本發(fā)明涉及散熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空調(diào)散熱管的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

空調(diào)散熱管是空調(diào)的重要部件，簡化空調(diào)散熱管的加工工藝將會(huì)給空調(diào)的生產(chǎn)帶來巨大的便利，同時(shí)需要優(yōu)化散熱管的加工工藝，從而提高散熱管的性能，提高散熱管的使用壽命，這些都是需要我們?nèi)ジ淖兊姆较颉?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)散熱管的生產(chǎn)工藝，該空調(diào)散熱管的生產(chǎn)工藝具體步驟如下：

S1：按照所需制作散熱管的圖紙進(jìn)行模具的制作，采用專用模具進(jìn)行散熱管的鑄造，模具內(nèi)表面粗糙度不大于1.6；

S2：對制造空調(diào)散熱管的金屬材料進(jìn)行熔煉，為后續(xù)鑄造備料，熔煉溫度控制在1500-1800℃之間；

S3：對模具內(nèi)腔進(jìn)行清理，避免有雜質(zhì)出現(xiàn)在模具內(nèi)腔中，對模具進(jìn)行預(yù)熱處理，對模具加熱，將模具溫度加熱至200℃以上；

S4：進(jìn)行鑄造處理，將S2中熔煉的金屬溶液由模具澆筑口加入，進(jìn)行散熱管的鑄造；

S5：待散熱管冷卻成型后進(jìn)行去模處理，脫模時(shí)溫度控制在150-200℃之間。

S6：將模具去除后，散熱管進(jìn)行熱處理，在熱處理設(shè)備中對散熱管進(jìn)行熱處理，提高散熱管的機(jī)械性能；

S7：對進(jìn)行過金屬熱處理的散熱管進(jìn)行毛邊以及澆筑口的處理，將毛邊以及澆筑口打磨切割去除；

S8：對散熱管內(nèi)壁以及外壁的處理，對散熱管內(nèi)壁以及外壁進(jìn)行打磨處理，將鑄造中產(chǎn)生不良凸起去除；

S9：對散熱管進(jìn)行堿洗，將散熱管放置在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行清洗，將表面雜質(zhì)以及油污去除；

S10：對堿洗后的散熱管進(jìn)行耐腐蝕涂料的噴涂。

所述步驟S5中散熱管冷卻成型采用風(fēng)冷輔助降溫，提高成型效率。

所述步驟S9中的氫氧化鈉溶液為氫氧化鈉與水按重量組份比為1:10配比而成的混合液。

所述S10中的耐腐蝕涂料為W61有機(jī)硅耐高溫腐蝕漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對散熱管采用鑄造的方式鑄造，經(jīng)過鑄造后采用打磨方式將管道內(nèi)外壁進(jìn)行處理，降低管道的粗糙度，經(jīng)由耐腐蝕涂料噴涂后即可大大提高扇熱管的使用性能和使用壽命。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種空調(diào)散熱管的生產(chǎn)工藝，該空調(diào)散熱管的生產(chǎn)工藝具體步驟如下：

S1：按照所需制作散熱管的圖紙進(jìn)行模具的制作，采用專用模具進(jìn)行散熱管的鑄造，模具內(nèi)表面粗糙度不大于1.6；

S2：對制造空調(diào)散熱管的金屬材料進(jìn)行熔煉，為后續(xù)鑄造備料，熔煉溫度控制在1500-1800℃之間；

S3：對模具內(nèi)腔進(jìn)行清理，避免有雜質(zhì)出現(xiàn)在模具內(nèi)腔中，對模具進(jìn)行預(yù)熱處理，對模具加熱，將模具溫度加熱至200℃以上；

S4：進(jìn)行鑄造處理，將S2中熔煉的金屬溶液由模具澆筑口加入，進(jìn)行散熱管的鑄造；

S5：待散熱管冷卻成型后進(jìn)行去模處理，脫模時(shí)溫度控制在150-200℃之間。

S6：將模具去除后，散熱管進(jìn)行熱處理，在熱處理設(shè)備中對散熱管進(jìn)行熱處理，提高散熱管的機(jī)械性能；

S7：對進(jìn)行過金屬熱處理的散熱管進(jìn)行毛邊以及澆筑口的處理，將毛邊以及澆筑口打磨切割去除；

S8：對散熱管內(nèi)壁以及外壁的處理，對散熱管內(nèi)壁以及外壁進(jìn)行打磨處理，將鑄造中產(chǎn)生不良凸起去除；

S9：對散熱管進(jìn)行堿洗，將散熱管放置在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行清洗，將表面雜質(zhì)以及油污去除；

S10：對堿洗后的散熱管進(jìn)行耐腐蝕涂料的噴涂。

所述步驟S5中散熱管冷卻成型采用風(fēng)冷輔助降溫，提高成型效率。

所述步驟S9中的氫氧化鈉溶液為氫氧化鈉與水按重量組份比為1:10配比而成的混合液。

所述S10中的耐腐蝕涂料為W61有機(jī)硅耐高溫腐蝕漆。

本發(fā)明對散熱管采用鑄造的方式鑄造，經(jīng)過鑄造后采用打磨方式將管道內(nèi)外壁進(jìn)行處理，降低管道的粗糙度，經(jīng)由耐腐蝕涂料噴涂后即可大大提高扇熱管的使用性能和使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。