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      直列多工位沖床模具的制作方法

      文檔序號:3152535閱讀:158來源:國知局
      直列多工位沖床模具的制作方法
      【專利摘要】一種直列多工位沖床模具,包括上模板、上模墊板、上模固定板、下模固定板、下模墊板。直列多工位沖床模具的上模板和上模墊板為分體結構,僅有上模墊板部分與沖床的滑塊相連,減輕了滑塊的負載,由于上模墊板的體積較小,與滑塊裝配時不容易出現間隙,保證了上模與下模的對準,避免零件產生毛刺,保證了加工質量,而且滑塊與上模墊板容易保持左右平衡,滑塊不會產生偏受力,減輕了滑塊的磨損,避免其破裂造成的維修成本上升。
      【專利說明】直列多工位沖床模具

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種沖床的模具,具體的說,是一種直列多工位沖床模具。

      【背景技術】
      [0002]模具是沖床上的一個非常重要的部件,對產出零件質量的影響很大。目前的沖床模具,上模板部分是一個整體部件,固定在沖床滑塊上,由于上模板部分結構較大,重量較重,與滑塊連接時容易產生縫隙,使模具的上模和下模無法精確對準,沖壓后的零件容易產生毛刺,而且由于模具的上模等部件也都安裝在上模板上,增加滑塊的負載,而且上模板部分寬度較大,容易出現左右不平衡,進而是模塊產生偏受力的問題,造成滑塊磨損,甚至破裂,并且模具是整體組裝,更換上模需要整個拆開,操作麻煩,效率低。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型針對目前的模具上模板體積大,重量大,容易產生縫隙,上模下模對不準,產生毛刺,滑塊負載大,不易保持平衡,產生偏受力,造成磨損甚至破裂,上模更換麻煩等問題,提出了一種新的直列多工位沖床模具。
      [0004]本實用新型的直列多工位沖床模具,包括上模板、上模墊板、上模固定板、下模固定板、下模墊板,上模墊板位于上模板設置的容納槽中,上模固定板位于上模板下方,上模固定板與上模板之間的兩側分別安裝有檔柱和轉軸,檔柱和轉軸的上端都固定在上模板上,上模固定板一端安裝有限位塊,另一端與轉軸鉸接,限位塊通過螺栓與檔柱固接,上模固定板上安裝有多個上模,上模滑動安裝在上模固定板設置的安裝孔中,上模呈橫向排列,下模墊板位于上模固定板的下方,下模固定板安裝在下模墊板上,下模固定板設置有多個,下模固定板上都安裝有下模,上模墊板下表面上還安裝有固定架,固定架上安裝有多個氣缸,固定架下表面上還滑動安裝有多個填充塊,氣缸的活塞桿都與對應的填充塊連接,填充塊都位于對應上模的上方。
      [0005]優(yōu)選的是,下模固定板都滑動安裝在下模墊板上。
      [0006]本實用新型的有益效果是:直列多工位沖床模具的上模板和上模墊板為分體結構,僅有上模墊板部分與沖床的滑塊相連,減輕了滑塊的負載,由于上模墊板的體積較小,與滑塊裝配時不容易出現間隙,保證了上模與下模的對準,避免零件產生毛刺,保證了加工質量,而且滑塊與上模墊板容易保持左右平衡,滑塊不會產生偏受力,減輕了滑塊的磨損,避免其破裂造成的維修成本上升。
      [0007]上模固定板一端鉸接在轉軸上,使上模固定板以及安裝其上的上模整體轉出,進行上模的更換,結構簡單,操作容易,換模效率高。
      [0008]下模固定板可滑動,調節(jié)與上模對準,提高了上模下模的對準精度,保證了沖壓加工出的零件質量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]附圖1為直列多工位沖床模具的結構圖一;
      [0010]附圖2為直列多工位沖床模具的結構圖二。

      【具體實施方式】
      [0011]本實用新型的直列多工位沖床模具,如圖1至2所示,包括上模板1、上模墊板2、上模固定板3、下模固定板4、下模墊板5。
      [0012]上模墊板2位于上模板I設置的容納槽6中,上模固定板3位于上模板I下方,上模固定板3與上模板I之間的兩側分別安裝有檔柱7和轉軸8,檔柱7和轉軸8的上端都固定在上模板I上,上模固定板3 —端安裝有限位塊9,另一端與轉軸8鉸接,限位塊9通過螺栓與檔柱7可拆卸的連接。
      [0013]上模固定板3上安裝有多個上模10,上模10滑動安裝在上模固定板3設置的安裝孔11中,上模10呈橫向排列。
      [0014]下模墊板5位于上模固定板3的下方,下模固定板4設置有多個,也呈橫向排列,都滑動安裝在下模墊板5上,下模固定板4上都安裝有下模12,由于每個上模10都需要與一個下模12配合,下模固定板4橫向滑動,調節(jié)下模12與上模10對齊。
      [0015]上模墊板2下表面上安裝有固定架13,固定架13上安裝有多個氣缸14,固定架13下表面上還滑動安裝有多個填充塊15,氣缸14的活塞桿都與對應的填充塊15連接,填充塊15都位于對應上模10的上方。
      [0016]使用時,上模墊板2通過設置的模柄安裝到沖床的滑塊上,把待加工的工件放到下模12上,滑塊2下落,上模墊板2下移,使填充塊15向下推動上模10,使上模10下部伸出上模固定板3的安裝孔11,沖壓工件。
      [0017]當氣缸14的活塞桿縮回時,填充塊15從上模10的上方離開,沖床滑塊下落到最低位置,上模墊板2也不會接觸到上模10,使這個上模10不進行沖壓。通過這些氣缸14控制填充塊15的位置,即可選擇沖壓的模具。
      [0018]需要更換上模10時,只需將連接檔柱7和限位塊9的螺栓卸下,上模固定板3就可以以轉軸為中心擺動,從上模墊板2的下方離開,操作人員可自由的更換上模10。
      【權利要求】
      1.一種直列多工位沖床模具,其特征在于,包括上模板(I)、上模墊板(2)、上模固定板(3)、下模固定板(4)、下模墊板(5),上模墊板(2)位于上模板(I)設置的容納槽(6)中,上模固定板(3)位于上模板(I)下方,上模固定板(3)與上模板(I)之間的兩側分別安裝有檔柱(7)和轉軸(8),檔柱(7)和轉軸(8)的上端都固定在上模板(I)上,上模固定板(3)一端安裝有限位塊(9),另一端與轉軸(8)鉸接,限位塊(9)通過螺栓與檔柱(7)固接,上模固定板(3)上安裝有多個上模(10),上模(10)滑動安裝在上模固定板(3)設置的安裝孔(11)中,上模(10)呈橫向排列,下模墊板(5)位于上模固定板(3)的下方,下模固定板(4)安裝在下模墊板(5)上,下模固定板(4)設置有多個,下模固定板(4)上都安裝有下模(12),上模墊板⑵下表面上安裝有固定架(13),固定架(13)上安裝有多個氣缸(14),固定架(13)下表面上還滑動安裝有多個填充塊(15),氣缸(14)的活塞桿都與對應的填充塊(15)連接,填充塊(15)都位于對應上模(10)的上方。
      2.根據權利要求1所述的直列多工位沖床模具,其特征在于,下模固定板(4)都滑動安裝在下模墊板(5)上。
      【文檔編號】B21D37/10GK204052620SQ201420496772
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
      【發(fā)明者】孫賢功, 宋剛 申請人:青島科力達機械制造有限公司
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