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      一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置制造方法

      文檔序號:3148478閱讀:265來源:國知局
      一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,包括導(dǎo)向軌道和移動爪架,移動爪架置于導(dǎo)向軌道上;移動爪架包括裝載架和調(diào)節(jié)螺栓;裝載架上兩側(cè)分別設(shè)有支座,所述的支座上設(shè)有上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的中部與支座鉸接,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪形成剪刀形;上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的尾部分別設(shè)有相互垂直的兩凹槽,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的一凹槽內(nèi)分別設(shè)有推動滑塊,推動滑塊安裝在調(diào)節(jié)螺栓上,兩調(diào)節(jié)螺栓安裝在支座上,兩調(diào)節(jié)螺栓的螺桿穿過上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的另一凹槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,可對不同直徑大小的柱體進行焊接與相關(guān)試驗,適應(yīng)性廣,且提高了堆取料機柱體的焊接效率,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]堆取料機柱體零部件大都較長,達幾十米,不適合整體成形,需由多段柱體拼接焊接而成,且在拼接時需同步對柱體的焊接質(zhì)量等參數(shù)進行檢測和相關(guān)試驗。目前,拼焊時,將兩段柱體放置于專用裝置上焊接完成后,再拼焊一段柱體時,需移動已焊件并與新焊件進行拼接和對中,焊完后如需檢測多個不同參數(shù)或試驗,甚至需要制作新的專用裝置,工人的勞動強度大,焊接效率低下,生產(chǎn)成本高。
      [0003]而且,現(xiàn)有焊接裝置只適用于相同直徑的柱體段焊接,當(dāng)不同直徑的柱體段焊接時需制作新的焊接裝置。現(xiàn)有焊接裝置焊接完柱體后進行檢測或試驗時,可試驗參數(shù)單一,當(dāng)需對柱體零部件進行多項參數(shù)的檢測與試驗時,需制作和更換新的裝置并移動焊接件至專用裝置上,費時費力,影響工作效率并造成制作成本的增加。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種能夠提高堆取料機柱體焊接效率,降低堆取料機柱體生產(chǎn)成本且適應(yīng)性廣的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括導(dǎo)向軌道和移動爪架,移動爪架置于導(dǎo)向軌道上;所述的移動爪架包括裝載架和調(diào)節(jié)螺栓;所述的裝載架上兩側(cè)分別設(shè)有一個或多個支座,裝載架兩側(cè)的支座相對設(shè)置,所述的支座上設(shè)有上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的中部與支座鉸接,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪形成剪刀形;上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的尾部分別設(shè)有相互垂直的兩凹槽,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的一凹槽內(nèi)分別設(shè)有推動滑塊,推動滑塊安裝在調(diào)節(jié)螺栓上,兩調(diào)節(jié)螺栓安裝在支座上,兩調(diào)節(jié)螺栓的螺桿穿過上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的另一凹槽。
      [0006]上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中,所述的裝載架的底部安裝有滾輪,移動爪架通過裝載架底部的滾輪置于導(dǎo)向軌道上。
      [0007]上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中,所述的導(dǎo)向軌道由兩平行的導(dǎo)軌構(gòu)成,導(dǎo)軌的截面呈L型,導(dǎo)向軌道的底部設(shè)有多個支腿。
      [0008]上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中,所述的上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪前端與堆取料機柱體接觸處設(shè)有橡膠墊。
      [0009]上述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置中,所述的裝載架兩側(cè)的底部對應(yīng)于導(dǎo)向軌道處設(shè)有固定螺釘。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
      [0011]1.本實用新型主要動作由桿件實現(xiàn),具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低的優(yōu)點。
      [0012]2.本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,可對不同直徑大小和長度的柱體零部件進行焊接與相關(guān)試驗,適應(yīng)性廣。
      [0013]3.本實用新型用于拼接多段柱體段時,不需拆裝已焊接柱體,即可加焊新的柱體,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
      [0014]4.本實用新型安裝及拆卸維護方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型的立體圖。
      [0016]圖2是本實用新型的主視圖。
      [0017]圖3是圖2中I處放大圖。
      [0018]圖4是圖2中II處放大圖。
      [0019]圖5是本實用新型的支座的立體圖。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0021]如圖1、2所示,本實用新型包括導(dǎo)向軌道2和兩個移動爪架I,兩個移動爪架I置于導(dǎo)向軌道2上。所述的移動爪架I包括裝載架16、調(diào)節(jié)螺栓163、調(diào)節(jié)螺栓18、推動滑塊17及推動滑塊162 ;裝載架16的兩側(cè)分別設(shè)有兩個支座11,裝載架16兩側(cè)的支座11相對設(shè)置。如圖3、4所示,支座11分別安裝在裝載架16兩側(cè)的卡槽193內(nèi),并通過螺栓192固定安裝在裝載架16上。所述的裝載架16兩側(cè)卡槽193的底部設(shè)有滾輪軸191,滾輪軸上設(shè)有滾輪19,裝載架16通過滾輪19置于導(dǎo)向軌道2上,裝載架16兩側(cè)的底部對應(yīng)于導(dǎo)向軌道2分別設(shè)有兩個固定螺釘161。所述的導(dǎo)向軌道2由兩平行的導(dǎo)軌構(gòu)成,導(dǎo)軌的截面呈L型,導(dǎo)向軌道2的底部設(shè)有多個支腿21。導(dǎo)向軌道2的長度和支腿21的高度根據(jù)柱體3的大小、長度與所需試驗項目而定。滾輪19在導(dǎo)向軌道2上滾動時,導(dǎo)向軌道2的兩導(dǎo)軌“L”型內(nèi)邊的寬度與裝載架16兩側(cè)滾輪外邊寬度相配合,保證移動爪架I在導(dǎo)向軌道2上作直線運動,當(dāng)兩個移動爪架I裝夾兩段柱體3進行對接焊接與試驗時,移動到所需位置后,擰緊裝載架16兩側(cè)底部對應(yīng)于導(dǎo)向軌道2處的四個固定螺釘161,通過擠壓受力固定移動爪架1,然后就可進行對接焊接與相關(guān)試驗了。
      [0022]所述的支座11的截面呈倒置的L型,支座11上設(shè)有上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13,上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13的中部通過銷軸12與支座11鉸接,鉸接后,上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13形成剪刀形。如圖2、5所示,上調(diào)節(jié)爪15的尾部設(shè)有相互垂直的兩凹槽151、152,所述的調(diào)節(jié)螺栓163安裝在支座11上,調(diào)節(jié)螺栓163上安裝有推動滑塊162,推動滑塊162的兩端嵌裝在凹槽152中,調(diào)節(jié)螺栓163的螺桿穿過凹槽151。下調(diào)節(jié)爪13的尾部設(shè)有相互垂直的兩凹槽131、132,所述的調(diào)節(jié)螺栓18安裝在支座11上,調(diào)節(jié)螺栓18上安裝有推動滑塊17,推動滑塊17的兩端嵌裝在凹槽132中,調(diào)節(jié)螺栓18的螺桿穿過凹槽131。當(dāng)需要夾緊柱體3時,轉(zhuǎn)動兩調(diào)節(jié)螺栓163、18,通過螺紋副驅(qū)動兩個推動滑塊162、17移動,帶動上調(diào)節(jié)爪15與下調(diào)節(jié)爪13繞銷軸12轉(zhuǎn)動,形成對柱體3的上、下夾緊。裝夾不同直徑大小的柱體3時,只需調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13的轉(zhuǎn)動幅度即可,通過四個支座上的上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13支點的上下移動,調(diào)節(jié)柱體3兩端的高低,也可以實現(xiàn)對柱體3的調(diào)平衡。上調(diào)節(jié)爪15和下調(diào)節(jié)爪13的前端,與堆取料機的柱體3接觸處設(shè)有橡膠墊14,可保護柱體3不被刮傷。
      【權(quán)利要求】
      1.一種堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,其特征是:包括導(dǎo)向軌道和移動爪架,移動爪架置于導(dǎo)向軌道上;所述的移動爪架包括裝載架和調(diào)節(jié)螺栓;所述的裝載架上兩側(cè)分別設(shè)有一個或多個支座,裝載架兩側(cè)的支座相對設(shè)置,所述的支座上設(shè)有上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的中部與支座鉸接,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪形成剪刀形;上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪的尾部分別設(shè)有相互垂直的兩凹槽,上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的一凹槽內(nèi)分別設(shè)有推動滑塊,推動滑塊安裝在調(diào)節(jié)螺栓上,兩調(diào)節(jié)螺栓安裝在支座上,兩調(diào)節(jié)螺栓的螺桿穿過上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪尾部的另一凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,其特征是:所述的裝載架的底部安裝有滾輪,移動爪架通過裝載架底部的滾輪置于導(dǎo)向軌道上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,其特征是:所述的導(dǎo)向軌道由兩平行的導(dǎo)軌構(gòu)成,導(dǎo)軌的截面呈L型,導(dǎo)向軌道的底部設(shè)有多個支腿。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,其特征是:所述的上調(diào)節(jié)爪和下調(diào)節(jié)爪前端與堆取料機柱體接觸處設(shè)有橡膠墊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆取料機柱體零部件焊接與試驗裝置,其特征是:所述的裝載架兩側(cè)的底部對應(yīng)于導(dǎo)向軌道處設(shè)有固定螺釘。
      【文檔編號】B23K37/053GK203945069SQ201420413363
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
      【發(fā)明者】陳方述, 毛億, 喬夏林, 陳金波, 姚藝武 申請人:泰富國際工程有限公司
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