本發(fā)明涉及一種機(jī)床積油裝置，尤其涉及一種新型沖床環(huán)保積油裝置。

背景技術(shù)：

沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來(lái)越廣泛。

沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

潤(rùn)滑油在機(jī)床移動(dòng)部件中必不可少的介質(zhì)，沖床上的滑塊移動(dòng)過(guò)程中，潤(rùn)滑油容易四處外濺，造成機(jī)身表面沉積過(guò)多油污，油污也會(huì)順著機(jī)身表面污染到地面上，清理起來(lái)很不方便，同時(shí)也造成了潤(rùn)滑油的流失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止?jié)櫥蜑R到地面上，通過(guò)積油墊板及積油罐將飛濺的潤(rùn)滑油收集起來(lái)，可再次進(jìn)行利用的一種新型沖床環(huán)保積油裝置。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

包括安裝在工作平臺(tái)下端的積油墊板，所述積油墊板的上端表面設(shè)有積油槽，所述積油墊板的下端設(shè)有積油孔，所述機(jī)床床身上設(shè)有積油罐，所述積油罐的上端設(shè)有進(jìn)油孔，所述積油孔與進(jìn)油孔通過(guò)油管進(jìn)行連接，所述油管上設(shè)有開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步，所述積油槽的內(nèi)部底面為斜平面，所述積油孔設(shè)置在斜平面的最低點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述積油罐的外表面設(shè)有容量計(jì)。

進(jìn)一步，所述積油罐位于積油墊板的下方。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在工作平臺(tái)下方增設(shè)積油墊板將飛濺的潤(rùn)滑油收集積油槽內(nèi)，由于積油槽的內(nèi)部底面為斜平面，潤(rùn)滑油可以通過(guò)積油孔流入到積油罐內(nèi)進(jìn)行收集，在積油罐上設(shè)置容量計(jì)，可以實(shí)時(shí)觀察到積油罐內(nèi)的潤(rùn)滑油的容量，防止積油罐內(nèi)潤(rùn)滑油滿了。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A的局部放大圖。

圖中1是積油墊板、2是積油孔、3是積油罐、4是進(jìn)油孔、5是油管、6是開(kāi)關(guān)、7是容量計(jì)。

具體實(shí)施方式

一種新型沖床環(huán)保積油裝置，包括安裝在工作平臺(tái)下端的積油墊板1，所述積油墊板1的上端表面設(shè)有積油槽，所述積油墊板1的下端設(shè)有積油孔2，所述機(jī)床床身上設(shè)有積油罐3，所述積油罐3的上端設(shè)有進(jìn)油孔4，所述積油孔2與進(jìn)油孔4通過(guò)油管5進(jìn)行連接，所述油管5上設(shè)有開(kāi)關(guān)6；進(jìn)一步，所述積油槽的內(nèi)部底面為斜平面，所述積油孔2設(shè)置在斜平面的最低點(diǎn)；進(jìn)一步，所述積油罐3的外表面設(shè)有容量計(jì)7；進(jìn)一步，所述積油罐3位于積油墊板1的下方。

在工作平臺(tái)下方增設(shè)積油墊板1能夠?qū)w濺的潤(rùn)滑油收集在積油槽內(nèi)，積油槽內(nèi)的底面為斜平面，有利于潤(rùn)滑油流到積油孔2處，再通過(guò)油管5流入積油罐3內(nèi)，通過(guò)在積油罐3上增設(shè)容量計(jì)7，便于實(shí)時(shí)觀察積油罐3內(nèi)的潤(rùn)滑油容量，防止積油罐3內(nèi)集滿潤(rùn)滑油，積油罐3位于積油墊板1的下方，便于積油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油流到積油罐3內(nèi)。