本發(fā)明涉及燈具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于led燈具支架生產(chǎn)中的壓緊格氣動焊接裝置。

背景技術(shù)：

在照明領(lǐng)域的燈具生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將型材等構(gòu)件焊接成框架或規(guī)定的形狀，為了保證焊接產(chǎn)品的平行度和垂直度等公差尺寸，一般是采用畫線擺放構(gòu)件的方法進(jìn)行操作，如果焊接過程中型材等構(gòu)件發(fā)生位移，就會影響產(chǎn)品的焊接精度和質(zhì)量。還有一種方法是在焊接時使用專業(yè)的輔助工裝夾具，這種工裝夾具通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于不同尺寸的產(chǎn)品適用度較低，操作不方便。目前，在焊接led燈具支架產(chǎn)品時，例如在生產(chǎn)led燈具使用的壓緊格時，由于產(chǎn)品的型號多、批量大，并且對于產(chǎn)品的平行度和垂直度要求較高，特別需要一種結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品適用范圍大，操作方便的專用輔助定位焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品適用范圍大，操作方便的壓緊格氣動焊接裝置。

本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種壓緊格氣動焊接裝置，包括支承主板、擋塊、氣缸和固定塊，所述支承主板設(shè)為板狀矩形結(jié)構(gòu)，支承主板上表面的一側(cè)設(shè)有擋塊，另一側(cè)設(shè)有固定塊，所述擋塊和固定塊之間設(shè)有支承塊和矩形孔，支承塊由一只主支承塊和至少三只副支承塊構(gòu)成；所述氣缸通過調(diào)整塊與固定塊活動連接，氣缸的伸縮方向平行于支承主板平面。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支承主板上的主支承塊的兩側(cè)各設(shè)有一 個矩形孔，兩個矩形孔相對的下邊角處各設(shè)有一只副支承塊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述焊接裝置設(shè)有兩只氣缸。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)整塊通過螺栓與支承主板連接和固定。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋塊設(shè)為直角結(jié)構(gòu)，擋塊的一端與所述固定塊連接。

本發(fā)明的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用兩只氣缸平行設(shè)置在支承主板的平面方向，通過擋塊與調(diào)整塊構(gòu)成壓緊格限位槽。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且制造成本較低、產(chǎn)品適用范圍大，焊接加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量均較高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支承主板，2、副支承塊，3、擋塊，4、氣缸，5、調(diào)整塊，6、固定塊，7、矩形孔，8、主支承塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1和圖2所示，一種壓緊格氣動焊接裝置，包括支承主板1、擋塊2、氣缸4和固定塊6，所述支承主板1設(shè)為板狀矩形結(jié)構(gòu)，支承主板1上表面的一側(cè)設(shè)有擋塊3，另一側(cè)設(shè)有固定塊6，所述擋塊3和固定塊6之間設(shè)有支承塊和矩形孔7，支承塊由一只主支承塊8和至少三只副支承塊2構(gòu)成；所述氣缸4通過調(diào)整塊5與固定塊6活動連接，氣缸4的伸縮方向平行于支承主板1平面。

本實施例中，所述支承主板1上的主支承塊8的兩側(cè)各設(shè)有一個矩形孔7，兩個矩形孔7相對的下邊角處各設(shè)有一只副支承塊2。本實施例焊接裝置設(shè)有兩 只氣缸；所述調(diào)整塊5通過螺栓與支承主板1連接和固定；所述擋塊3設(shè)為直角結(jié)構(gòu)，擋塊3的一端與固定塊6連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本較低，產(chǎn)品適用范圍大，焊接加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量較高。

上述實施例僅限于說明本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)特征，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解發(fā)明的技術(shù)方案和實施方式，并不能據(jù)此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所作的等同替換或等效變化，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種壓緊格氣動焊接裝置，包括支承主板、擋塊、氣缸和固定塊，支承主板設(shè)為板狀矩形結(jié)構(gòu)，支承主板上表面的一側(cè)設(shè)有擋塊，另一側(cè)設(shè)有固定塊，擋塊和固定塊之間設(shè)有支承塊和矩形孔，支承塊由一只主支承塊和至少三只副支承塊構(gòu)成；氣缸通過調(diào)整塊與固定塊活動連接，氣缸的伸縮方向平行于支承主板平面；調(diào)整塊通過螺栓與支承主板連接和固定，擋塊設(shè)為直角結(jié)構(gòu)，擋塊的一端與所述固定塊連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用兩只氣缸平行設(shè)置在支承主板的平面方向，通過擋塊與調(diào)整塊構(gòu)成壓緊格限位槽。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且制造成本較低、產(chǎn)品適用范圍大，焊接加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量較高。

技術(shù)研發(fā)人員：宋紅英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇兆鋁金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.24
技術(shù)公布日：2017.09.01