(shè)置有接線頭，所述接線頭位于夾線輪與卷線輪接觸處的正下方，所述接線頭的一端開設(shè)有供錫線穿入的開口，所述接線頭的另一端連接有定位管。
[0012]作為優(yōu)選，所述定位塊還設(shè)置有一延伸臂，所述延伸臂穿設(shè)有用于固定定位管末端的定位桿。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一活動(dòng)板還設(shè)置有若干組用于收集多余錫線的收集裝置，所述收集裝置包括固定設(shè)置于第一活動(dòng)板上端的儲(chǔ)料器，所述儲(chǔ)料器開設(shè)有供電烙鐵的烙鐵頭伸入的開口，所述儲(chǔ)料器的側(cè)壁穿設(shè)氣槍及感應(yīng)器，所述工作臺(tái)的旁側(cè)設(shè)置有用于控制氣槍工作的電磁閥。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型將裝有電子元件的焊接板放置于工件位內(nèi)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板進(jìn)行縱向進(jìn)給，錫線放線裝置開始放線動(dòng)作，焊錫裝置將錫線焊接至電子元件的預(yù)定焊點(diǎn)上，相比傳統(tǒng)人工作業(yè)，本實(shí)用新型在更短的時(shí)間內(nèi)，可以完成更多元件的焊錫工藝，因此具備極高的生產(chǎn)效率，能夠有效降低人工成本，此外由于自動(dòng)作業(yè)，精度更高，產(chǎn)品的品質(zhì)能夠得到保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型焊接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型焊錫裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型焊錫機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型錫線放線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型夾線機(jī)構(gòu)與卷線輪對(duì)齊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型夾線機(jī)構(gòu)與卷線輪分開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本實(shí)用新型第一活動(dòng)板的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)記包括:
[0024]I—工作臺(tái) 21—第一活動(dòng)板 22—驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
[0025]23—工件位 24—收集裝置 241—儲(chǔ)料器
[0026]242一氣槍 243—電磁閥 3—焊接板
[0027]31—開槽 32—電子元件 41 一第二活動(dòng)板
[0028]42—驅(qū)動(dòng)氣缸 43—連接臂 44 一焊錫機(jī)構(gòu)
[0029]441 一固定塊 442—定位塊 443—電烙鐵
[0030]444一溫度控制器 445—延伸臂 446—定位桿
[0031]51一驅(qū)動(dòng)電機(jī) 52—放線輪 53—固定板
[0032]531—第一定位輪 532—第二定位輪
[0033]533一過線輪 534—手柄 54—卷線輪
[0034]55—夾線機(jī)構(gòu) 551—鉸接板 552—夾線輪
[0035]56—接線頭 57—定位管。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0037]如圖1至圖8所示,一種全自動(dòng)焊錫機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái)I,所示工作臺(tái)I的上端設(shè)置有可縱向位移的第一活動(dòng)板21，所述工作臺(tái)I旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板21位移的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22，所述第一活動(dòng)板21的上端設(shè)置有若干個(gè)工件位23，若干個(gè)所述工件位23均放置有焊接板3，所述第一活動(dòng)板21的上方設(shè)置有焊錫裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有錫線放線裝置。
[0038]本實(shí)施例將裝有電子元件32的焊接板3放置于工件位23內(nèi)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板21進(jìn)行縱向進(jìn)給，錫線放線裝置開始放線動(dòng)作，焊錫裝置將錫線焊接至電子元件32的預(yù)定焊點(diǎn)上，相比傳統(tǒng)人工作業(yè)，本實(shí)用新型在更短的時(shí)間內(nèi)，可以完成更多元件的焊錫工藝，因此具備極高的生產(chǎn)效率，能夠有效降低人工成本，此外由于自動(dòng)作業(yè)，精度更高，產(chǎn)品的品質(zhì)能夠得到保障。
[0039]本實(shí)施例中，焊錫裝置包括可上下位移的第二活動(dòng)板41及驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板41位移的驅(qū)動(dòng)氣缸42，所述第二活動(dòng)板41設(shè)置有連接臂43，所述連接臂43設(shè)置有若干組焊錫機(jī)構(gòu)44，所述焊錫機(jī)構(gòu)44包括與連接臂43固定連接的固定塊441，所述固定塊441的底部固定設(shè)置有定位塊442，所述定位塊442套設(shè)有電烙鐵443，所述焊錫機(jī)構(gòu)還包括溫度控制器444，所述溫度控制器444與電烙鐵443電連接，第一活動(dòng)板21進(jìn)行縱向進(jìn)給后，驅(qū)動(dòng)氣缸42驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板41向下移動(dòng)，電烙鐵443將錫線焊接至電子元件32的預(yù)定焊點(diǎn)上，本實(shí)施例采用的電烙鐵443為恒溫電烙鐵，溫度控制器444通過控制通電時(shí)間而實(shí)現(xiàn)溫控，即給電烙鐵443通電時(shí)，烙鐵的溫度上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，因強(qiáng)磁體傳感器達(dá)到了居里點(diǎn)而磁性消失，從而使磁芯觸點(diǎn)斷開，這時(shí)便停止向電烙鐵443供電；當(dāng)溫度低于強(qiáng)磁體傳感器的居里點(diǎn)時(shí)，強(qiáng)磁體便恢復(fù)磁性，并吸動(dòng)磁芯開關(guān)中的永久磁鐵，使控制開關(guān)的觸點(diǎn)接通，繼續(xù)向電烙鐵443供電，本實(shí)用新型電烙鐵443的預(yù)定溫度為380度至400度。
[0040]本實(shí)施例中，所述錫線放線裝置包括若干組放線機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)若干組放線機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，所述放線機(jī)構(gòu)包括放線輪52，所述放線輪52的下方設(shè)置有固定板53，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的電機(jī)軸穿設(shè)于固定板53,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的電機(jī)軸穿過固定板53的部分套接有卷線輪54，所述卷線輪54的旁側(cè)設(shè)置有防止錫線打滑的夾線機(jī)構(gòu)55，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51帶動(dòng)卷線輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，卷線輪54對(duì)放線輪52上的錫線做拉線動(dòng)作，將錫線送至電烙鐵443的烙鐵頭處，電烙鐵443再將錫線焊接至電子元件32的預(yù)定焊點(diǎn)上，夾線機(jī)構(gòu)55防止卷線輪54在拉線過程中，出現(xiàn)錫線打滑現(xiàn)象。
[0041]本實(shí)施例中，固定板53設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于卷線輪54的上方，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位輪531和第二定位輪532,所述第一定位輪531和第二定位輪532對(duì)齊設(shè)置，所述第一定位輪531或第二定位輪532的輪面有供錫線穿過的環(huán)槽，所述固定板53還設(shè)置有過線輪533，第一定位輪531和第二定位輪532起定位錫線的作用，防止多個(gè)放線機(jī)構(gòu)上的錫線相互纏繞、打結(jié)，過線輪533用于拉直錫線。
[0042]本實(shí)施例中，所述夾線機(jī)構(gòu)55包括與固定板53鉸接的鉸接板551，所述鉸接板551設(shè)置有夾線輪552，所述夾線輪552與卷線輪54對(duì)齊設(shè)置，所述夾線輪552與卷線輪54之間設(shè)置有供錫線穿過的間隔，所述固定板53還設(shè)置有用于使夾線輪552與卷線輪54分離的手柄534，所述固定板53的旁側(cè)設(shè)置有接線頭56，所述接線頭56位于夾線輪552與卷線輪54接觸處的正下方，所述接線頭56的一端開設(shè)有供錫線穿入的開口，所述接線頭56的另一端連接有定位管57，所述定位塊442還設(shè)置有一延伸臂445，所述延伸臂445穿設(shè)有用于固定定位管57末端的定位桿446，錫線穿過夾線輪552與卷線輪54之間的間隔，夾線輪552起防止錫線打滑及定位作用，錫線穿過接線頭56進(jìn)入定位管57內(nèi)，定位管57的末端通過定位桿446固定設(shè)置于電烙鐵443的烙鐵頭處，電烙鐵443再將錫線焊接至電子元件32的預(yù)定焊點(diǎn)上，不用放線時(shí)，將手柄534向上掰動(dòng)，手柄534將鉸接板551頂出，夾線輪552與卷線輪54分離。
[0043]所述第一活動(dòng)板21還設(shè)置有若干組用于收集多余錫線的收集裝置24，所述收集裝置24包括固定設(shè)置于第一活動(dòng)板21上端的儲(chǔ)料器241，所述儲(chǔ)料器241開設(shè)有供電烙鐵443的烙鐵頭伸入的開口，所述儲(chǔ)料器241的側(cè)壁穿設(shè)氣槍242及感應(yīng)器，所述工作臺(tái)I的旁側(cè)設(shè)置有用于控制氣槍242工作的電磁閥243，焊錫完后，第一活動(dòng)板21復(fù)位，電烙鐵443的烙鐵頭伸入儲(chǔ)料器241內(nèi)，感應(yīng)器感應(yīng)到電烙鐵443的烙鐵頭上殘留有多余的錫線，氣槍將烙鐵頭上殘留的錫線吹掉，被吹落的錫線掉落至儲(chǔ)料器241內(nèi)。
[0044]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái)(1)，所示工作臺(tái)(I)的上端設(shè)置有可縱向位移的第一活動(dòng)板(21)，所述工作臺(tái)(I)旁側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板(21)位移的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(22)，所述第一活動(dòng)板(21)的上端設(shè)置有若干個(gè)工件位(23)，工件位(23)放置有焊接板(3)，所述第一活動(dòng)板(21)的上方設(shè)置有焊錫裝置，所述機(jī)架還設(shè)置有錫線放線裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述焊接板(3)設(shè)置有兩個(gè)開槽(31)，兩個(gè)所述開槽(31)內(nèi)均設(shè)置有電子元件(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:焊錫裝置包括可上下位移的第二活動(dòng)板(41)及驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板(41)位移的驅(qū)動(dòng)氣缸(42)，所述第二活動(dòng)板(41)設(shè)置有連接臂(43 )，所述連接臂(43 )設(shè)置有若干組焊錫機(jī)構(gòu)(44 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述焊錫機(jī)構(gòu)(44)包括與連接臂(43)固定連接的固定塊(441),所述固定塊(441)的底部固定設(shè)置有定位塊(442),所述定位塊(442)套設(shè)有電烙鐵(443)，所述焊錫機(jī)構(gòu)還包括溫度控制器(444)，所述溫度控制器(444)與電烙鐵(443)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述錫線放線裝置包括若干組放線機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)若干組放線機(jī)構(gòu)工作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，所述放線機(jī)構(gòu)包括放線輪(52)，所述放線輪(52)的下方設(shè)置有固定板(53)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的電機(jī)軸穿設(shè)于固定板(53)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的電機(jī)軸穿過固定板(53)的部分套接有卷線輪(54)，所述卷線輪(54)的旁側(cè)設(shè)置有防止錫線打滑的夾線機(jī)構(gòu)(55)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:固定板(53)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于卷線輪(54)的上方，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位輪(531)和第二定位輪(532 )，所述第一定位輪(531)和第二定位輪(532 )對(duì)齊設(shè)置，所述第一定位輪(531)或第二定位輪(532)的輪面有供錫線穿過的環(huán)槽，所述固定板(53)還設(shè)置有過線輪(533)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述夾線機(jī)構(gòu)(55)包括與固定板(53)鉸接的鉸接板(551)，所述鉸接板(551)設(shè)置有夾線輪(552)，所述夾線輪(552)與卷線輪(54)對(duì)齊設(shè)置，所述夾線輪(552)與卷線輪(54)之間設(shè)置有供錫線穿過的間隔，所述固定板(53)還設(shè)置有用于使夾線輪(552)與卷線輪(54)分離的手柄(534)，所述固定板(53)的旁側(cè)設(shè)置有接線頭(56)，所述接線頭(56)位于夾線輪(552)與卷線輪(54)接觸處的正下方，所述接線頭(56)的一端開設(shè)有供錫線穿入的開口，所述接線頭(56)的另一端連接有定位管(57)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述定位塊(442)還設(shè)置有一延伸臂(445 ),所述延伸臂(445 )穿設(shè)有用于固定定位管(57 )末端的定位桿(446 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，其特征在于:所述第一活動(dòng)板(21)還設(shè)置有若干組用于收集多余錫線的收集裝置(24)，所述收集裝置(24)包括固定設(shè)置于第一活動(dòng)板(21)上端的儲(chǔ)料器(241)，所述儲(chǔ)料器(241)開設(shè)有供電烙鐵(443)的烙鐵頭伸入的開口，所述儲(chǔ)料器(241)的側(cè)壁穿設(shè)氣槍(242)及感應(yīng)器，所述工作臺(tái)(I)的旁側(cè)設(shè)置有用于控制氣槍(242 )工作的電磁閥(243 )。
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK203778916SQ201420150116
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
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