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      一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3109777閱讀:290來源:國知局
      一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),它包括上輥、模具、六塊排成一列的壓頭和一對平行設(shè)置的下輥,模具由兩下輥支撐,特別之處是:所述結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于壓頭對中調(diào)整的對中塊,對中塊位于模具與壓頭之間,對中塊底部設(shè)置凸臺,該凸臺匹配嵌裝在模具的中心槽內(nèi),對中塊設(shè)有與壓頭橫截面匹配的V形槽,V形槽與模具對中,壓頭嵌裝在V形槽內(nèi),壓頭相對模具位置確定后與上輥固定。采用本實用新型可以大大縮短壓頭對中性調(diào)整時間,保證一組壓頭的對中性調(diào)整精度,大幅度提高工作效率,并減小產(chǎn)品件的直線度誤差,保證了產(chǎn)品加工精度。
      【專利說明】一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種壓頭調(diào)整結(jié)構(gòu),特別是一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]利用輥床對長達十幾米的大尺寸鋼板進行折角加工,是一種拓展輥床功能的加工方法,經(jīng)實踐證明該方法是可行的。加工時模具由平行設(shè)置的兩個下輥支撐,排成一列的一組壓頭與上輥固定,被加工鋼板放置在壓頭與模具之間,一組壓頭在上輥的帶動下壓下,一次性的將大尺寸鋼板加工出折角。目前,這種加工方法存有的如下問題:1、各壓頭中心與模具中心的對中調(diào)整如圖6所示,壓頭I與模具3底部中心槽3-1的對中全靠手工測量尺寸調(diào)整,6塊壓頭的直線度也需靠人工調(diào)整實現(xiàn),存在著測量誤差,視覺誤差,需反復(fù)調(diào)整操作,耗時、耗力且調(diào)整精度難以保證;2、各壓頭的上端面為內(nèi)凹的弧形面,由于壓頭與上輥的圓弧接觸面較小,在對鋼板折角加工過程中因受力不均勻有時會發(fā)生壓頭在上輥表面輕微滑動的現(xiàn)象,從而使6塊壓頭頂點的直線度出現(xiàn)誤差,影響對鋼板的折角加工精度。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種可快速準確的實現(xiàn)壓頭相對模具對中調(diào)整的利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實用新型所述問題是由以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),它包括上輥、模具、六塊排成一列的壓頭和一對平行設(shè)置的下輥,模具由兩下輥支撐,特別之處是:所述結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于壓頭對中調(diào)整的對中塊,對中塊位于模具與壓頭之間,對中塊底部設(shè)置凸臺,該凸臺匹配嵌裝在模具的中心槽內(nèi),對中塊設(shè)有與壓頭橫截面匹配的V形槽,V形槽與模具對中,壓頭嵌裝在V形槽內(nèi),壓頭相對模具位置確定后與上輥固定。
      [0006]上述利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),所述相鄰壓頭間由插槽和插塊固定,其中,插槽和插塊分別固定在兩相鄰壓頭相互鄰近端,插塊匹配插裝在插槽內(nèi)。
      [0007]上述利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),所述每塊壓頭與模具之間設(shè)置兩塊對中塊。
      [0008]本實用新型針對輥床壓制折角鋼板時壓頭對中性調(diào)整困難的問題進行了改進,設(shè)計了一種壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)包塊模具和壓頭,根據(jù)模具和壓頭的截面形狀增設(shè)了對中塊,對中塊底部設(shè)置凸臺,該凸臺匹配嵌裝在模具的中心槽內(nèi),對中塊還設(shè)有與壓頭橫截面匹配的V形槽,V形槽與模具對中,壓頭只需置放在對中塊V形槽中即可保證壓頭與模具對中,然后將壓頭與上輥固定,即實現(xiàn)了一組壓頭相對模具的對中性調(diào)整。此外,相鄰壓頭之間增設(shè)了插槽、插塊固定件,避免加工過程因壓頭與上輥輕微滑動而產(chǎn)生直線度誤差。采用本實用新型可以大大縮短壓頭對中性調(diào)整時間,保證一組壓頭的對中性調(diào)整精度,大幅度提高工作效率,并減小產(chǎn)品件的直線度誤差,保證了產(chǎn)品加工精度?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是對中塊結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0012]圖3是壓頭與上輥固定的示意圖;
      [0013]圖4是上輥與壓頭縱向示意圖;
      [0014]圖5是圖4 A處的局部放大視圖;
      [0015]圖6是改進前壓頭與模具對中性調(diào)整示意圖。
      [0016]圖中各標號清單為:1、壓頭,2、對中塊,2-1、V形槽,2-2、凸臺,3、模具,3_1、中心槽,4、下輥,5、上輥,6、插塊,7、插槽,8、鋼絲繩。
      【具體實施方式】
      [0017]參看圖1-3,本實用新型包括上輥5、模具3、六塊排成一列的壓頭2和一對平行設(shè)置的下輥4。模具3的兩個下側(cè)部為與下輥4匹配的弧面,兩個弧面分別由兩下輥支撐,模具的位置即確定。為便于調(diào)整壓頭I相對模具的對中性,本實用新型增設(shè)了專門用于壓頭對中性調(diào)整的對中塊2。對中塊底部設(shè)置凸臺2-2,該凸臺匹配嵌裝在模具3的中心槽3-1內(nèi),對中塊設(shè)有與壓頭橫截面匹配的V形槽2-1,V形槽的中心線與凸臺的中心線共線,當對中塊放置到模具內(nèi)后,V形槽與模具對中,壓頭嵌裝在V形槽內(nèi)后,無需調(diào)整壓頭即可實現(xiàn)與模具的對中。一列六個壓頭均按照上述方式調(diào)整對中性,每塊壓頭與模具之間設(shè)置兩塊對中塊,當各壓頭相對模具位置確定后,利用帶有活絡(luò)螺栓的鋼絲繩8將上輥與各壓頭固定,然后抬升上輥,取出對中塊即可進行壓制鋼板折角作業(yè)。
      [0018]參看圖4、圖5,為解決鋼板折角過程中壓頭相對上輥表面輕微滑動的現(xiàn)象,相鄰壓頭間的兩個對稱側(cè)面由插槽7和插塊6固定,其中,插槽和插塊分別固定在兩相鄰壓頭相互鄰近端,插塊匹配插裝在插槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)可以避免六塊壓頭頂點的直線度出現(xiàn)誤差,提高鋼板的折角加工精度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),它包括上輥、模具、六塊排成一列的壓頭和一對平行設(shè)置的下輥,模具由兩下輥支撐,其特征在于:所述結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于壓頭對中調(diào)整的對中塊(2),對中塊位于模具與壓頭之間,對中塊底部設(shè)置凸臺(2-2),該凸臺匹配嵌裝在模具(3)的中心槽(3-1)內(nèi),對中塊設(shè)有與壓頭橫截面匹配的V形槽,V形槽與模具對中,壓頭嵌裝在V形槽內(nèi),壓頭相對模具位置確定后與上輥固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于,所述相鄰壓頭間由插槽(7)和插塊(6)固定,其中,插槽和插塊分別固定在兩相鄰壓頭相互鄰近端,插塊匹配插裝在插槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用輥床壓制折角鋼板的壓頭對中性調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于,所述每塊壓頭(I)與模具之間設(shè)置兩塊對中塊(2)。
      【文檔編號】B21D5/01GK203695666SQ201320869123
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】孫喆忠, 閆廣軍, 王寶剛, 張新剛, 張賀江, 郭海祥, 于健 申請人:山海關(guān)造船重工有限責任公司
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