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      鉆床用橫槽加工裝置制造方法

      文檔序號:3155442閱讀:255來源:國知局
      鉆床用橫槽加工裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橫槽加工裝置,尤其是公開了一種鉆床用橫槽加工裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備輔助設(shè)備設(shè)計(jì)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種能明顯提高大型工件上孔的環(huán)形槽加工工作效率,降低加工成本的鉆床用橫槽加工裝置。所述的鉆床用橫槽加工裝置包括安裝軸、傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和用于安裝加工刀具的刀架,所述的刀架通過所述的安裝軸安裝在所述鉆床的主軸的下方,通過所述鉆床的主軸輸出的驅(qū)動力,在所述傳動機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的配合下沿所述刀架的軸向傳遞給所述的刀架,并通過所述的刀架驅(qū)動所述的加工刀具沿所述鉆床的主軸的橫向進(jìn)刀。
      【專利說明】鉆床用橫槽加工裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種橫槽加工裝置,尤其是涉及一種鉆床用橫槽加工裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備輔助設(shè)備設(shè)計(jì)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公知的大型工件上孔的環(huán)形槽加工,一般都是用落地鏜床這樣的大型設(shè)備,從而使其生產(chǎn)效率極其低下,生產(chǎn)成本十分的高昂。這不僅增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而且常常由于生產(chǎn)效率低下而影響供貨期。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能明顯提高大型工件上孔的環(huán)形槽加工工作效率,降低加工成本的鉆床用橫槽加工裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鉆床用橫槽加工裝置,包括安裝軸、傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和用于安裝加工刀具的刀架,所述的刀架通過所述的安裝軸安裝在所述鉆床的主軸的下方,通過所述鉆床的主軸輸出的驅(qū)動力,在所述傳動機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的配合下沿所述刀架的軸向傳遞給所述的刀架,并通過所述的刀架驅(qū)動所述的加工刀具沿所述鉆床的主軸的橫向進(jìn)刀。
      [0005]進(jìn)一步的是,在所述安裝軸的上端設(shè)置有與所述鉆床的主軸的錐孔相適配的錐柄,在所述安裝軸的中部設(shè)置有刀架安裝槽,所述的安裝軸通過所述的錐柄和所述的錐孔與所述鉆床的主軸連接,所述的刀架通過所述的刀架安裝槽安裝在所述鉆床的主軸的下方。
      [0006]上述方案的優(yōu)選方式是,在所述安裝軸的下端還還設(shè)置有穩(wěn)定套。
      [0007]進(jìn)一步的是,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括連接滑套、設(shè)置有內(nèi)螺紋的固定螺母套和設(shè)置有外螺紋的空心螺桿,所述的傳動機(jī)構(gòu)通過所述的固定螺母套與所述鉆床的主軸套固定連接,所述的空心螺桿通過所述的外螺紋與所述固定螺母套的內(nèi)螺紋旋接,所述的連接滑套頂接在所述空心螺桿的下端,所述的傳動機(jī)構(gòu)通過所述的連接滑套與所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)連接,并通過該連接滑套傳遞所述鉆床的主軸輸出的驅(qū)動力。
      [0008]上述方案的優(yōu)選方式是,在所述連接滑套的上端還設(shè)置有平面軸承,所述空心螺桿的下端通過所述的平面軸承與所述的連接滑套頂接。
      [0009]進(jìn)一步的是,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括安裝套、下端設(shè)置有錐面的轉(zhuǎn)向楔塊,在所述安裝軸的中部設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向楔塊橫截面形狀相適的安裝滑槽;所述的轉(zhuǎn)向楔塊通過所述的安裝套沿所述安裝軸軸向可滑動的安裝在所述的安裝滑槽中,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過所述轉(zhuǎn)向楔塊的上端與所述連接滑套的下端面頂接,所述的轉(zhuǎn)向楔塊通過其下端的錐面與所述的刀架頂接,并在向下滑動的過程中沿所述鉆床的主軸的橫向移動。
      [0010]上述方案的優(yōu)選方式是,在所述刀架與所述轉(zhuǎn)向楔塊頂接的一端上也設(shè)置有與所述錐面相適配的錐面。
      [0011]進(jìn)一步的是,所述的鉆床用橫槽加工裝置還包括自動復(fù)位件,在所述的刀架上設(shè)置安裝槽,位于所述安裝槽中的自動復(fù)位件的一端頂接在所述的刀架上,另一端頂接在所述的安裝套上。
      [0012]上述方案的優(yōu)選方式是,所述的自動復(fù)位件為管彈簧。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置一個含有安裝軸、傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和用于安裝加工刀具的刀架的鉆床用橫槽加工裝置,并使所述的刀架通過所述的安裝軸安裝在所述鉆床的主軸的下方,通過所述鉆床的主軸輸出的驅(qū)動力在所述傳動機(jī)構(gòu)和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的配合下沿所述刀架的軸向傳遞給所述的刀架,并通過所述的刀架驅(qū)動所述的加工刀具沿所述鉆床主軸的橫向進(jìn)刀。這樣,在對大型工件上孔的環(huán)形槽進(jìn)行加工時,只需要將所述的鉆床用橫槽加工裝置安裝到現(xiàn)有普通鉆床上,便可以直接使用所述的鉆床加所述大型工件上孔的環(huán)形槽,從而在大量的節(jié)約加工過程中的產(chǎn)品裝夾、卸件等輔助時間的同時,還可以提高環(huán)形槽的加工速度,降低加工成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型鉆床用橫槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中標(biāo)記為:安裝軸1、傳動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3、加工刀具4、刀架5、主軸6、錐柄7、刀架安裝槽8、穩(wěn)定套9、連接滑套10、固定螺母套11、空心螺桿12、主軸套13、平面軸承14、安裝套15、錐面16、轉(zhuǎn)向楔塊17、安裝滑槽18、自動復(fù)位件19、安裝槽20。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1所示是本實(shí)用新型提供的一種提供一種能明顯提高大型工件上孔的環(huán)形槽加工工作效率,降低加工成本的鉆床用橫槽加工裝置。所述的鉆床用橫槽加工裝置包括安裝軸1、傳動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3和用于安裝加工刀具4的刀架5,所述的刀架5通過所述的安裝軸I安裝在所述鉆床的主軸6的下方,通過所述鉆床的主軸6輸出的驅(qū)動力,在所述傳動機(jī)構(gòu)2和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3的配合下沿所述刀架5的軸向傳遞給所述的刀架5,并通過所述的刀架5驅(qū)動所述的加工刀具4沿所述鉆床的主軸6的橫向進(jìn)刀。通過設(shè)置一個含有安裝軸1、傳動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3和用于安裝加工刀具4的刀架5的鉆床用橫槽加工裝置,并使所述的刀架5通過所述的安裝軸I安裝在所述鉆床的主軸6的下方,通過所述鉆床的主軸6輸出的驅(qū)動力在所述傳動機(jī)構(gòu)2和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3的配合下沿所述刀架5的軸向傳遞給所述的刀架5,并通過所述的刀架5驅(qū)動所述的加工刀具4沿所述鉆床的主軸6的橫向進(jìn)刀。這樣,在對大型工件上孔的環(huán)形槽進(jìn)行加工時,只需要將所述的鉆床用橫槽加工裝置安裝到現(xiàn)有普通鉆床上,便可以直接使用所述的鉆床加所述大型工件上孔的環(huán)形槽,從而在大量的節(jié)約加工過程中的產(chǎn)品裝夾、卸件等輔助時間的同時,還可以提高環(huán)形槽的加工速度,降低加工成本。
      [0017]上述實(shí)施方式中,為了簡化所述鉆床用橫槽加工裝置的結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本、方便后序的安裝、維修和使用,同時提高環(huán)形槽的加工質(zhì)量,在所述安裝軸I的上端設(shè)置有與所述鉆床的主軸6的錐孔相適配的錐柄7,在所述安裝軸I的中部設(shè)置有刀架安裝槽8,所述的安裝軸I通過所述的錐柄7和所述的錐孔與所述鉆床的主軸6連接,所述的刀架5通過所述的刀架安裝槽8安裝在所述鉆床的主軸6的下方;在所述安裝軸I的下端還還設(shè)置有穩(wěn)定套9 ;所述的傳動機(jī)構(gòu)2包括連接滑套10、設(shè)置有內(nèi)螺紋的固定螺母套11和設(shè)置有外螺紋的空心螺桿12,所述的傳動機(jī)構(gòu)2通過所述的固定螺母套11與所述鉆床的主軸套13固定連接,所述的空心螺桿12通過所述的外螺紋與所述固定螺母套11的內(nèi)螺紋旋接,所述的連接滑套10頂接在所述空心螺桿12的下端,所述的傳動機(jī)構(gòu)2通過所述的連接滑套10與所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3連接,并通過該連接滑套10傳遞所述鉆床的主軸6輸出的驅(qū)動力;在所述連接滑套10的上端還設(shè)置有平面軸承14,所述空心螺桿12的下端通過所述的平面軸承14與所述的連接滑套10頂接;所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3包括安裝套15、下端設(shè)置有錐面16的轉(zhuǎn)向楔塊17,在所述安裝軸I的中部設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向楔塊17橫截面形狀相適的安裝滑槽
      18;所述的轉(zhuǎn)向楔塊17通過所述的安裝套15沿所述安裝軸I軸向可滑動的安裝在所述的安裝滑槽18中,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)3通過所述轉(zhuǎn)向楔塊17的上端與所述連接滑套10的下端面頂接,所述的轉(zhuǎn)向楔塊17通過其下端的錐面16與所述的刀架5頂接,并在向下滑動的過程中沿所述鉆床的主軸6的橫向移動;在所述刀架5與所述轉(zhuǎn)向楔塊17頂接的一端上也設(shè)置有與所述錐面16相適配的錐面16 ;所述的鉆床用橫槽加工裝置還包括自動復(fù)位件19,在所述的刀架5上設(shè)置安裝槽20,位于所述安裝槽20中的自動復(fù)位件19的一端頂接在所述的刀架5上,另一端頂接在所述的安裝套15上;所述的自動復(fù)位件19為管彈簧。
      [0018]通過所述的穩(wěn)定套9,在加工時可以將所述的安裝軸I穩(wěn)定在大型工件的孔中,保證加工質(zhì)量。而自動復(fù)位件19,可以在環(huán)型槽加工完成后,使刀架5帶動加工刀具4退出所述的環(huán)型槽。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:包括安裝軸(1)、傳動機(jī)構(gòu)(2)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)和用于安裝加工刀具(4)的刀架(5),所述的刀架(5)通過所述的安裝軸(I)安裝在所述鉆床的主軸(6)的下方,通過所述鉆床的主軸(6)輸出的驅(qū)動力,在所述傳動機(jī)構(gòu)(2)和所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)⑶的配合下沿所述刀架(5)的軸向傳遞給所述的刀架(5),并通過所述的刀架(5)驅(qū)動所述的加工刀具(4)沿所述鉆床的主軸¢)的橫向進(jìn)刀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:在所述安裝軸(I)的上端設(shè)置有與所述鉆床的主軸(6)的錐孔相適配的錐柄(7),在所述安裝軸(I)的中部設(shè)置有刀架安裝槽(8),所述的安裝軸(I)通過所述的錐柄(7)和所述的錐孔與所述鉆床的主軸(6)連接,所述的刀架(5)通過所述的刀架安裝槽(8)安裝在所述鉆床的主軸¢)的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:在所述安裝軸(I)的下端還還設(shè)置有穩(wěn)定套(9)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:所述的傳動機(jī)構(gòu)(2)包括連接滑套(10)、設(shè)置有內(nèi)螺紋的固定螺母套(11)和設(shè)置有外螺紋的空心螺桿(12),所述的傳動機(jī)構(gòu)(2)通過所述的固定螺母套(11)與所述鉆床的主軸套(13)固定連接,所述的空心螺桿(12)通過所述的外螺紋與所述固定螺母套(11)的內(nèi)螺紋旋接,所述的連接滑套(10)頂接在所述空心螺桿(12)的下端,所述的傳動機(jī)構(gòu)(2)通過所述的連接滑套(10)與所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)連接,并通過該連接滑套(10)傳遞所述鉆床的主軸(6)輸出的驅(qū)動力。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:在所述連接滑套(10)的上端還設(shè)置有平面軸承(14),所述空心螺桿(12)的下端通過所述的平面軸承(14)與所述的連接滑套(10)頂接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)包括安裝套(15)、下端設(shè)置有錐面(16)的轉(zhuǎn)向楔塊(17),在所述安裝軸(I)的中部設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)向楔塊(17)橫截面形狀相適的安裝滑槽(18);所述的轉(zhuǎn)向楔塊(17)通過所述的安裝套(15)沿所述安裝軸(I)軸向可滑動的安裝在所述的安裝滑槽(18)中,所述的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(3)通過所述轉(zhuǎn)向楔塊(17)的上端與所述連接滑套(10)的下端面頂接,所述的轉(zhuǎn)向楔塊(17)通過其下端的錐面(16)與所述的刀架(5)頂接,并在向下滑動的過程中沿所述鉆床的主軸(6)的橫向移動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:在所述刀架(5)與所述轉(zhuǎn)向楔塊(17)頂接的一端上也設(shè)置有與所述錐面(16)相適配的錐面(16)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:所述的鉆床用橫槽加工裝置還包括自動復(fù)位件(19),在所述的刀架(5)上設(shè)置安裝槽(20),位于所述安裝槽(20)中的自動復(fù)位件(19)的一端頂接在所述的刀架(5)上,另一端頂接在所述的安裝套(15)上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆床用橫槽加工裝置,其特征在于:所述的自動復(fù)位件(19)為管彈簧。
      【文檔編號】B23B41/00GK204221032SQ201420555813
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
      【發(fā)明者】鄧倫敏, 巴永林, 謝建偉 申請人:四川建設(shè)機(jī)械(集團(tuán))股份有限公司
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