一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種釬料金屬鋁絲加工裝置，具體為一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置。本實(shí)用新型主要目的是克服上述所存在的缺點(diǎn)提供一種制作精度高，成品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低的自動(dòng)鋁基釬料預(yù)制環(huán)加工裝置。一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，包括成型總成、剪切總成組成；其中，成型總成由成型總成架和成型板組成，成型板設(shè)置于成型總成架外壁；所述成型總成架頂部還設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)線柱，導(dǎo)線柱上連接有電導(dǎo)線；所述成型板由凸輪、滑動(dòng)塊、加工塊、絕緣板、導(dǎo)線夾組成，絕緣板設(shè)置于成型板底部；所述滑動(dòng)塊頂部設(shè)置有與凸輪相對(duì)應(yīng)的半圓片，底部設(shè)置有中間塊，中間塊上設(shè)置有一對(duì)中間塊導(dǎo)電柱，所述加工塊位于中間塊下方。
【專利說明】一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種釬料金屬鋁絲加工裝置，具體為一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的填充金屬(稱為釬料)，經(jīng)加熱熔化后，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。釬焊所用的填充金屬稱為釬料。目前通用的釬料形狀一般為條狀，普遍適用于手工釬焊，但隨著焊接技術(shù)水平的提高，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，原來使用的條狀釬料已不能滿足自動(dòng)化焊接的要求，因而不同規(guī)格形狀的釬料隨之產(chǎn)生，如定尺條狀、片狀、粒狀、圓形狀、方形狀、橢圓形狀等等。鋁基釬料流動(dòng)性差，對(duì)鋁的溶蝕小，制成片狀用于爐中釬焊和浸沾釬焊，釬焊溫度比HlAlSi7.5低；是一種通用釬料，適用于各種釬焊方法，具有極好的流動(dòng)性和抗腐蝕性；釬料的結(jié)晶溫度間隔較大，易于控制釬料流動(dòng)，并適用于火焰釬焊、熔化溫度低，容易操作；釬料性脆，接頭抗腐蝕性低于鋁硅釬料。在釬料使用過程中，常常將釬料剪切成不同規(guī)格的條狀、絲狀，顆粒狀、圓形環(huán)，現(xiàn)有技術(shù)分三步進(jìn)行的機(jī)械制環(huán)，其方法為:第一步，將釬焊合金材料加熱到一定的溫度后使其軟化，在一定速度的控制下纏繞在一根軸上，使釬焊合金材料形成彈簧狀；第二步，將形成彈簧狀的釬合金材料垂直鋸開使其分散，使釬合金材料形成兩端不對(duì)稱的像似彈簧墊片狀的圓形環(huán)；第三步，將不對(duì)稱的的圓形環(huán)在整形機(jī)內(nèi)壓平，形成圓形環(huán)。其缺陷是:成型圓形環(huán)兩端連接會(huì)有縫隙(鋸槽縫隙)，在焊接應(yīng)用中影響其質(zhì)量；釬焊合金材料在加熱中，是應(yīng)用鎢材料加熱絲進(jìn)行電加熱，加熱溫度難以達(dá)到其要求，加熱器使用壽命短；加工成型速度慢，耗時(shí)耗工，增加生產(chǎn)成本；成品只能呈圓形環(huán)，適應(yīng)不了橢圓形、方形狀的產(chǎn)品加工效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要目的是克服上述所存在的缺點(diǎn)提供一種制作精度高，成品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低的自動(dòng)鋁基釬料預(yù)制環(huán)加工裝置。
[0004]一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，包括成型總成、剪切總成組成；其中，成型總成由成型總成架和成型板組成，成型板設(shè)置于成型總成架外壁；所述成型總成架頂部還設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)線柱，導(dǎo)線柱上連接有電導(dǎo)線；所述成型板由凸輪、滑動(dòng)塊、加工塊、絕緣板、導(dǎo)線夾組成，絕緣板設(shè)置于成型板底部；所述滑動(dòng)塊頂部設(shè)置有與凸輪相對(duì)應(yīng)的半圓片，底部設(shè)置有中間塊，中間塊上設(shè)置有一對(duì)中間塊導(dǎo)電柱，所述加工塊位于中間塊下方，加工塊上至少設(shè)置有I個(gè)成型柱，成型柱上方設(shè)置至少I個(gè)輸線輪，所述導(dǎo)線夾，由夾體和導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱組成，導(dǎo)線夾設(shè)置穿孔，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱通過穿孔穿入導(dǎo)線夾內(nèi)，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱還設(shè)置有穿線孔和連接有電導(dǎo)線；所述剪切總成設(shè)置在成型總成兩側(cè)，由動(dòng)力輪、底座和切割刀頭組成，至少一對(duì)，所述動(dòng)力輪上設(shè)動(dòng)力軸，底座上設(shè)固定軸和連接塊，動(dòng)力輪通過曲柄與底座固定軸連接，底座固定軸和切割刀頭通過連接塊連接，刀柄連接在連接塊上，切割刀頭固定在刀柄上，切割刀頭設(shè)置在加工塊兩側(cè)且與加工塊在同一軸線上。
[0005]作為優(yōu)選，動(dòng)力輪還通過曲柄連接帶動(dòng)一橢圓齒輪盤，橢圓齒輪盤在卡合在固定齒輪軌道上移動(dòng)，移動(dòng)的長(zhǎng)度就是釬料金屬鋁絲被加工的長(zhǎng)度。
[0006]作為優(yōu)選，加工塊下方設(shè)有下料槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述成型柱為橢圓形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為齒輪盤和齒輪軌道放大圖。
[0010]圖3為圖1 A部放大圖。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，包括成型總成、剪切總成組成；其中，成型總成由成型總成架I和成型板2組成，成型板設(shè)置于成型總成架外壁；所述成型總成架頂部還設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)線柱3，導(dǎo)線柱上連接有電導(dǎo)線27 ;所述成型板由凸輪4、滑動(dòng)塊5、加工塊6、絕緣板7、導(dǎo)線夾8組成，絕緣板設(shè)置于成型板底部；所述滑動(dòng)塊頂部設(shè)置有與凸輪相對(duì)應(yīng)的半圓片9，底部設(shè)置有中間塊10，中間塊上設(shè)置有一對(duì)中間塊導(dǎo)電柱11，所述加工塊位于中間塊下方，加工塊上至少設(shè)置有I個(gè)成型柱12，成型柱上方設(shè)置I個(gè)或2個(gè)輸線輪13，所述導(dǎo)線夾，由夾體和導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱14組成，導(dǎo)線夾設(shè)置穿孔，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱通過穿孔穿入導(dǎo)線夾內(nèi)，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱還設(shè)置有穿線孔15和連接有電導(dǎo)線；所述剪切總成設(shè)置在成型總成兩側(cè)，由動(dòng)力輪16、底座17和切割刀頭18組成，剪切總成有一對(duì)，所述動(dòng)力輪上設(shè)動(dòng)力軸19，底座上設(shè)固定軸20和連接塊21，動(dòng)力輪通過曲柄22與底座固定軸連接，底座固定軸和切割刀頭通過連接塊連接，刀柄23連接在連接塊上，切割刀頭固定在刀柄上，切割刀頭設(shè)置在加工塊兩側(cè)且與加工塊在同一軸線上。
[0014]剪切總成的動(dòng)力輪帶動(dòng)一個(gè)橢圓齒輪盤24在一段長(zhǎng)度固定的齒輪軌道25上運(yùn)行，從而固定長(zhǎng)度的釬料金屬鋁絲送到加工塊成型切割，動(dòng)力輪帶動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，使切割刀頭定時(shí)切割已經(jīng)成型的橢圓環(huán)，制成的橢圓環(huán)規(guī)格一致，以達(dá)到機(jī)械化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。
[0015]在剪切總成切割刀頭的下方設(shè)有下料槽26。每次成型切割后的橢圓環(huán)通過下料槽滑落。
[0016]在金屬絲進(jìn)入到加工塊，凸輪運(yùn)動(dòng)引起中間塊向下移動(dòng)到成型柱，中間塊下方設(shè)置有與成型柱相適應(yīng)的半橢圓形凹槽，壓緊成型柱，完成金屬絲的成型。
[0017]所述滑動(dòng)塊受凸輪的帶動(dòng)向下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使成型后切割好的橢圓環(huán)向下料槽掉出。
[0018]所述導(dǎo)線夾上導(dǎo)線柱連接電導(dǎo)線接通電源的一極，被加工的金屬絲從導(dǎo)電夾導(dǎo)電柱的穿線孔進(jìn)絲，經(jīng)輸線輪輸絲，環(huán)繞在加工塊的成型柱上，電源的另一極連接在成型總成架頂部的導(dǎo)線柱上，開啟電源，在導(dǎo)電夾導(dǎo)電柱和成型總成架導(dǎo)線柱間形成了封閉回路，此時(shí)，被加工的金屬絲成了回路里的電阻，金屬絲的電阻率是固定的，通過調(diào)節(jié)電壓，便可控制金屬絲的加熱程度。
[0019]本實(shí)用新型技術(shù)特征或技術(shù)方案的簡(jiǎn)單變形和組合，應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保o hrri m t /t
【權(quán)利要求】
1.一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，包括成型總成、剪切總成組成；其特征是:成型總成由成型總成架(I)和成型板(2)組成，成型板設(shè)置于成型總成架的外壁；所述成型總成架頂部還設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)線柱(3)，導(dǎo)線柱上連接有電導(dǎo)線(27);所述成型板由凸輪(4)、滑動(dòng)塊(5)、加工塊(6)、絕緣板(7)、導(dǎo)線夾(8)組成，絕緣板設(shè)置于成型板底部；所述滑動(dòng)塊頂部設(shè)置有與凸輪相對(duì)應(yīng)的半圓片(9)，底部設(shè)置有中間塊(10)，中間塊上設(shè)置有一對(duì)中間塊導(dǎo)電柱(11)，所述加工塊位于中間塊下方，加工塊上至少設(shè)置有I個(gè)成型柱(12)，成型柱上方設(shè)置至少I個(gè)輸線輪(13)，所述導(dǎo)線夾，由夾體和導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱(14)組成，導(dǎo)線夾設(shè)置穿孔(15)，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱通過穿孔穿入導(dǎo)線夾內(nèi)，導(dǎo)線夾導(dǎo)電柱還設(shè)置有穿線孔和連接有電導(dǎo)線；所述剪切總成設(shè)置在成型總成兩側(cè)，至少一對(duì)，由動(dòng)力輪(16)、底座(17)和切割刀頭(18)組成，所述動(dòng)力輪上設(shè)動(dòng)力軸(19)，底座上設(shè)固定軸(20)和連接塊(21)，動(dòng)力輪通過曲柄(22)與底座固定軸連接，底座固定軸和切割刀頭通過連接塊連接，刀柄(23)連接在連接塊上，切割刀頭固定在刀柄上，切割刀頭設(shè)置在加工塊兩側(cè)且與加工塊在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，其特征是:所述動(dòng)力輪還通過曲柄連接橢圓齒輪盤(24)，橢圓齒輪盤在卡合在固定齒輪軌道(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，其特征是:所述加工塊下方設(shè)有下料槽(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁基釬料預(yù)制環(huán)自動(dòng)加工裝置，其特征是:所述成型柱為橢圓形。
【文檔編號(hào)】B21F37/00GK203830934SQ201420274713
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】駱華明, 徐躍祥, 劉安琪, 駱靜宜 申請(qǐng)人:金華市金鐘焊接材料有限公司