一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的裝置。本實(shí)用新型所述的非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的裝置，主要利用微銑刀在工件上加工出微槽，基于圖像技術(shù)，采用在線相機(jī)識(shí)別所加工微槽的最大輪廓寬度半徑和最小輪廓寬度半徑，并根據(jù)微銑刀的半徑聯(lián)立方程求解微銑刀的跳動(dòng)量。
【專利說明】一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量裝置，屬于微銑削加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]微切削技術(shù)是一種快速發(fā)展的加工方法，特別是高速微銑削技術(shù)可以快速高效低耗地加工各種復(fù)雜精密微小的三維零件。微銑削刀具特別是多齒微銑刀具的跳動(dòng)是切削過程中的普遍現(xiàn)象，它主要由微機(jī)床主軸的偏移、刀具軸的傾斜、磨削刀具時(shí)的誤差、動(dòng)態(tài)不平衡等因素引起。微銑削加工過程中的切削厚度較小，微小的刀具跳動(dòng)量就會(huì)使刀具的切削厚度發(fā)生變化，加速刀具的磨損，從而造成工件甚至機(jī)床的損壞。微銑刀的跳動(dòng)已被認(rèn)為是影響微銑削過程的一個(gè)重要因素，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)量和調(diào)整微銑削加工過程中的刀具跳動(dòng)量是促進(jìn)微銑削技術(shù)快速發(fā)展的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)微銑削加工中，微銑刀徑向跳動(dòng)量由于微小而難以測(cè)量的問題，提出了一種基于圖像技術(shù)和反求技術(shù)的非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量裝置。采用這種裝置，可以快速測(cè)定微銑刀徑向跳動(dòng)量，根據(jù)測(cè)定的數(shù)據(jù)，計(jì)算得到微銑刀的徑向跳動(dòng)量，對(duì)加工過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，從而能夠防止加工過程的空切、減小微銑刀的磨損和提高工件的加工質(zhì)量。
[0004]非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的裝置主要由微銑刀1、工件2、在線相機(jī)3和電腦4等組成。識(shí)別時(shí)，先將微銑刀I裝在微銑床上，并在工件2上加工一組微槽，利用在線相機(jī)3采集所加工微槽的圖像并傳輸至電腦4?；趫D像技術(shù)識(shí)別微槽寬度方向的最大寬度輪廓半徑和最小寬度輪廓半徑，將識(shí)別到的輪廓半徑和包含微銑刀徑向跳動(dòng)量的切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡方程結(jié)合，自動(dòng)輸入電腦4聯(lián)立成方程組并進(jìn)行求解，即可得到微銑刀徑向跳動(dòng)量。
[0005]本實(shí)用新型所述的非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的方法，具有原理簡單，易于操作的優(yōu)點(diǎn)，可以快速實(shí)現(xiàn)識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的目的，對(duì)微銑削加工過程的調(diào)整具有較好的指導(dǎo)作用，從而提高微銑削的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1兩刃微銑刀切削刃運(yùn)動(dòng)示意圖。
[0007]圖2非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的方法和裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]本實(shí)用新型保護(hù)一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量的方法和裝置，裝置主要由微銑刀1、工件2、在線相機(jī)3和電腦4組成。識(shí)別時(shí)，首先將微銑刀I安裝在微銑床主軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)微銑床主軸進(jìn)行工件2的微銑削試驗(yàn)。然后利用在線相機(jī)3采集已加工表面的圖像并傳輸至電腦4，根據(jù)切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡方程和式(I)自動(dòng)計(jì)算出微銑刀的徑向跳動(dòng)量。
[0010] r (!) e I 2 c
[0011]以上實(shí)施具體案例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)方法，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非接觸式在線識(shí)別微銑刀徑向跳動(dòng)量裝置，裝置主要由微銑刀、工件、在線相機(jī)和電腦組成，利用在線相機(jī)采集微銑刀在工件上加工的微槽底面圖像，并將圖像傳輸至電腦，實(shí)現(xiàn)包含微銑刀徑向跳動(dòng)量的加工過程中圖像的采集和識(shí)別。
2.為了識(shí)別微銑削中的微銑刀徑向跳動(dòng)量，權(quán)利I中要求的圖像要分別測(cè)量微槽寬度方向的最大輪廓寬度半徑和最小輪廓寬度半徑，并結(jié)合包含微銑刀徑向跳動(dòng)量的微銑刀切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡輸入電腦求解微銑刀徑向跳動(dòng)量。
【文檔編號(hào)】B23Q17/09GK203993370SQ201420224185
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】張濤, 閻兵, 戚厚軍, 李國和, 霍文國, 劉潔, 辛得 申請(qǐng)人:天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)