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      方矩管擠壓成型的制造方法

      文檔序號:3151501閱讀:168來源:國知局
      方矩管擠壓成型的制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于方矩管制造領域,尤其涉及一種方矩管擠壓成型機,包括底座、吊頂、滑動柱A、推進柱A、擠壓模A、滑動柱B、推進柱B、擠壓模B、滑軌A、滑軌B、滑軌C、滑軌D、支撐座、推進柱C、擠壓模C、固定座、推進柱D、擠壓模D、擋板A、限位柱A、防撞梁A、擋板B、限位柱B、防撞梁B、擋板C、限位柱C、防撞梁C、擋板D、限位柱D、防撞梁D、擠壓模E、承壓柱、支撐架、加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D、方矩管,所述擋板A、擋板B在所述擠壓模D的旁邊,所述擋板C、擋板D在所述擠壓模C的旁邊,所述限位柱C在所述擠壓模A的上面,所述限位柱D在所述擠壓模B的上面,所述擠壓模E在所述方矩管的里面。
      【專利說明】方矩管擠壓成型機

      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于方矩管制造領域,尤其涉及一種方矩管擠壓成型機。

      【背景技術】
      [0002]方矩管,是方形管材和矩形管材的一種稱呼,也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
      [0003]方矩管生產工藝分類
      [0004]方矩管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為:(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
      [0005]方矩管材質分類
      [0006]方管按材質分:普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等;低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
      [0007]方矩管管生產標準分類
      [0008]方管按生產標準分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
      [0009]方矩管斷面形狀分類
      [0010]方管按斷面形狀分類:(I)簡單斷面方管一方形方管、矩形方管(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
      [0011]方矩管表面處理分類
      [0012]方管按表面處理分:熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
      [0013]方矩管用途分類
      [0014]方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
      [0015]方矩管壁厚分類
      [0016]方矩管按壁厚分類——超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。


      【發(fā)明內容】

      [0017]本實用新型提供一種方矩管擠壓成型機,以解決上述【背景技術】中提出的擠壓成型機滑軌容易碰撞支撐座、固定座的問題。
      [0018]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):本實用新型提供一種方矩管擠壓成型機,其特征在于:包括底座、吊頂、滑動柱A、推進柱A、擠壓模A、滑動柱B、推進柱B、擠壓模B、滑軌A、滑軌B、滑軌C、滑軌D、支撐座、推進柱C、擠壓模C、固定座、推進柱D、擠壓模D、擋板A、限位柱A、防撞梁A、擋板B、限位柱B、防撞梁B、擋板C、限位柱C、防撞梁
      C、擋板D、限位柱D、防撞梁D、擠壓模E、承壓柱、支撐架、加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D、方矩管,所述滑軌B、滑軌D、固定座在所述底座的上面,所述固定座在所述滑軌B、滑軌D之間,所述滑軌A、滑軌C、支撐座在所述吊頂?shù)南旅?,所述支撐座在所述滑軌A、滑軌C之間,所述滑動柱A在所述滑軌A、滑軌B之間,所述滑動柱B在所述滑軌C、滑軌D之間,所述推進柱C在所述支撐座的下面,所述擠壓模C在所述推進柱C的下面,所述擠壓模C在所述方矩管的上面,所述推進柱D在所述固定座的上面,所述擠壓模D在所述推進柱D的上面,所述擠壓模D在所述方矩管的下面,所述擠壓模A在所述方矩管的一側,所述推進柱A在所述滑動柱A、擠壓模A之間,所述擠壓模B在所述方矩管的另一側,所述推進柱B在所述滑動柱B、擠壓模B之間,所述擋板A、擋板B在所述擠壓模D的旁邊,所述限位柱A在所述擠壓模A的下面,所述限位柱B在所述擠壓模B的下面,所述擋板C、擋板D在所述擠壓模C的旁邊,所述限位柱C在所述擠壓模A的上面,所述限位柱D在所述擠壓模B的上面,所述擠壓模E在所述方矩管的里面。
      [0019]所述加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D貫穿所述擠壓模E,所述加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D分別位于所述擠壓模E的四角,所述加固柱A在所述加固柱B的上面,所述加固柱C在所述加固柱D的下面,所述承壓柱、支撐架在所述擠壓模E的里面,所述承壓柱在所述擠壓模E的中心,所述支撐架的一端連接所述承壓柱,所述支撐架的另一端連接所述擠壓模E。
      [0020]所述支撐座的一端連接所述擋板C,所述支撐座的另一端連接所述擋板D,所述固定座的一端連接所述擋板A,所述固定座的另一端連接所述擋板B,所述限位柱C在所述擋板C的下面,所述限位柱C連接所述擋板C,所述限位柱D在所述擋板D的下面,所述限位柱D連接所述擋板D,所述限位柱A在所述擋板A的上面,所述限位柱A連接所述擋板A,所述限位柱B在所述擋板B的上面,所述限位柱B連接所述擋板B。
      [0021 ] 所述防撞梁A在所述擋板A的下面,所述防撞梁A連接所述擋板A,所述防撞梁A在所述滑軌B、固定座之間,所述防撞梁B在所述擋板B的下面,所述防撞梁B連接所述擋板B,所述防撞梁B在所述滑軌D、固定座之間,所述防撞梁C在所述擋板C的上面,所述防撞梁C連接所述擋板C,所述防撞梁C在所述滑軌A、支撐座之間,所述防撞梁D在所述擋板D的上面,所述防撞梁D連接所述擋板D,所述防撞梁D在所述滑軌C、支撐座之間。
      [0022]本實用新型的有益效果為:
      [0023]I本方矩管擠壓成型機提供帶限位柱的擋板和防撞梁,防止擠壓模使用時,滑軌突然位移碰撞支撐座、固定座的問題。
      [0024]2擋板連接限位柱,可以阻止方矩管的邊緣變形外溢,保證了機器的安全使用。
      [0025]3防撞梁不僅可以防止撞擊,還可以阻止擠壓模的繼續(xù)推進。
      [0026]4擠壓模E內使用四個加固柱,承壓柱可對擠壓模E四角的壓力進行有效疏導。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0027]圖1是本實用新型的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0028]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
      [0029]圖中:1-底座,2-吊頂,3-滑動柱A,4-推進柱A,5-擠壓模A,6-滑動柱B,7-推進柱B,8-擠壓模B,9-滑軌A,10-滑軌B,11-滑軌C,12-滑軌D,13-支撐座,14-推進柱C,15-擠壓模C,16-固定座,17-推進柱D,18-擠壓模D,19-擋板A,20-限位柱A,21-防撞梁A,22-擋板B, 23-限位柱B, 24-防撞梁B, 25-擋板C,26-限位柱C,27-防撞梁C,28-擋板D,29-限位柱D,30-防撞梁D,31-擠壓模E,32-承壓柱,33-支撐架,34-加固柱A,35-加固柱B,36-加固柱C,37-加固柱D,38-方矩管。
      [0030]實施例:
      [0031]本實施例包括底座1、吊頂2、滑動柱43、推進柱44、擠壓模45、滑動柱86、推進柱B7、擠壓模B8、滑軌A9、滑軌B10、滑軌Cl 1、滑軌D12、支撐座13、推進柱C14、擠壓模C15、固定座16、推進柱D17、擠壓模D18、擋板A19、限位柱A20、防撞梁A21、擋板B22、限位柱B23、防撞梁B24、擋板C25、限位柱C26、防撞梁C27、擋板D28、限位柱D29、防撞梁D30、擠壓模E31、承壓柱32、支撐架33、加固柱A34、加固柱B35、加固柱C36、加固柱D37、方矩管38,滑軌B10、滑軌D12、固定座16在底座I的上面,固定座16在滑軌B10、滑軌D12之間,滑軌A9、滑軌Cll、支撐座13在吊頂2的下面,支撐座13在滑軌A9、滑軌Cl I之間,滑動柱A3在滑軌A9、滑軌BlO之間,滑動柱B6在滑軌Cl 1、滑軌D12之間,推進柱C14在支撐座13的下面,擠壓模C15在推進柱C14的下面,擠壓模C15在方矩管38的上面,推進柱D17在固定座16的上面,擠壓模D18在推進柱D17的上面,擠壓模D18在方矩管38的下面,擠壓模A5在方矩管38的一側,推進柱A4在滑動柱A3、擠壓模A5之間,擠壓模B8在方矩管38的另一側,推進柱B7在滑動柱B6、擠壓模B8之間,擋板A19、擋板B22在擠壓模D18的旁邊,限位柱A20在擠壓模A5的下面,限位柱B23在擠壓模B8的下面,擋板C25、擋板D28在擠壓模C15的旁邊,限位柱C26在擠壓模A5的上面,限位柱D29在擠壓模B8的上面,擠壓模E31在方矩管38的里面。
      [0032]加固柱A34、加固柱B35、加固柱C36、加固柱D37貫穿擠壓模E31,加固柱A34、加固柱B35、加固柱C36、加固柱D37分別位于擠壓模E31的四角,加固柱A34在加固柱B35的上面,加固柱C36在加固柱D37的下面,承壓柱32、支撐架33在擠壓模E31的里面,承壓柱32在擠壓模E31的中心,支撐架33的一端連接承壓柱32,支撐架33的另一端連接擠壓模E31。
      [0033]支撐座13的一端連接擋板C25,支撐座13的另一端連接擋板D28,固定座16的一端連接擋板A19,固定座16的另一端連接擋板B22,限位柱C26在擋板C25的下面,限位柱C26連接擋板C25,限位柱D29在擋板D28的下面,限位柱D29連接擋板D28,限位柱A20在擋板A19的上面,限位柱A20連接擋板A19,限位柱B23在擋板B22的上面,限位柱B23連接擋板B22。
      [0034]防撞梁A21在擋板A19的下面,防撞梁A21連接擋板A19,防撞梁A21在滑軌B10、固定座16之間,防撞梁B24在擋板B22的下面,防撞梁B24連接擋板B22,防撞梁B24在滑軌D12、固定座16之間,防撞梁C27在擋板C25的上面,防撞梁C27連接擋板C25,防撞梁C27在滑軌A9、支撐座13之間,防撞梁D30在擋板D28的上面,防撞梁D30連接擋板D28,防撞梁D30在滑軌C11、支撐座13之間。
      [0035]利用本實用新型所述的技術方案,或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種方矩管擠壓成型機,其特征在于:包括底座、吊頂、滑動柱A、推進柱A、擠壓模A、滑動柱B、推進柱B、擠壓模B、滑軌A、滑軌B、滑軌C、滑軌D、支撐座、推進柱C、擠壓模C、固定座、推進柱D、擠壓模D、擋板A、限位柱A、防撞梁A、擋板B、限位柱B、防撞梁B、擋板C、限位柱C、防撞梁C、擋板D、限位柱D、防撞梁D、擠壓模E、承壓柱、支撐架、加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D、方矩管,所述滑軌B、滑軌D、固定座在所述底座的上面,所述固定座在所述滑軌B、滑軌D之間,所述滑軌A、滑軌C、支撐座在所述吊頂?shù)南旅?,所述支撐座在所述滑軌A、滑軌C之間,所述滑動柱A在所述滑軌A、滑軌B之間,所述滑動柱B在所述滑軌C、滑軌D之間,所述推進柱C在所述支撐座的下面,所述擠壓模C在所述推進柱C的下面,所述擠壓模C在所述方矩管的上面,所述推進柱D在所述固定座的上面,所述擠壓模D在所述推進柱D的上面,所述擠壓模D在所述方矩管的下面,所述擠壓模A在所述方矩管的一側,所述推進柱A在所述滑動柱A、擠壓模A之間,所述擠壓模B在所述方矩管的另一側,所述推進柱B在所述滑動柱B、擠壓模B之間,所述擋板A、擋板B在所述擠壓模D的旁邊,所述限位柱A在所述擠壓模A的下面,所述限位柱B在所述擠壓模B的下面,所述擋板C、擋板D在所述擠壓模C的旁邊,所述限位柱C在所述擠壓模A的上面,所述限位柱D在所述擠壓模B的上面,所述擠壓模E在所述方矩管的里面。
      2.根據權利要求1所述的一種方矩管擠壓成型機,其特征在于:所述加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D貫穿所述擠壓模E,所述加固柱A、加固柱B、加固柱C、加固柱D分別位于所述擠壓模E的四角,所述加固柱A在所述加固柱B的上面,所述加固柱C在所述加固柱D的下面,所述承壓柱、支撐架在所述擠壓模E的里面,所述承壓柱在所述擠壓模E的中心,所述支撐架的一端連接所述承壓柱,所述支撐架的另一端連接所述擠壓模E。
      3.根據權利要求1所述的一種方矩管擠壓成型機,其特征在于:所述支撐座的一端連接所述擋板C,所述支撐座的另一端連接所述擋板D,所述固定座的一端連接所述擋板A,所述固定座的另一端連接所述擋板B,所述限位柱C在所述擋板C的下面,所述限位柱C連接所述擋板C,所述限位柱D在所述擋板D的下面,所述限位柱D連接所述擋板D,所述限位柱A在所述擋板A的上面,所述限位柱A連接所述擋板A,所述限位柱B在所述擋板B的上面,所述限位柱B連接所述擋板B。
      4.根據權利要求1所述的一種方矩管擠壓成型機,其特征在于:所述防撞梁A在所述擋板A的下面,所述防撞梁A連接所述擋板A,所述防撞梁A在所述滑軌B、固定座之間,所述防撞梁B在所述擋板B的下面,所述防撞梁B連接所述擋板B,所述防撞梁B在所述滑軌D、固定座之間,所述防撞梁C在所述擋板C的上面,所述防撞梁C連接所述擋板C,所述防撞梁C在所述滑軌A、支撐座之間,所述防撞梁D在所述擋板D的上面,所述防撞梁D連接所述擋板D,所述防撞梁D在所述滑軌C、支撐座之間。
      【文檔編號】B21C23/08GK204159664SQ201420475891
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
      【發(fā)明者】周振龍 申請人:天津市東方勝大實業(yè)有限公司
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