一種沉孔反锪加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種沉孔反锪加工裝置，包括反锪刀體、反锪刀片、反锪刀桿、斜塊，其中反锪刀片與反锪刀體固定連接，反锪刀桿的上端錐柄通過(guò)斜塊和緊固件裝入立式鉆床或搖臂鉆床主軸上，下端穿過(guò)待加工件相應(yīng)孔，與固定連接后的反锪刀片和反锪刀體相連。本實(shí)用新型沉孔反锪加工裝置原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加工制作容易，使用快捷，維護(hù)方便，降低零件加工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種沉孔反f忽加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沉孔反锪加工裝置，用于在機(jī)械制造過(guò)程中各型反面沉孔的加工，屬于機(jī)械制造、加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造過(guò)程中，零部件各種孔系加工完成后，有些零部件由于裝配或其他原因，各孔系的反面必須加工沉孔。目前，現(xiàn)有的反面沉孔加工方法多樣，如可在鏜床上利用鏜刀桿進(jìn)行反鏜，或者在鉆床上將單面成形刀夾在和刀桿上進(jìn)行反面刮削等。但在工件表面不平整，或帶有較硬的夾雜物時(shí)，采用上述方法加工時(shí)，因刀具切削條件惡劣，常處于斷續(xù)切削狀態(tài)，切削時(shí)不穩(wěn)定，易抖動(dòng)，至使刀具易損壞，壽命短，增加加工成本。同時(shí)，由于有些工件裝夾空間很有限，使刀具裝夾困難，輔助時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述零部件反面沉孔加工時(shí)存在的問(wèn)題，提供一種新型沉孔反锪加工裝置。
[0004]該沉孔反锪加工裝置，包括反锪刀體、反锪刀片、反锪刀桿、斜塊，其中反锪刀片與反锪刀體固定連接，反锪刀桿的上端錐柄通過(guò)斜塊和緊固件與立式鉆床或搖臂鉆床主軸相連，下端穿過(guò)待加工件相應(yīng)孔，與固定連接后的反锪刀片和反锪刀體相連。
[0005]所述反锪刀體上設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)的反锪刀片安裝槽、安裝缺口、反锪刀片固定孔及與反锪刀桿連接用中心腰形沉孔。
[0006]所述反锪刀桿下端與反锪刀體中心腰形沉孔對(duì)應(yīng)配合的的外部輪廓上設(shè)有對(duì)稱(chēng)削邊。
[0007]本實(shí)用新型沉孔反锪加工裝置原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加工制作容易，使用快捷，維護(hù)方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型沉孔反锪加工裝置連接后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1局部剖視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型沉孔反锪加工裝置中所述反锪刀體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖4是圖3的A-A面剖視圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型沉孔反锪加工裝置所述反锪刀桿結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖6、圖7分別是圖5的B-B面、A-A面剖視圖。
[0014]圖中:1-反锪刀體、2-內(nèi)六角平端緊定螺釘、3-反锪刀片、4-反锪刀桿、5-墊圈、6-內(nèi)六角螺釘、7-斜塊、8-鉆床主軸、9-工件。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明:
[0016]如圖所示,本實(shí)用新型所述沉孔反鎊加工裝置,包括反鎊刀體1、反鎊刀片3、反鎊刀桿4、斜塊7，其中所述反锪刀體上設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)的反锪刀片安裝槽、安裝缺口、反锪刀片固定孔及及中心腰形沉孔，反锪刀片3置于所述安裝槽中，用內(nèi)六角平端緊定螺釘2穿過(guò)反锪刀片固定孔擰緊，將其與反锪刀體I固定連接，反锪刀桿4的上端莫氏錐柄裝入立式鉆床或搖臂鉆床主軸8上，通過(guò)斜塊7和緊固件墊圈5及內(nèi)六角螺釘6與主軸進(jìn)行固定，反锪刀桿4下端穿過(guò)待加工工件9相應(yīng)底孔，穿入反锪刀體I中心腰形沉孔，與固定連接后的反锪刀片3與反锪刀體I配合相連。
[0017]反锪刀桿4上用于裝配反锪刀體I的下端設(shè)有兩段對(duì)稱(chēng)削邊，如圖6、圖7所示，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)反锪刀體I從反锪刀桿4上掉下，發(fā)生事故。
[0018]反锪刀桿4與立式鉆床或搖臂鉆床主軸配合莫氏錐柄部位，必須與莫氏錐度環(huán)塞規(guī)配磨，接觸面積大于80%
[0019]制作該沉孔反锪裝置時(shí)，可根據(jù)所要加工的產(chǎn)品的沉孔尺寸及導(dǎo)向底孔尺寸，制作直徑規(guī)格不同的反锪刀體I及反锪刀桿4。
[0020]該沉孔反锪裝置原理可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，加工制作容易，使用快捷，切削平穩(wěn)，刀具磨損少，生產(chǎn)效率高，維護(hù)方便，通過(guò)選擇不同直徑規(guī)格的反锪刀體1、反锪刀桿4，可以實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)向底孔的反面沉孔加工要求。
【權(quán)利要求】
1.一種沉孔反锪加工裝置，其特征在于:該裝置包括反锪刀體(I)、反锪刀片(3)、反锪刀桿(4)、斜塊(7)，其中反锪刀片(3)與反锪刀體(I)固定連接，反锪刀桿(4)的上端錐柄通過(guò)斜塊(7)和緊固件與立式鉆床或搖臂鉆床主軸相連，下端穿過(guò)待加工件相應(yīng)孔，與固定連接后的反锪刀片(3)與反锪刀體(I)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的沉孔反锪加工裝置，其特征在于:所述反锪刀體上設(shè)有兩對(duì)稱(chēng)的反锪刀片安裝槽、安裝缺口、反锪刀片固定孔及與反锪刀桿(4)連接用中心腰形沉孔。
3.如權(quán)利要求2所述的沉孔反锪加工裝置，其特征在于:所述反锪刀桿(4)下端與反锪刀體中心腰形沉孔對(duì)應(yīng)配合的外部輪廓上設(shè)有對(duì)稱(chēng)削邊。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK204209162SQ201420599402
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】劉頭明, 劉文東, 趙麗, 高勇 申請(qǐng)人:貴州航天紅光機(jī)械制造有限公司