半自動彈簧平面氣割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供半自動彈簧平面氣割裝置,操作臺、設(shè)在操作臺一側(cè)的支撐架、設(shè)在支撐架上的氣割槍,所述支撐架上設(shè)有用于固定氣割槍的調(diào)節(jié)裝置。結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、勞動強(qiáng)度低、工作效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】半自動彈簧平面氣割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣割裝置領(lǐng)域,具體涉及半自動彈簧平面氣割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件,一般用彈簧鋼制成,利用它的彈性可以控制機(jī)件的運(yùn)動、緩和沖擊或震動、儲蓄能量、測量力的大小等,廣泛用于機(jī)器、儀表中,當(dāng)彈簧加工成型后,許多需要應(yīng)用到大型設(shè)備或?qū)椈墒芰^大的彈簧,需要對彈簧的兩端表面加工成平面形狀,從而提高彈簧端面的受力面積,一般用氣割槍對彈簧進(jìn)行切割,勞動強(qiáng)度高、工作效率低、切割出的平面平行度差,在切割的同時(shí)對彈簧進(jìn)行旋轉(zhuǎn)比較困難,對工人的技術(shù)要求較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供半自動彈簧平面氣割裝置,結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、勞動強(qiáng)度低、工作效率高、生產(chǎn)成本低。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:半自動彈簧平面氣割裝置,操作臺、設(shè)在操作臺一側(cè)的支撐架、設(shè)在支撐架上的氣割槍,所述支撐架上設(shè)有用于固定氣割槍的調(diào)節(jié)裝置。
[0005]作為優(yōu)選,所述操作臺另一側(cè)設(shè)有與調(diào)節(jié)裝置配合使用的彈簧推進(jìn)裝置,所述彈簧推進(jìn)裝置包括設(shè)在操作臺上的控制箱、設(shè)在操作臺上與氣割槍配合使用的輸送輥,所述操作臺上設(shè)有與輸送輥配合使用的固定軸,所述輸送輥一端套接在固定軸上,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、勞動強(qiáng)度低,當(dāng)需要對彈簧進(jìn)行氣割時(shí),將彈簧放置到兩根輸送輥之間,通過輸送輥的轉(zhuǎn)動帶動彈簧向前移動,當(dāng)彈簧移動到氣割槍口下端時(shí),通過氣割槍對彈簧的端面進(jìn)行切除,由于氣割槍對彈簧進(jìn)行氣割的過程中,彈簧切割處熱量比較高,當(dāng)彈簧切割后旋轉(zhuǎn)到下端時(shí),彈簧氣割口剛好轉(zhuǎn)過過輸送輥的端部,從而避免彈簧在切割的彈簧對輸送輥產(chǎn)生傷害或切割口與輸送輥產(chǎn)生粘結(jié)。
[0006]作為優(yōu)選,所述輸送輥采用兩根,所述輸送輥上設(shè)有防滑紋,當(dāng)輸送輥轉(zhuǎn)動時(shí),能夠更加方便的帶動彈簧旋轉(zhuǎn),同時(shí),切割的過程中彈簧的定位更準(zhǔn)確,不易出受力現(xiàn)輥動的現(xiàn)象。
[0007]作為優(yōu)選,所述支撐架上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)裝置的縱向?qū)虿郏Y(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便,通過導(dǎo)向槽可以對調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行整體的上下調(diào)節(jié),從而使氣割槍與彈簧保持一個(gè)合適高度。
[0008]作為優(yōu)選,所述調(diào)節(jié)裝置包括安裝在縱向?qū)虿凵系臋M向連接塊、設(shè)在橫向連接塊上用于固定氣割槍的固定塊,所述橫向連接塊上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定塊左右移動的橫向?qū)虿郏龉潭▔K上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣割槍上下移動的固定槽,結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便,當(dāng)需要對彈簧進(jìn)行批量氣割時(shí),可以通過橫向?qū)虿壅{(diào)節(jié)氣割槍的左右距離,通過固定槽精確的調(diào)節(jié)氣割槍的上下距離以及角度,從而使氣割更加方便快捷。
[0009]作為優(yōu)選,所述兩根輸送輥的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)與輸送輥配合使用的擋渣塊,當(dāng)彈簧氣割完成后,擋渣塊能夠使彈簧上切割下來的廢料和廢渣不易進(jìn)入到輸送輥的下端。
[0010]作為優(yōu)選,所述支撐架上設(shè)有一個(gè)氣管支撐架,所述氣管支撐架的頂端采用U型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在氣割過程中,氣割槍上的輸氣管能夠放置到氣管支撐架上,從而避免在氣割過程中廢料燒壞氣管的作用,在氣割的時(shí)候更加安全可靠。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供半自動彈簧平面氣割裝置,當(dāng)需要對彈簧端面進(jìn)行切平處理時(shí),只需將需要?dú)飧畹膹椈煞胖玫綇椈赏七M(jìn)裝置上,然后通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)氣割槍的位置,就能對彈簧進(jìn)行氣割處理,在氣割的過程中,彈簧的旋轉(zhuǎn)速度可以通過人工和機(jī)器進(jìn)行雙重旋轉(zhuǎn)控制,不同的彈簧大小,可以通過調(diào)節(jié)裝置對氣割槍進(jìn)行調(diào)整,就能實(shí)現(xiàn)氣割處理,結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、勞動強(qiáng)度低、工作效率高、生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,半自動彈簧平面氣割裝置,操作臺1、設(shè)在操作臺I 一側(cè)的支撐架2、設(shè)在支撐架2上的氣割槍4,所述支撐架2上設(shè)有用于固定氣割槍4的調(diào)節(jié)裝置8 ;所述操作臺I另一側(cè)設(shè)有與調(diào)節(jié)裝置8配合使用的彈簧推進(jìn)裝置16,所述彈簧推進(jìn)裝置16包括設(shè)在操作臺I上的控制箱15、設(shè)在操作臺I上與氣割槍4配合使用的輸送輥13,所述操作臺I上設(shè)有與輸送輥13配合使用的固定軸3,所述輸送輥13 —端套接在固定軸3上;所述輸送輥13采用兩根,所述輸送輥13上設(shè)有防滑紋12 ;所述支撐架2上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)裝置8的縱向?qū)虿? ;所述調(diào)節(jié)裝置8包括安裝在縱向?qū)虿?上的橫向連接塊7、設(shè)在橫向連接塊7上用于固定氣割槍4的固定塊10,所述橫向連接塊7上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定塊10左右移動的橫向?qū)虿?,所述固定塊10上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣割槍4上下移動的固定槽9;所述兩根輸送輥13的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)與輸送輥13配合使用的擋渣塊14 ;所述支撐架2上設(shè)有一個(gè)氣管支撐架11,所述氣管支撐架11的頂端采用U型結(jié)構(gòu)。
[0015]實(shí)際工作時(shí),根據(jù)需要?dú)飧畹膹椈傻拇笮?,通過調(diào)節(jié)裝置8對氣割槍4進(jìn)行高度和角度的調(diào)整,然后將彈簧放置到彈簧推進(jìn)裝置16上,通過控制箱15控制輸送輥13的旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)彈簧通過輸送輥13移動到氣割槍4下時(shí),氣割槍4對需要切除的部分進(jìn)行氣割處理,在氣割的過程中,當(dāng)彈簧起始?xì)飧羁谛D(zhuǎn)到下端時(shí),氣割口剛好位于輸送輥13的外端,從而避免氣割后的彈簧對輸送輥13產(chǎn)生損壞或彈簧與輸送輥13產(chǎn)生粘結(jié),在氣割的過程中,顆粒較大殘?jiān)驈U料粘結(jié)在輸送輥13上,通過擋渣塊14嫩鞏固將粘結(jié)在的殘?jiān)驈U料無法進(jìn)入輸送輥的下端,結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、勞動強(qiáng)度低、工作效率高、生產(chǎn)成本低。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.半自動彈簧平面氣割裝置,其特征在于:操作臺(I)、設(shè)在操作臺(I)一側(cè)的支撐架(2)、設(shè)在支撐架(2)上的氣割槍(4),所述支撐架(2)上設(shè)有用于固定氣割槍(4)的調(diào)節(jié)裝置(8),所述調(diào)節(jié)裝置(8)包括安裝在縱向?qū)虿?5)上的橫向連接塊(7)、設(shè)在橫向連接塊(7)上用于固定氣割槍(4)的固定塊(10),所述橫向連接塊(7)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定塊(10)左右移動的橫向?qū)虿邸?,所述固定塊(10)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣割槍(4)上下移動的固定槽(9),所述操作臺(I)另一側(cè)設(shè)有與調(diào)節(jié)裝置(8)配合使用的彈簧推進(jìn)裝置(16),所述彈簧推進(jìn)裝置(16)包括設(shè)在操作臺(I)上的控制箱(15)、設(shè)在操作臺(I)上與氣割槍(4)配合使用的輸送輥(13),所述操作臺⑴上設(shè)有與輸送輥(13)配合使用的固定軸(3),所述輸送棍(13) —端套接在固定軸(3)上,兩根輸送棍(13)的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)與輸送棍(13)配合使用的擋渣塊(14),所述氣割槍(4)的槍口位于輸送輥(13)的外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彈簧平面氣割裝置,其特征在于:所述輸送輥(13)采用兩根,所述輸送輥(13)上設(shè)有防滑紋(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彈簧平面氣割裝置,其特征在于:所述支撐架(2)上設(shè)有用于固定調(diào)節(jié)裝置(8)的縱向?qū)虿?5)。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動彈簧平面氣割裝置,其特征在于:所述支撐架(2)上設(shè)有一個(gè)氣管支撐架(11),所述氣管支撐架(11)的頂端采用U型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K7/00GK204053192SQ201420241114
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】沈永強(qiáng) 申請人:杭州杭佳特種彈簧有限公司