一種多刀截軸承管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多刀截軸承管裝置，包括工作臺、刀架、刀架軌道和送管軌道，所述刀架軌道安裝在工作臺上，刀架軌道與刀架配合安裝，所述刀架上安裝有若干切管刀，所述送管軌道安裝在工作臺上，送管軌道與送管機(jī)構(gòu)配合安裝，所述送管機(jī)構(gòu)的上部安裝有送管電機(jī)，所述工作臺上部固定安裝有轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠大大提高單臺機(jī)床的生產(chǎn)效率。
【專利說明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實用新型涉及截管機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種多刀截軸承管裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種多刀截軸承管裝置 【【背景技術(shù)】】
[0002] 軸承應(yīng)用在大部分的機(jī)械上，尤其是汽車行業(yè)，需求量很大，軸承的外套是把鋼管 截成所需要的長度后，再用機(jī)床對其加工，目前軸承鋼管的截斷設(shè)備效率都很低，送管機(jī)構(gòu) 每次送若干長度的軸承鋼管只能截一次，一次只能截取一段，設(shè)備的有效利用率低，動能消 耗大，不能很好的滿足人們對生產(chǎn)效率的需求。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多刀截軸承管裝置，送 管機(jī)構(gòu)一次送管能夠截取若干段軸承外套的坯料，大大提高了工作效率，節(jié)約了能源，節(jié)省 了設(shè)備的投資成本，能夠很好的滿足人們的需要。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種多刀截軸承管裝置，包括工作臺、刀架、 刀架軌道和送管軌道，所述刀架軌道安裝在工作臺上，刀架軌道與刀架配合安裝，所述刀架 上安裝有若干切管刀，所述送管軌道安裝在工作臺上，送管軌道與送管機(jī)構(gòu)配合安裝，所述 送管機(jī)構(gòu)的上部安裝有送管電機(jī)，所述工作臺上部固定安裝有轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)。
[0005] 作為優(yōu)選，所述切管刀有3把，3把切管刀依次安裝在刀架上，3把切管刀之間的間 距相同。
[0006] 作為優(yōu)選，所述工作臺下部安裝有工作臺電機(jī)。
[0007] 作為優(yōu)選，所述送管電機(jī)通過齒輪與送管軌道配合安裝。
[0008] 作為優(yōu)選，所述送管軌道上均勻分布若干齒。
[0009] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過刀架特殊設(shè)計，原來一個刀架只能裝一 把切管刀，現(xiàn)在可以根據(jù)需要裝多把切管刀，能夠很好的提高工作效率，并且能夠保證產(chǎn)品 的質(zhì)量。
[0010] 本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011] 圖1是本實用新型一種多刀截軸承管裝置的主視圖；
[0012] 圖2是本實用新型一種多刀截軸承管裝置的俯視圖；
[0013] 圖3是圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0014] 圖中：1_刀架、2-切管刀、3-工作臺、4-刀架軌道、5-工作臺電機(jī)、6-送管軌道、 7_軸承鋼管、8-送管電機(jī)、9-送管機(jī)構(gòu)、10-轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)、11-齒狀結(jié)構(gòu)。 【【具體實施方式】】
[0015] 參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型一種多刀截軸承管裝置，包括工作臺3、刀架1、 刀架軌道4和送管軌道6,所述刀架軌道4安裝在工作臺3上，刀架軌道4與刀架1配合安 裝，所述刀架1上安裝有若干把切管刀2,所述送管軌道6安裝在工作臺3上，送管軌道6與 送管機(jī)構(gòu)9配合安裝，所述送管機(jī)構(gòu)9的上部安裝有送管電機(jī)8,所述工作臺3上部固定安 裝有轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)10。所述切管刀2有3把，3把切管刀2依次安裝在刀架1上，3把切管刀2 之間的間距相同。所述工作臺3下部安裝有工作臺電機(jī)5。所述送管電機(jī)8通過齒輪與送 管軌道6配合安裝，所述送管機(jī)構(gòu)9每次送的軸承鋼管7的長度可以通過設(shè)置送管電機(jī)8 的轉(zhuǎn)動圈數(shù)來設(shè)定。所述送管軌道6上均勻分布若干齒狀結(jié)構(gòu)11。
[0016] 本實用新型工作過程：
[0017] 本實用新型一種多刀截軸承管裝置在工作過程中，將軸承鋼管7插入到送管機(jī)構(gòu) 9和轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)10,設(shè)定一次供給軸承鋼管7的長度，根據(jù)需要將若干把切管刀2安裝在刀架 1上，把刀架1調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫瑔与娫撮_關(guān)，刀架1勻速靠近軸承鋼管7,待最后一把切 管刀2截下最后一段坯料后，將刀架1退回到原位，送管機(jī)構(gòu)9從新開始供給軸承鋼管7,刀 架1重復(fù)上一過程的動作。
[0018] 本實用新型一種多刀截軸承管裝置，由于軸承鋼管7的硬度很高，送出的軸承鋼 管7在高速轉(zhuǎn)動的情況下比較穩(wěn)定，所以送管機(jī)構(gòu)9每次可以供給多個坯料的長度，通過對 刀架1的重新設(shè)計使刀架1能夠一次性固定安裝多把切管刀2,切管刀2成斜線均勻分布， 當(dāng)?shù)都?靠近軸承鋼管7的過程中，不同位置的切管刀2依次單獨工作，刀架1 一次移動可 以截取多段坯料，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0019] 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多刀截軸承管裝置，其特征在于：包括工作臺（3)、刀架（1)、刀架軌道（4)和送 管軌道（6)，所述刀架軌道（4)安裝在工作臺（3)上，刀架軌道（4)與刀架（1)配合安裝，所 述刀架（1)上安裝有若干把切管刀（2)，所述送管軌道（6)安裝在工作臺（3)上，送管軌道 (6)與送管機(jī)構(gòu)（9)配合安裝，所述送管機(jī)構(gòu)（9)的上部安裝有送管電機(jī)（8)，所述工作臺 (3)上部固定安裝有轉(zhuǎn)管機(jī)構(gòu)（10)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種多刀截軸承管裝置，其特征在于：所述切管刀（2)有3把， 3把切管刀（2)依次安裝在刀架（1)上，3把切管刀（2)之間的間距相同。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種多刀截軸承管裝置，其特征在于：所述工作臺（3)下部安 裝有工作臺電機(jī)（5)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種多刀截軸承管裝置，其特征在于：所述送管電機(jī)（8)通過 齒輪與送管軌道（6)配合安裝。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種多刀截軸承管裝置，其特征在于：所述送管軌道（6)上均 勻分布若干齒狀結(jié)構(gòu)（11)。
【文檔編號】B23D33/00GK203843273SQ201420216444
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】周國良 申請人:新昌新天龍紐尚精密軸承有限公司