一種模具型面高速加工切削裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體和刀具，所述刀具由兩個(gè)搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片組成，所述刀片上設(shè)置有兩個(gè)直徑相同的螺釘孔和一個(gè)定位銷，所述刀片在刀體上的安裝定位結(jié)合六點(diǎn)定位原理。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是在高速加工時(shí)，不會(huì)因熱量集中刀片受熱不均造成刀片開裂，并且刀片損壞不會(huì)損傷刀體。同時(shí)定位準(zhǔn)確可靠，互換精度高，重復(fù)精度有保證，經(jīng)濟(jì)性好。
【專利說(shuō)明】一種模具型面高速加工切削裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及CNC高速切削加工大型模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指應(yīng)用于航空、風(fēng)電、汽輪機(jī)等行業(yè)的模具型面高速加工切削裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，焊接結(jié)構(gòu)的切削裝置只能滿足低轉(zhuǎn)速加工的需求，刀具刃口損壞修模過(guò)程復(fù)雜，需要在專門的機(jī)床上修磨刀具。如損傷大可能造成刀具報(bào)廢。
[0003]隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高尤其是數(shù)控高速五軸龍門加工中心在模具行業(yè)的廣泛使用對(duì)刀具的有很高要求。鑄造模具采用的是木材做為基本材料，機(jī)床采用高速切削加工型面，加工時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速在10000rpm/min以上，進(jìn)給速度在3000-5000mm/min，在這樣的高速加工狀態(tài)中，焊接結(jié)構(gòu)的刀具在高轉(zhuǎn)速加工時(shí)在切削刃口切削產(chǎn)生的大量的切削熱向刀體傳遞，因焊接刀片采用的是銅焊，切削的熱量使銅融化，刀片開焊脫落刀具無(wú)法使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種模具型面高速加工切削裝置，該結(jié)構(gòu)采用了機(jī)械緊固刀片的刀具，刀具采用螺釘卡緊，解決了刀片脫落問(wèn)題，刀片更換方便簡(jiǎn)單，提高了效率減少了輔助時(shí)間，刀片損壞不會(huì)損傷刀體。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體和刀具，所述刀具由兩個(gè)搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片組成；所述刀片上設(shè)置有兩個(gè)直徑相同的螺釘孔，所述刀片通過(guò)螺釘固定在刀體上，所述刀體和刀具之間通過(guò)定位銷定位。
[0006]進(jìn)一步的，所述螺釘孔制造精度為孔的直徑誤差小于0.02mm，孔距誤差±0.02mmo
[0007]進(jìn)一步的，所述刀片定位面的表面粗糙度Ra0.4，平面度達(dá)到全平面小于0.0lmm,保證與刀體定位面接觸在90%以上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:使用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在高速加工時(shí)，由于刀片非焊接在刀體上，不會(huì)因切削發(fā)熱量大造成開焊，切削刃脫落；或者刀片損壞造成刀具報(bào)廢，需要配備很大數(shù)量的刀片才能保證切削過(guò)程正常運(yùn)行。采用上述結(jié)構(gòu)只需配置一定數(shù)量的刀片即可，并且刀片損壞不會(huì)損傷刀體，同時(shí)經(jīng)濟(jì)性好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的刀具結(jié)構(gòu)正視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的刀具結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示的一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體⑴和刀具
(2)，所述刀具(2)由兩個(gè)搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片(3)組成；所述刀片⑶上設(shè)置有兩個(gè)直徑相同的螺釘孔⑷和一個(gè)定位銷(5);所述刀片(3)通過(guò)螺釘固定在刀體(I)上，所述刀體(I)和刀具(2)之間通過(guò)定位銷(5)定位，所述刀片
(3)在刀體(I)上的安裝定位結(jié)合六點(diǎn)定位原理，即采用過(guò)定位技術(shù)，刀片(3)底面為主定位面，刀片(3)側(cè)面為導(dǎo)向定位面，定位銷(5)為止推定位。在高速加工時(shí)，只需配置一定數(shù)量的刀片(3)即可，并且刀片(3)損壞不會(huì)損傷刀體(I)。同時(shí)定位準(zhǔn)確可靠，互換精度高，重復(fù)精度有保證，經(jīng)濟(jì)性好。
[0015]在本實(shí)施例中，所述刀片(3)安裝采用兩個(gè)螺釘孔(4)，大直徑球面螺釘卡緊，夾緊力分布均勻，夾緊可靠，安裝牢固。該螺釘與刀片(3)的(3)接觸面積大在加工時(shí)可也均勻的吸收切削時(shí)產(chǎn)生的熱量，不會(huì)因熱量集中刀片(3)受熱不均造成刀片(3)開裂。所述螺釘孔⑷制造精度要求孔的直徑誤差小于0.02mm，螺釘孔(4)距誤差±0.02mm。所述刀片(3)定位面的表面粗糙度Ra0.4，平面度達(dá)到全平面小于0.01mm，保證與刀體(I)定位面接觸在90%以上。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具型面高速加工切削裝置，包括刀體(I)和刀具(2)，所述刀具(2)由兩個(gè)搭接形成半圓形球面且球面搭接誤差小于0.05mm的刀片(3)組成；所述刀片(3)上設(shè)置有兩個(gè)直徑相同的螺釘孔(4)，所述刀片(3)通過(guò)螺釘固定在刀體(I)上，所述刀體(I)和刀具(2)之間通過(guò)定位銷(5)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具型面高速加工切削裝置，所述螺釘孔(4)制造精度為孔的直徑誤差小于0.02mm，螺釘孔(4)距誤差±0.02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具型面高速加工切削裝置，所述刀片(3)定位面的表面粗糙度Ra0.4，平面度達(dá)到全平面小于0.01mm。
【文檔編號(hào)】B23C5/22GK204194911SQ201420660016
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】郭德剛, 周璇 申請(qǐng)人:西安海格爾數(shù)控技術(shù)裝備有限公司