本發(fā)明屬于焊絲加工制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型焊絲。

背景技術(shù)：

焊絲鍍銅的主要目的是提高防銹性，增加導(dǎo)電性和潤滑性。焊絲表面銅層的顏色成為焊絲企業(yè)及其客戶判斷焊絲質(zhì)量的重要指標(biāo)，尤其焊絲銅層是否變色，是否有銹跡特別受到重視。焊絲生產(chǎn)企業(yè)往往因為焊絲表面生銹而造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此防止生銹對確保焊絲的質(zhì)量有著極其重要的意義。目前一般的鍍銅焊絲，置換鍍銅層的晶粒較粗，空隙較大，較薄的銅層不能完全覆蓋鋼絲表面，致使焊絲容易生銹。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型焊絲，不容易生銹。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種新型焊絲，包括焊絲本體，所述焊絲本體外部涂覆有鍍銅層，所述鍍銅層的外部涂覆有油膜層，所述油膜層為橄欖油膜層，所述鍍銅層的厚度為2mm。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，在焊絲本體的外部分別涂覆鍍銅層和油膜層，使焊絲本體與外界的空氣隔離開來，達(dá)到防潮防銹的效果，延長焊絲的使用壽命，有利于焊絲的保存。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、焊絲本體 2、鍍銅層 3、油膜層

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種新型焊絲，包括焊絲本體1，所述焊絲本體1外部涂覆有鍍銅層2，所述鍍銅層2的外部涂覆有油膜層3，所述油膜層3為橄欖油膜層，所述鍍銅層2的厚度為2mm。

本實例的工作過程：焊絲本體1外部涂覆有鍍銅層2和橄欖油膜層3，可以隔離焊絲本體1與空氣的接觸，達(dá)到防潮防銹的效果，延長焊絲的使用壽命，有利于焊絲的保存。

以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。