超聲波金絲球焊線機(jī)及其導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了超聲波金絲球焊線機(jī)及其導(dǎo)軌。所提供的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，包括本體，所述本體開設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的一側(cè)于所述本體上安裝有張緊輪。通過安裝的張緊輪，該超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌可便于模條運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在模條的運(yùn)動(dòng)過程中定位精確，還可以降低導(dǎo)軌的降低加工難度以及成本。
【專利說明】超聲波金絲球焊線機(jī)及其導(dǎo)軌

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及超聲波金絲球焊線機(jī)及其導(dǎo)軌。

【背景技術(shù)】
[0002]LED芯片、激光管、中小型功率三極管、集成電路及其他特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接時(shí)，一般采用超聲波金絲球焊線機(jī)進(jìn)行焊接。
[0003]上述被焊接的半導(dǎo)體器件的體積非常小，因此，現(xiàn)有的超聲波金絲球焊線機(jī)提供了載具及導(dǎo)軌以方便對(duì)上述被焊接的半導(dǎo)體器件進(jìn)行固定及傳輸。
[0004]該載具用于承載半導(dǎo)體器件，其被稱作模條，半導(dǎo)體器件的焊接前后都由模條進(jìn)行承載，由于半導(dǎo)體器件的體積非常小，結(jié)構(gòu)非常精密，因此對(duì)模條進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌的寬度過寬時(shí)將會(huì)增加焊接的定位難度，而過窄時(shí)將會(huì)增加模條的運(yùn)動(dòng)的阻力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供可以便于模條運(yùn)動(dòng)、同時(shí)在模條運(yùn)動(dòng)過程中定位精確的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌。
[0006]超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，包括本體，所述本體開設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)軌槽的一側(cè)于所述本體上安裝有張緊輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述本體開設(shè)有安裝腔，所述張緊輪安裝于所述安裝腔內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述張緊輪包括底座，軸套，框架，轉(zhuǎn)軸，軸承；
[0009]所述底座頂部設(shè)置有支撐面以及擋板，所述軸套設(shè)置于所述支撐面上，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述軸套內(nèi)，所述框架安裝于所述擋板上并將所述軸套以及所述轉(zhuǎn)軸的一部分框設(shè)于內(nèi)，所述軸承套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的突出于所述框架另一部分上。
[0010]本實(shí)用新型的另一目的還提供了包括上述的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌的超聲波金絲球焊線機(jī)。
[0011]通過安裝的張緊輪，該超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌可便于模條運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在模條的運(yùn)動(dòng)過程中定位精確，還可以降低導(dǎo)軌的降低加工難度以及成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例的超聲波金絲球焊線機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例的超聲波金絲球焊線機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]參照?qǐng)D1?3。
[0017]超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，包括本體1，本體I開設(shè)有導(dǎo)軌槽2，導(dǎo)軌槽2的一側(cè)于本體I上安裝有張緊輪3。
[0018]本實(shí)施例中，本體I開設(shè)有安裝腔11，張緊輪3安裝于安裝腔11內(nèi)。
[0019]本實(shí)施例中，張緊輪3包括底座31，軸套32，框架33，轉(zhuǎn)軸34，軸承35，軸承36 ；
[0020]所述轉(zhuǎn)軸34套設(shè)于所述軸套32內(nèi)，所述框架33安裝于所述底座31上并將所述軸套32以及所述轉(zhuǎn)軸34的一部分框設(shè)于內(nèi)，所述軸承35套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸34的突出于所述框架33另一部分上，所述彈簧36安裝于所述軸套32與所述底座31之間。
[0021]模條在超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于張緊輪的彈力，故會(huì)將模條頂向?qū)к壍牧硪粋?cè)，由此模條的運(yùn)動(dòng)過程中的走位不會(huì)走偏，從而實(shí)現(xiàn)精確定位；同時(shí)鑒于張緊輪滾動(dòng)摩擦力小的優(yōu)點(diǎn)，亦方便模條的運(yùn)動(dòng)；此外，由于張緊輪至始至終將模條頂向另一偵牝故導(dǎo)軌于張緊輪的這一側(cè)的加工精度的高低亦不會(huì)影響模條的運(yùn)動(dòng)，因此可適當(dāng)降低軌道于張緊輪這這一側(cè)的加工精度，從而降低加工難度以及成本。
[0022]綜上，通過安裝的張緊輪3，該超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌可便于模條運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在模條的運(yùn)動(dòng)過程中定位精確，還可以降低導(dǎo)軌的降低加工難度以及成本。
[0023]本實(shí)施例還提供了包括上述的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌的超聲波金絲球焊線機(jī)。
[0024]以上為本實(shí)用新型舉例說明。
【權(quán)利要求】
1.超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，其特征在于，包括本體(1)，所述本體(I)開設(shè)有導(dǎo)軌槽(2)，所述導(dǎo)軌槽(2)的一側(cè)于所述本體(I)上安裝有張緊輪(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，其特征在于，所述本體(I)開設(shè)有安裝腔(11)，所述張緊輪(3 )安裝于所述安裝腔(11)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌，其特征在于，所述張緊輪(3)包括底座(31)，軸套(32)，框架(33)，轉(zhuǎn)軸(34)，軸承(35)，彈簧(36)； 所述轉(zhuǎn)軸(34 )套設(shè)于所述軸套(32 )內(nèi)，所述框架(33 )安裝于所述底座(31)上并將所述軸套(32 )以及所述轉(zhuǎn)軸(34)的一部分框設(shè)于內(nèi)，所述軸承(35 )套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(34)的突出于所述框架(33 )另一部分上，所述彈簧(36 )安裝于所述軸套(32 )與所述底座(31)之間。
4.超聲波金絲球焊線機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求廣3任一項(xiàng)所述的超聲波金絲球焊線機(jī)導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】B23K20/10GK203944990SQ201420393027
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】宋勇飛 申請(qǐng)人:宋勇飛