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      水龍頭毛坯銑削設備的制作方法

      文檔序號:3155893閱讀:249來源:國知局
      水龍頭毛坯銑削設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了水龍頭毛坯銑削設備,屬于機械加工【技術領域】。其特征在于:機頭下面連接有沿X軸方向的橫梁,所述橫梁由兩橫板貼合組成;兩橫板的外側分別安裝有多個等間距分布的伺服電機;滑軌上安裝有銑削工裝,銑削工裝包括工裝板、工裝板上的多個定位塊,每個定位塊上設有多個定位槽且定位槽與橫梁上的伺服電機位置對應。本實用新型的橫梁為兩橫板貼合而成,兩橫板的外側分別安裝有伺服電機,電機工作時能平衡橫梁的震動,橫梁不會偏向一側。相比以前橫梁上的單排伺服電機,本實用新型在占用工作空間基本相同的時,橫梁內側多安裝一排伺服電機,大大提高工作效率。
      【專利說明】水龍頭毛坯銑削設備

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及龍頭毛坯銑削設備,屬于機械領域。

      【背景技術】
      [0002]龍頭毛坯鑄造完成后送去數(shù)控銑床(或加工中心)進行表面的粗、半精和精銑加工,銑削加工之后的形狀達到龍頭的設計要求,由于加工工藝的復雜,工時較長,還有數(shù)控銑床或加工中心的購置成本、維護和維修成本較高導致銑削加工的成本也很高,企業(yè)的利潤會降低。
      [0003]所以現(xiàn)在的企業(yè)為了提高加工效率,采用改裝或定制加工設備,多頭同步加工銑床,采用的是在機床的機頭上連接安裝橫梁,橫梁的一側安裝有多個伺服電機,這時的銑床Z軸控制橫梁的上下移動,橫梁的多個伺服電機受伺服系統(tǒng)的控制進行同步轉動,可以完成同步加工,一次安裝多個毛坯,一次程序可完成加工。采用這種加工方式可以提高加工效率,但是加工的精度不易控制,由于橫梁的一側邊安裝伺服電機,受力后導致橫梁的向一側傾斜,而且兩頭的震動較大,往往橫梁兩頭的龍頭表面的加工精度達不到要求,影響整個生產流程,嚴重的會造成產品的廢品率增加,使生產成本大大增加。


      【發(fā)明內容】

      [0004]針對上述技術問題而提供一種水龍頭毛坯銑削設備,機頭上的兩排伺服電機可以同步加工,提高效率,有效減小震動,提供加工精度。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種水龍頭毛坯銑削設備,機座、機座上立有床身、床身上安裝有機頭和滑軌,床身側面經中空管連接有控制面板;機頭下面連接有沿X軸方向的橫梁,所述橫梁由兩橫板貼合組成;兩橫板的外側分別安裝有多個等間距分布的伺服電機;滑軌上安裝有銑削工裝,銑削工裝包括工裝板、工裝板上的多個定位塊,每個定位塊上設有多個定位槽且定位槽與橫梁上的伺服電機位置對應。
      [0006]作為優(yōu)選,所述定位塊的個數(shù)為兩個且與橫梁的橫板相對應,定位塊呈沿X軸方向的條狀。
      [0007]本實用新型的有益效果:
      [0008]與以往技術相比,本實用新型的橫梁為兩橫板貼合而成,兩橫板的外側分別安裝有伺服電機,電機工作時能平衡橫梁的震動,橫梁不會偏向一側。相比以前橫梁上的單排伺服電機,本實用新型在占用工作空間基本相同的時,橫梁內側多安裝一排伺服電機,大大提高工作效率。
      [0009]本實用新型的銑削工裝上的定位塊為兩個,呈沿X軸方向的條狀。每個定位塊上設有多個定位槽,定位塊安裝在工裝板上之后,再用橫梁上伺服電機帶動刀具對定位塊銑削加工,銑削出的定位槽的位置偏差小,便于后面的安裝定位。
      [0010]

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型的結構示意圖;
      [0012]圖2是本實施例的定位塊的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0013]結合附圖對本實用新型作進一步的闡述。
      [0014]一種水龍頭毛坯銑削設備,機座1、機座I上立有床身2、床身2上安裝有機頭3和滑軌4,床身2側面經中空管5連接有操作面板6 ;機頭3下面連接有沿X軸方向的橫梁7,所述橫梁7由兩橫板8貼合組成;兩橫板8的外側分別安裝有多個等間距分布的伺服電機9 ;滑軌4上安裝有銑削工裝,銑削工裝包括工裝板10、工裝板10上的多個定位塊11,每個定位塊11上設有多個定位槽12且定位槽12與橫梁7上的伺服電機9位置對應。
      [0015]一次在所有的定位槽12內安裝好水龍頭毛坯13后,按下操作面板6上的啟動按鈕,橫梁7上的伺服電機9受操作面板6上的驅動程序的控制同步運行,所有伺服電機9帶動刀具分別對與之對應的水龍頭毛坯13進行銑削加工,整個過程的所有伺服電機9都是同步加工,加工效率高。
      [0016]本實用新型的橫梁7為兩橫板8焊接貼合而成,兩橫板8的外側分別安裝有伺服電機9,伺服電機9工作時能平衡橫梁7的震動,橫梁7不會偏向一側,橫梁7兩頭的震動也相對減小,這樣能提高整體的加工精度。
      [0017]相比以前橫梁7上的單排伺服電機9,本實用新型在占用工作空間基本相同的時,橫梁7內側多安裝一排伺服電機9,大大提高工作效率。
      [0018]作為優(yōu)選,所述定位塊11的個數(shù)為兩個且與橫梁7的橫板8相對應,定位塊11呈沿X軸方向的條狀。
      [0019]本實施例的銑削工裝上的定位塊11為兩個,呈沿X軸方向的條狀。每個定位塊11上設有多個定位槽12,定位塊11安裝在工裝板10上之后,再用橫梁7上伺服電機9帶動刀具對定位塊11進行銑削加工,銑削出的定位槽12的位置偏差小,便于后面的安裝定位。凹沉在水龍頭毛坯13上的螺釘14把水龍頭毛坯13固定在定位槽12內。
      【權利要求】
      1.一種水龍頭毛坯銑削設備,機座(I)、機座(I)上立有床身(2)、床身(2)上安裝有機頭(3)和滑軌(4),床身(2)側面經中空管(5)連接有操縱面板(6),其特征在于:機頭(3)下面連接有沿X軸方向的橫梁(7),所述橫梁(7)由兩橫板(8)貼合組成;兩橫板(8)的外側分別安裝有多個等間距分布的伺服電機(9);滑軌(4)上安裝有銑削工裝,銑削工裝包括工裝板(10 )、工裝板(10 )上的多個定位塊(11),每個定位塊(11)上設有多個定位槽(12 )且定位槽(12 )與橫梁(7 )上的伺服電機(9 )位置對應。
      2.根據(jù)權利要求1所述的水龍頭毛坯銑削設備,其特征在于:所述定位塊(11)的個數(shù)為兩個且與橫梁(7 )的橫板(8 )相對應,定位塊(11)呈沿X軸方向的條狀。
      【文檔編號】B23Q3/18GK204122817SQ201420565953
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】陳學平 申請人:臺州市超越衛(wèi)浴有限公司
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