一種凸焊機(jī)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凸焊機(jī)裝置，該裝置包括凸焊機(jī)本體、上電極臂、下電極座、上電極、下電極及控制器，所述的上電極通過上電極臂設(shè)置在凸焊機(jī)本體上，所述的下電極通過下電極座設(shè)置在凸焊機(jī)本體上且位于所述的上電極的下方，所述的下電極座、上電極臂均通過滑軌與凸焊機(jī)本體相聯(lián)接，所述的控制器設(shè)置在凸焊機(jī)本體的側(cè)壁上，控制器通過內(nèi)設(shè)電路分別與下電極座、上電極臂相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用滑軌設(shè)計(jì)，并將上電極與下電極分離，使得焊接工件面積不受凸焊機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)尺寸的限制，使用范圍更廣，能夠有效減少工件夾裝次數(shù)，提高工時(shí)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種凸焊機(jī)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其是涉及一種凸焊機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車生產(chǎn)中，在對(duì)大型沖壓件(如車前門內(nèi)板、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋內(nèi)板、車后背門內(nèi)板、車后門內(nèi)板等)上進(jìn)行螺母或螺栓焊接時(shí)，通常是先將螺母或螺栓放置在大型沖壓件上需要焊接的位置，然后通過凸焊機(jī)進(jìn)行焊接。但由于大型沖壓件的工件面積較大，往往會(huì)受到焊機(jī)機(jī)架的限制，工件中間位置的螺母或螺栓焊接很困難，即焊接工件面積受到很大限制，要將整個(gè)工件焊接完成則需要多次進(jìn)行重新拆卸夾裝，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且很難保證每次重新夾裝位置的準(zhǔn)確性，這會(huì)直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]傳統(tǒng)凸焊機(jī)存在的另一個(gè)技術(shù)缺陷為在進(jìn)行螺母凸焊時(shí)，需要電流先流經(jīng)螺母、工件，再直接傳遞到電極上，而在固定螺母時(shí)，若采用導(dǎo)電性定位銷，則會(huì)使得部分電流通過螺母、導(dǎo)電定位銷直接傳遞到電極上，這樣將造成電流分流，從而導(dǎo)致焊接失敗或者需要提供更高功率的凸焊機(jī)才能完成凸焊。因此，目前大多數(shù)情況下多采用塑料定位銷來對(duì)螺母進(jìn)行固定，但因螺母頻繁的裝入與取出，反復(fù)摩擦?xí)⑺芰隙ㄎ讳N磨損，進(jìn)而導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，直接影響后續(xù)的焊接質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的凸焊機(jī)裝置，以達(dá)到焊接工件面積不受限制，能夠有效減少工件夾裝次數(shù)，長(zhǎng)久耐用，節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種凸焊機(jī)裝置，該裝置包括凸焊機(jī)本體、上電極臂、下電極座、上電極、下電極及控制器，所述的上電極通過上電極臂設(shè)置在凸焊機(jī)本體上，所述的下電極通過下電極座設(shè)置在凸焊機(jī)本體上且位于所述的上電極的下方，所述的下電極座、上電極臂均通過滑軌與凸焊機(jī)本體相聯(lián)接，所述的控制器設(shè)置在凸焊機(jī)本體的側(cè)壁上，控制器通過內(nèi)設(shè)電路分別與下電極座、上電極臂相連通。
[0007]所述的凸焊機(jī)本體包括下底板、支撐架及橫梁板，所述的支撐架的底部設(shè)置在下底板上，支撐架的上部側(cè)壁開有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑軌，所述的橫梁板位于下底板的上方，且通過滑軌與支撐架滑動(dòng)聯(lián)接。
[0008]所述的下電極座通過滑軌設(shè)置在下底板上，所述的上電極臂通過滑軌設(shè)置在橫梁板上，所述的下電極座、上電極臂均通過滑軌與凸焊機(jī)本體滑動(dòng)聯(lián)接。
[0009]所述的下電極包括下電極頭、圓筒狀下電極體及定位銷，所述的下電極體的頂端嵌有下電極頭，所述的定位銷設(shè)置在下電極頭上。
[0010]所述的下電極體的底部設(shè)有外螺紋，所述的下電極座頂端設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，所述的下電極體的底部通過螺母及墊片固定在下電極座上。
[0011]所述的定位銷采用陶瓷材料制作而成。
[0012]工作時(shí)，通過控制器先對(duì)上電極臂、下電極座進(jìn)行水平方向的位置調(diào)整，直至上電極與下電極互相對(duì)準(zhǔn)，再對(duì)支撐架上的橫梁板進(jìn)行豎直方向的位置調(diào)整，直至上電極與下電極之間的垂直距離達(dá)到設(shè)定值，再通過下電極上的定位銷對(duì)工件進(jìn)行定位，待定位結(jié)束后，即可對(duì)工件進(jìn)行焊接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0014]1.采用滑軌設(shè)計(jì)，并將上電極與下電極分離，使得焊接工件面積不受凸焊機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)尺寸的限制，使用范圍更廣；
[0015]2.能夠有效減少工件夾裝次數(shù)，提高工時(shí)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0016]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用了陶瓷材料制成的定位銷，更加耐用，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種凸焊機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中標(biāo)記說明:
[0019]1-下電極座、2-上電極臂、3-上電極、4-下電極體、5-定位銷、6_下電極頭、7-支撐架、8-下底板、9-螺母、10-墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例:
[0022]如圖1所示，一種凸焊機(jī)裝置，該裝置包括凸焊機(jī)本體、上電極臂2、下電極座1、上電極3、下電極及控制器，上電極3通過上電極臂2設(shè)置在凸焊機(jī)本體上，下電極通過下電極座I設(shè)置在凸焊機(jī)本體上且位于上電極3的下方，下電極座1、上電極臂2均通過滑軌與凸焊機(jī)本體相聯(lián)接，控制器設(shè)置在凸焊機(jī)本體的側(cè)壁上，控制器通過內(nèi)設(shè)電路分別與下電極座1、上電極臂2相連通。凸焊機(jī)本體包括下底板8、支撐架7及橫梁板，支撐架7的底部設(shè)置在下底板8上，支撐架7的上部側(cè)壁開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有滑軌，橫梁板位于下底板8的上方，且通過滑軌與支撐架7滑動(dòng)聯(lián)接。下電極座I通過滑軌設(shè)置在下底板8上，上電極臂2通過滑軌設(shè)置在橫梁板上，下電極座1、上電極臂2均通過滑軌與凸焊機(jī)本體滑動(dòng)聯(lián)接。
[0023]下電極包括下電極頭6、圓筒狀下電極體4及定位銷5，下電極體4的頂端嵌有下電極頭6，定位銷5設(shè)置在下電極頭6上。定位銷5采用陶瓷材料制作而成。下電極體4的底部設(shè)有外螺紋，下電極座I頂端設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，下電極體4的底部通過螺母9及墊片10固定在下電極座I上。
[0024]工作時(shí)，通過控制器先對(duì)上電極臂2、下電極座I進(jìn)行水平方向的位置調(diào)整，直至上電極3與下電極互相對(duì)準(zhǔn)，再對(duì)支撐架7上的橫梁板進(jìn)行豎直方向的位置調(diào)整，直至上電極3與下電極之間的垂直距離達(dá)到設(shè)定值，再通過下電極上的定位銷5對(duì)工件進(jìn)行定位，待定位結(jié)束后，即可對(duì)工件進(jìn)行焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種凸焊機(jī)裝置，該裝置包括凸焊機(jī)本體、上電極臂、下電極座、上電極、下電極及控制器，所述的上電極通過上電極臂設(shè)置在凸焊機(jī)本體上，所述的下電極通過下電極座設(shè)置在凸焊機(jī)本體上且位于所述的上電極的下方，其特征在于，所述的下電極座、上電極臂均通過滑軌與凸焊機(jī)本體相聯(lián)接，所述的控制器設(shè)置在凸焊機(jī)本體的側(cè)壁上，控制器通過內(nèi)設(shè)電路分別與下電極座、上電極臂相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸焊機(jī)裝置，其特征在于，所述的凸焊機(jī)本體包括下底板、支撐架及橫梁板，所述的支撐架的底部設(shè)置在下底板上，支撐架的上部側(cè)壁開有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑軌，所述的橫梁板位于下底板的上方，且通過滑軌與支撐架滑動(dòng)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸焊機(jī)裝置，其特征在于，所述的下電極座通過滑軌設(shè)置在下底板上，所述的上電極臂通過滑軌設(shè)置在橫梁板上，所述的下電極座、上電極臂均通過滑軌與凸焊機(jī)本體滑動(dòng)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸焊機(jī)裝置，其特征在于，所述的下電極包括下電極頭、圓筒狀下電極體及定位銷，所述的下電極體的頂端嵌有下電極頭，所述的定位銷設(shè)置在下電極頭上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種凸焊機(jī)裝置，其特征在于，所述的下電極體的底部設(shè)有外螺紋，所述的下電極座頂端設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋孔，所述的下電極體的底部通過螺母及墊片固定在下電極座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸焊機(jī)裝置，其特征在于，所述的定位銷采用陶瓷材料制作而成。
【文檔編號(hào)】B23K11/30GK204018945SQ201420491886
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】范少輝, 李偉華 申請(qǐng)人:上海安萊德汽車零部件有限公司